Hastelloy-legering
GNEE Steel Group is een geïntegreerde onderneming in de toeleveringsketen, inclusief ontwerp en verwerking van staalplaten, rollen, profielen, buitenlandschap. Gnee, opgericht in 2008, met een maatschappelijk kapitaal van 5 miljoen RMB, heeft indrukwekkende vooruitgang en ontwikkeling geboekt op de staalmarkt, waarbij Gnee People meer dan 10 jaar hard heeft gevochten. Momenteel bedraagt het totale investeringsbedrag 30 miljoen RMB, werkplaatsoppervlakte meer dan 35000㎡, met meer dan 200 werknemers. Gnee wordt het meest professionele internationale staaltoeleveringsketenbedrijf in de centrale vlakten van China, met een expliciet strategisch raamwerk, een geïntegreerde bestuursstructuur, een stevige managementbasis, overvloedige fondsen en menselijke macht.
De groep heeft 5 dochterondernemingen, gevestigd in de landen en districten Anyang, Tianjin, Hongkong en Singapore. Het hoofdkantoor bevindt zich in de geboorteplaats van het orakel in de provincie Henan, de locatie van het wereldculturele erfgoed "Yin Ruin", de stad Anyang, een van de acht oude hoofdsteden van China.
Waarom voor ons kiezen
Hoge kwaliteit
Onze producten worden vervaardigd of uitgevoerd volgens zeer hoge normen, waarbij gebruik wordt gemaakt van de beste materialen en productieprocessen.
Concurrerende prijs
Wij bieden een product of dienst van hogere kwaliteit tegen een gelijkwaardige prijs. Hierdoor hebben wij een groeiend en trouw klantenbestand.
Rijke ervaring
Ons bedrijf heeft vele jaren productiewerkervaring. Het concept van klantgerichte en win-win-samenwerking maakt het bedrijf volwassener en sterker.
Wereldwijde verzending
Onze producten ondersteunen de wereldwijde verzending en het logistieke systeem is compleet, dus onze klanten bevinden zich over de hele wereld.
Dienst na verkoop
Professioneel en attent after-sales team, laat u zich zorgen maken over ons after-sales Intieme service, sterke after-sales teamondersteuning.
Geavanceerde apparatuur
Een machine, gereedschap of instrument ontworpen met geavanceerde technologie en functionaliteit om zeer specifieke taken met grotere precisie, efficiëntie en betrouwbaarheid uit te voeren.
Wat is Hastelloy-legering?
Hastelloy-metaal is een soort legering op nikkelbasis. Hastelloy-legering kan in twee groepen worden verdeeld; de ene bevat meer molybdeen en de andere bevat meer chroom. Ze hebben allemaal een uitstekende weerstand tegen sterke oxiderende oplossingen en een hoge duurzaamheid bij reductiemiddelen. Vanwege het lage koolstofgehalte en de minder carbideprecipitatie tijdens het lassen, hebben ze ook het vermogen om intergranulaire corrosie te weerstaan.
Hastelloy-metaal wordt voornamelijk gebruikt in de metaalindustrie, in plaats van in de volledige vorm van nikkel-chroom-molybdeenlegeringen. Hastelloy-legeringscomponenten omvatten molybdeen, chroom, ijzer, wolfraam, kobalt, mangaan, koper, vanadium, fosfor, silicium en zwavel.
Bestand tegen hoge temperaturen
Hastelloy-legering is bestand tegen hoge temperaturen, waardoor het ideaal is voor toepassingen zoals gasturbinebladen, straalmotoronderdelen en industriële ovens.
Corrosiebestendigheid
Hastelloy-legering heeft een uitstekende weerstand tegen een breed scala aan corrosieve omgevingen, waaronder oxiderende en reducerende media, putcorrosie en spanningscorrosie. Dit maakt het geschikt voor gebruik in chemische processen, olie- en gasproductie en andere industriële toepassingen.
Sterkte en ductiliteit
De Hastelloy-legering heeft een hoge sterkte en ductiliteit, waardoor deze bestand is tegen mechanische belasting en omgevingen met hoge temperaturen.
Slijtvastheid
Hastelloy-legering heeft een goede slijtvastheid, waardoor deze geschikt is voor gebruik in toepassingen waarbij slijtage een probleem is, zoals in lagers en bussen.
Vervormbaarheid
Hastelloy-legeringen kunnen gemakkelijk in complexe vormen worden gevormd, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in een breed scala aan toepassingen.
Hittebestendigheid
De Hastelloy-legering heeft een goede hittebestendigheid, waardoor deze geschikt is voor gebruik in omgevingen met hoge temperaturen, zoals in industriële ovens en warmtewisselaars.
Soorten Hastelloy-legering




1.B-type legeringen
B-type legeringen staan bekend om hun hoge percentages nikkel en molybdeen. Net als nikkel biedt molybdeen een hoge weerstand tegen corrosie. Het valt op door zijn taaiheid en heeft een van de hoogste smeltpunten van alle natuurlijk voorkomende elementen. Deze legeringen zijn geformuleerd om extreme reducerende omstandigheden te weerstaan, zoals omgevingen met zoutzuur, broomwaterstofzuur en zwavelzuur.
B-2 legering
Deze legeringsgraad bevat doorgaans 65 procent nikkel, 30 procent molybdeen en kleine percentages ijzer, koolstof, kobalt, chroom, mangaan, silicium, fosfor en zwavel. Het biedt superieure corrosieweerstand tegen zoutzuren bij elke concentratie of temperatuur. Het is echter niet bestand tegen oxidatiemiddelen.
B-3 legering
De B-3-legering heeft een gemiddelde samenstelling van 65 procent nikkel, 30 procent molybdeen, met sporen van mangaan, kobalt en chroom. Het biedt uitstekende weerstand tegen putcorrosie en corrosie, samen met superieure thermische stabiliteit vergeleken met de B-2-legering. Net als de B-2-legering zal deze waarschijnlijk voortijdig verslechteren als deze wordt blootgesteld aan oxidatiemiddelen.
2.C-type legeringen
Legeringen die binnen de C-familie vallen, hebben hoge percentages nikkel, molybdeen en chroom. De toevoeging van chroom vergroot de vervormbaarheid van dit soort legeringen, waardoor ze bestand zijn tegen hoge temperaturen en een reducerende atmosfeer. De meeste C-type legeringen kunnen worden gevormd met behulp van verschillende koude en warme werkmethoden, zoals dieptrekken, persvormen en ponsen.
C-4-legering
De C-4-legering bestaat uit ongeveer 60 procent nikkel, 18 procent chroom, 16 procent molybdeen, 3 procent ijzer en 2 procent kobalt. De rest omvat silicium, zwavel, koolstof, titanium en andere elementen. Naast corrosiebestendigheid heeft het een hoge ductiliteit, waardoor het geschikt is voor dieptrekken.
C-22-legering
De C-22-legering is een van de meest gebruikte legeringen voor rookgasontzwavelingssystemen en farmaceutische reactievaten. Meestal bevat het ongeveer 58 procent nikkel, 20 procent chroom, 13 procent molybdeen, 3,5 procent ijzer, 3 procent wolfraam en 2,5 procent kobalt, samen met andere sporenelementen. Het wordt veel gebruikt vanwege zijn lasbaarheid; het mag echter niet worden gebruikt in omgevingen boven de 1250ºC.
C-276-legering
Dit type legering is de standaard voor petrochemische verwerkingstoepassingen. Het grootste deel van de samenstelling is nikkel. Het bevat echter gemiddeld 16 procent molybdeen, 15 procent chroom, 5,5 procent ijzer, 4 procent wolfraam en minieme percentages andere elementen. Het biedt uitstekende weerstand tegen putcorrosie, interkristallijne corrosie en oxidatiemiddelen. Het presteert echter niet goed in omgevingen met heet geconcentreerd salpeterzuur.
3.G-type legeringen
G-type legeringen bevatten doorgaans wolfraam, dat het hoogste smeltpunt van alle metalen heeft. Deze familie legeringen kan worden gelast met behulp van bepaalde technieken, zoals booglassen met gaswolfraam, booglassen onder water en booglassen met afgeschermd metaal.
G-3-legering
Deze legering heeft hoge percentages wolfraam en molybdeen, waardoor deze bestand is tegen corrosie. Gemiddeld bestaat het uit 22 procent chroom, 20 procent ijzer, 7 procent molybdeen en maximaal 5 procent kobalt. Het bevat sporen van andere elementen, waarbij nikkel het dominante sporenbestanddeel is.
G-30-legering
De G-30 kwaliteit bestaat uit ongeveer 40 procent nikkel, 30 procent chroom, 15 procent ijzer en 5 procent kobalt, met sporen van andere elementen. Het is vooral bestand tegen fosforzuur volgens het natte proces.
4.X-type legeringen
Hastelloy X-legering (UNS N06002): Het heeft superieure oxidatieweerstand, hoge temperatuursterkte en SCC-weerstand. Chemisch gezien bevat Hastelloy X 44% nikkel, 23% chroom, 20% ijzer, 10% molybdeen, 1% mangaan en silicium en sporen van andere elementen. Ze kunnen koud bewerkt en gelast worden. Dit type Hastelloy-materiaal wordt gebruikt voor industriële oven- en gasturbinetoepassingen.
5. Hastelloy N (UNS N10003)
Hastelloy N bevat 71% nikkel, 16% molybdeen, 7% chroom, 5% ijzer, 1% silicium en sporen van andere elementen. Vanwege de hogere temperatuurbestendigheid tegen oxidatie wordt Hastelloy N gebruikt in industriële toepassingen zoals chemische procesapparatuur.
Lucht- en ruimtevaart:Hastelloy-legering wordt gebruikt bij de productie van gasturbinebladen, straalmotoronderdelen en andere hogetemperatuurcomponenten in de lucht- en ruimtevaartindustrie.
Chemische verwerking:Hastelloy-legering wordt vaak gebruikt in de chemische verwerkingsindustrie voor de vervaardiging van reactoren, warmtewisselaars en andere procesapparatuur vanwege de uitstekende weerstand tegen corrosieve chemicaliën.
Olie en gas:Hastelloy-legering wordt gebruikt bij de productie van olie- en gasapparatuur, waaronder boorpijpen, putkopcomponenten en offshore-constructies vanwege de weerstand tegen corrosieve omgevingen en hoge mechanische sterkte.
Energieopwekking:Hastelloy-legering wordt in de energieopwekkingsindustrie gebruikt voor de vervaardiging van ketel- en stoomturbinecomponenten vanwege de hoge temperatuurbestendigheid en goede mechanische eigenschappen.
Farmaceutisch:Hastelloy-legering wordt gebruikt bij de productie van farmaceutische apparatuur, waaronder reactoren, drukvaten en andere procesapparatuur vanwege de uitstekende weerstand tegen corrosieve chemicaliën en hoge zuiverheidseisen.
Warmtewisselaars:Hastelloy-legering wordt gebruikt bij de vervaardiging van warmtewisselaars vanwege de hoge temperatuurbestendigheid en goede thermische geleidbaarheid.

Nikkel
Nikkel is het hoofdbestanddeel van Hastelloy-legeringen en biedt uitstekende sterkte en corrosieweerstand bij hoge temperaturen.
Chroom
Chroom wordt aan Hastelloy-legeringen toegevoegd om extra corrosieweerstand te bieden, vooral tegen oxiderende omgevingen.
Molybdeen
Molybdeen wordt aan Hastelloy-legeringen toegevoegd om hun weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie te verbeteren, en om hun sterkte bij hoge temperaturen te verbeteren.
Wolfraam
Wolfraam wordt aan sommige soorten Hastelloy-legeringen toegevoegd om hun stabiliteit bij hoge temperaturen en kruipweerstand te verbeteren.
Ijzer
Soms wordt ijzer aan Hastelloy-legeringen toegevoegd om hun thermische stabiliteit te verbeteren en de kosten te verlagen.
Kobalt
Kobalt wordt aan sommige soorten Hastelloy-legeringen toegevoegd om hun sterkte en stabiliteit bij hoge temperaturen te verbeteren.
Titaan
Titanium wordt aan sommige soorten Hastelloy-legeringen toegevoegd om hun weerstand tegen oxiderende omgevingen en corrosie bij hoge temperaturen te verbeteren.
Proces van Hastelloy-legering
Hastelloy-legering is een type superlegering op nikkelbasis dat bekend staat om zijn hoge temperatuur- en corrosieweerstandseigenschappen. De legering is samengesteld uit verschillende elementen, waaronder nikkel, chroom en molybdeen, die samenwerken om uitstekende weerstand te bieden tegen een breed scala aan corrosieve omgevingen, waaronder oxiderende en reducerende media, putcorrosie en spanningscorrosie.
Het productieproces van een Hastelloy-legering omvat doorgaans de volgende stappen:
Smeltend:De belangrijkste componenten van de Hastelloy-legering, waaronder nikkel, chroom en molybdeen, worden in een oven samengesmolten. Andere elementen zoals ijzer, kobalt en titanium kunnen in dit stadium ook worden toegevoegd, afhankelijk van het specifieke type Hastelloy-legering dat wordt geproduceerd.
Gieten:De gesmolten Hastelloy-legering wordt vervolgens in een specifieke vorm gegoten, zoals een staaf of knuppel, afhankelijk van de beoogde toepassing.
Warmtebehandeling:De gegoten Hastelloy-legering ondergaat een warmtebehandelingsproces om de mechanische eigenschappen, zoals sterkte en ductiliteit, te verbeteren. Dit proces omvat doorgaans het verwarmen van de legering tot een specifieke temperatuur en deze vervolgens langzaam afkoelen om de vorming van een uniforme microstructuur te bevorderen.
Vorming:De warmtebehandelde Hastelloy-legering wordt vervolgens in de gewenste vorm gevormd, zoals een plaat, pijp of plaat, met behulp van verschillende vormtechnieken, zoals walsen, extrusie of machinale bewerking.
Afwerking:De laatste stap in het productieproces is het afwerken van de Hastelloy-legering door eventuele oppervlaktedefecten of onzuiverheden te verwijderen en, indien nodig, een beschermende coating aan te brengen om de corrosieweerstand te verbeteren.
Hastelloy-legering is een hoogwaardig materiaal dat goed onderhoud vereist om een lange levensduur en optimale prestaties te garanderen. Hier volgen enkele tips voor het onderhoud van de Hastelloy-legering.
Regelmatige schoonmaak:Hastelloy-legeringen moeten regelmatig worden gereinigd om vuil, olie of andere verontreinigingen te verwijderen die zich mogelijk op het oppervlak hebben opgehoopt. Dit kan gedaan worden met een mild schoonmaakmiddel en warm water, gevolgd door grondig spoelen en drogen.
Bescherming tegen corrosieve omgevingen:Hastelloy-legeringen moeten zoveel mogelijk worden beschermd tegen blootstelling aan corrosieve omgevingen, zoals zuren of zout water. Als blootstelling onvermijdelijk is, moet de legering op de juiste manier worden afgedicht of gecoat om corrosie te voorkomen.
Inspectie en testen:Regelmatige inspectie en testen van Hastelloy-legeringen kunnen helpen bij het identificeren van tekenen van corrosie, barsten of andere vormen van materiaaldegradatie. Dit kan verdere schade helpen voorkomen en ervoor zorgen dat de legering nog steeds optimaal functioneert.
Goede opslag:Wanneer de Hastelloy-legering niet wordt gebruikt, moet deze in een droge, schone omgeving worden bewaard om corrosie en andere vormen van materiaaldegradatie te voorkomen. Het moet worden beschermd tegen blootstelling aan vocht, chemicaliën en andere potentiële verontreinigingen.
Reparatie en vervanging:Als er schade of materiaaldegradatie wordt vastgesteld, moet deze zo snel mogelijk worden gerepareerd of vervangen om verdere schade te voorkomen en de optimale prestaties van de legering te garanderen.
Hoe u een Hastelloy-legering correct kiest




Het kiezen van de juiste Hastelloy-legering vereist inzicht in de specifieke toepassing en de vereiste eigenschappen van de legering. Hier zijn enkele factoren waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van een Hastelloy-legering.
Corrosiebestendigheid:Het belangrijkste voordeel van de Hastelloy-legering is de uitstekende corrosieweerstand. De legering moet worden gekozen op basis van de specifieke corrosieve omgeving waaraan deze wordt blootgesteld, zoals zuren, logen of zout water. Verschillende Hastelloy-legeringen hebben verschillende niveaus van weerstand tegen verschillende soorten corrosie, dus het is essentieel om de juiste legering voor de specifieke toepassing te selecteren.
Mechanische eigenschappen:Hastelloy-legeringen hebben verschillende mechanische eigenschappen, zoals sterkte, ductiliteit en hardheid. De legering moet worden gekozen op basis van de specifieke mechanische vereisten van de toepassing, zoals de behoefte aan hoge sterkte of ductiliteit.
Bestand tegen hoge temperaturen:Hastelloy-legeringen staan bekend om hun hoge temperatuurbestendigheid, maar verschillende legeringen hebben verschillende temperatuurlimieten. De legering moet worden gekozen op basis van de maximale bedrijfstemperatuur van de toepassing.
Vervaardiging en bewerkbaarheid:Hastelloy-legeringen kunnen een uitdaging zijn om te bewerken en te vervaardigen vanwege hun hoge sterkte en taaiheid. De legering moet worden gekozen op basis van de specifieke fabricage- en bewerkingsvereisten van de toepassing.
Kosten:Hastelloy-legeringen kunnen duur zijn vanwege hun hoogwaardige eigenschappen. De legering moet worden gekozen op basis van het beschikbare budget voor de toepassing, terwijl er toch voor wordt gezorgd dat aan de noodzakelijke eigenschappen wordt voldaan.
Hoe wordt Hastelloy gemaakt?
Omdat Hastelloy een metaallegering is, wordt het gemaakt door ruwe elementen samen te voegen terwijl ze zich in hete vloeibare toestand bevinden. Er zijn verschillende kwaliteiten, die elk een specifieke chemische samenstelling bevatten. Een mengsel kan tussen 1% en 25% chroom bevatten, tussen 5% en 30% molybdeen en tussen 0% en 30% ijzer, waarbij de rest uit nikkel bestaat. Extra additieven kunnen koolstof, wolfraam, vanadium en titanium zijn, afhankelijk van de kwaliteit.
Zodra de metalen zijn gecombineerd, gesmolten en gemengd, kunnen ze dienovereenkomstig worden gegoten voor verdere productie.
C22
Hastelloy C276 (N10276) en C22 (N06022) Simpel gezegd zijn de overeenkomsten en verschillen tussen de legeringen grofweg vergelijkbaar en enigszins verschillend.
Laten we eerst eens kijken naar het verschil tussen de twee materialen.
C276 hoofdcomponenten:57NI-16MO-16CR-5FE-4W-2.5CO-1MN-0.35V-0 .08SI-0.01C
C22 hoofdcomponenten:56NI-13MO-22CR-3FE-3W-2.5CO-0.5MN-0.35V{{11} }.08SI-0.01C
Uit het bovenstaande blijkt dat de belangrijkste elementen niet erg verschillend zijn, vooral in de context van NI, FE en CO, Mo en Cr zijn enigszins verschillend.
C22 is beter bestand tegen lokale corrosie dan 276, wat kan worden opgevat als een verbeterde versie van 276.
Daarnaast vermeldt Special Steel 100 Seconds ook het verschil tussen de twee soorten soldeer.
C276-lasmateriaal is lasdraad ERnicrmo-4, lasdraad Enicrmo-4
C22-lasmateriaal is lasdraad ERnicrmo-10, lasdraad Enicrmo-10
1. In termen van de moeilijkheidsgraad van aankoop:C276 is gemakkelijker te kopen op de spotmarkt, met volledige specificaties, en C22 heeft slechts één of twee legeringenleveranciers.
2. Qua gebruik:C22 is beter, maar over het algemeen kunnen beide in de meeste werkomstandigheden worden gebruikt.
3. In termen van materiaalkosten:De hoofdcomponenten zijn niet erg verschillend en moeten worden berekend op basis van de kosten. De dichtheid van C22-legering (8,7) is lager dan die van C276-legering (8,9), die hoger zou moeten zijn dan die van C276. Vanwege de lagere kosten kan C22 echter geen massaproductieaanbod vormen en zijn de kosten hoger dan die van C276.
Wat is het verschil tussen Hastelloy en Hastelloy C?
Hastelloy is een familie van legeringen op nikkelbasis die bekend staan om hun uitstekende corrosieweerstand en sterkte bij hoge temperaturen. Binnen de Hastelloy-familie zijn er verschillende kwaliteiten of variaties, waaronder Hastelloy C.
Het belangrijkste verschil tussen Hastelloy en Hastelloy C ligt in hun samenstelling en specifieke eigenschappen. Hastelloy C verwijst naar een specifiek cijfer binnen de Hastelloy-familie, bekend als Hastelloy C-276. Hier zijn enkele belangrijke verschillen.
Samenstelling:Hastelloy is een algemene term voor de familie van legeringen, terwijl Hastelloy C-276 (Hastelloy C) een specifieke kwaliteit is. Hastelloy C-276 bestaat voornamelijk uit nikkel, molybdeen en chroom, met kleinere hoeveelheden andere elementen zoals ijzer en wolfraam. De exacte samenstelling kan enigszins variëren, afhankelijk van de specifieke fabrikant.
Corrosiebestendigheid:Zowel Hastelloy als Hastelloy C-276 bieden uitstekende corrosieweerstand in een breed scala aan agressieve omgevingen, waaronder zuren, chloriden en oxiderende media. Hastelloy C-276 staat echter vooral bekend om zijn uitzonderlijke weerstand tegen corrosie in zeer corrosieve omgevingen, zoals zwavelzuur, zoutzuur en zeewater.
Toepassingen:Hastelloy-legeringen, waaronder Hastelloy C-276, worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de chemische verwerking, de petrochemie, de olie- en gasindustrie, de farmaceutische industrie en de bestrijding van vervuiling. Ze worden vaak gebruikt in toepassingen waar weerstand tegen corrosie en sterkte bij hoge temperaturen van cruciaal belang zijn.
Lasbaarheid:Hastelloy C-276 heeft een goede lasbaarheid en kan eenvoudig worden gelast met behulp van gebruikelijke lastechnieken. Het is echter belangrijk om de juiste lasprocedures te volgen om de gewenste corrosieweerstand van de legering te behouden.
Beschikbaarheid:Hastelloy C-276 is een van de meest beschikbare kwaliteiten binnen de Hastelloy-familie. Het wordt gewoonlijk op voorraad gehouden door leveranciers en is gemakkelijk verkrijgbaar in verschillende vormen, zoals platen, platen, staven, buizen en fittingen.
Hastelloy legeringen temperatuurbereik
|
HASTELLOY B-3-legering |
400 – 450 graden C (750 – 840 graden F) |
|
C-22 |
400 – 450 graden C (750 – 840 graden F) |
|
C-276 |
870 – 1230 graden C (1600 – 2250 graden F) |
|
N-legering |
704 tot 871 graden C (1300 tot 1600 graden F) |
|
HAYNES 25-legering |
980 graden C (1800 graden F) |
|
HAYNES 188-legering |
1095 graden C (2000 graden F) |
Onze fabriek
Gnee wordt het meest professionele internationale staaltoeleveringsketenbedrijf in de centrale vlakten van China, met een expliciet strategisch raamwerk, een geïntegreerde bestuursstructuur, een stevige managementbasis, overvloedige fondsen en menselijke macht.



Veelgestelde vragen
Vraag: Wat voor soort materiaal is Hastelloy?
Vraag: Is Hastelloy een roestvrij staal?
Vraag: Zijn Monel en Hastelloy hetzelfde?
Vraag: Wat is een andere naam voor Hastelloy?
Vraag: Hoe kun je het verschil zien tussen roestvrij staal en Hastelloy?
Vraag: Wat is beter Inconel of Hastelloy?
Vraag: Wat is de meest voorkomende Hastelloy?
Er zijn veel Hastelloy-kwaliteiten, maar C276 is een van de meest populaire kwaliteiten. Deze kwaliteit wordt vaak gebruikt in de hierboven genoemde zware omstandigheden, maar ook bij de papier- en pulpproductie en afvalverwerking.
Vraag: Is nikkellegering hetzelfde als Hastelloy?
Vraag: Waar is Hastelloy goed voor?
Vraag: Is Hastelloy magnetisch of niet?
Vraag: Is Hastelloy een superlegering?
Vraag: Wat is het verschil tussen Hastelloy c276 en 625-legering?
Vraag: Bevat Hastelloy koper?
Vraag: Is Hastelloy gemakkelijk te bewerken?
Vraag: Wat is het verschil tussen Hastelloy en Hastelloy c?
Vraag: Wat is het verschil tussen Hastelloy C22 en C276?
Vraag: Wat is het verschil tussen Hastelloy c en Hastelloy c22?
Vraag: Wat is een andere naam voor Hastelloy?
Vraag: Waar is Hastelloy goed voor?
Vraag: Wat zijn de voordelen van Hastelloy?

















