Inconel 600
Uitstekende corrosieweerstand in waterige omgevingen met extreem hoge-temperaturen bij 500 graden.
Goede weerstand tegen spanningscorrosie.
Goede bewerkbaarheid.
Hoge kruipsterkte.
Zeer goede oxidatieweerstand.
Goede weerstand tegen gascorrosie.
Zeer goede weerstand tegen carbonering.
Goede weerstand tegen stikstofopname.
Goede structurele stabiliteit bij hoge temperaturen.
Goede lasbaarheid.
Als toonaangevende leverancier en fabrikant in China levert GNEE Steel kosten-effectieve nikkel--gebaseerde legeringsproducten.
- E-mail- verzenden:ss@gneesteel.com
- Telefoon:+8615824687445
Inconel 600 beschrijving
GNEE Inconel 600
Legering 800 (N08810) is een ijzer-nikkel-chroomlegering, ontworpen als een voordeliger alternatief voor nikkel-chroom-ijzerlegeringen. Nikkel en chroom verbeteren de weerstand tegen oxidatie, carbonisatie, nitridatie en chlorering. Legering 800 bevat ook aluminium en titanium, die fungeren als verouderingshardende componenten, waardoor de weerstand van de legering tegen sulfidatie en oxidatie wordt verbeterd. Er moet echter worden opgemerkt dat het aluminium- en titaniumgehalte vrij laag is en dat legeringen met een hoger aluminiumgehalte een aanzienlijk betere corrosieweerstand vertonen. Deze legering mag niet worden gebruikt bij temperaturen hoger dan 650 graden.
N08810 / Alloy 800H is een variant van Alloy 800 met verbeterde mechanische eigenschappen bij hoge- temperaturen, waardoor gebruik bij temperaturen boven 650 graden mogelijk is.
N08811 / Alloy 800HT is een verbeterde versie van Alloy 800 met hogere minimumniveaus aan aluminium en titanium. Het beschikt over verbeterde sterkte bij hoge- temperaturen, hittebestendigheid en kruipweerstand.
Inconel 600 Beschikbare vorm
Inconel 600 naadloze buis
Inconel 600 plaat
Inconel 600 Bar
Inconel 600 pijpfitting
Inconel 600 Standaard
|
Formulier |
Standaard |
|---|---|
|
Metaalsoort |
UNS N06600 |
|
Bar |
ASTM B166 AMS 5665 Din 17752 |
|
Laken |
ASTM B168 AMS 5540 Din 17750 |
|
Bord |
ASTM B168 AMS 5540 Din 17750 |
|
Buis |
ASTM B167 |
|
Pijp |
ASTM B167 |
|
Passend |
ASTM B366 |
|
Din |
2.4816 |
inconel 600Specificatie
Inconel 600 Chemische samenstelling
| Ni + Co | Cr | Fe | C | Mn | S | Si | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
72,0 min |
14.0-17.0 |
6.0-10.0 |
Maximaal .15 |
Maximaal 1,00 |
Maximaal .015 |
Maximaal .50 |
Maximaal .50 |
Inconel 600 Mechanische eigenschappen
| Productvorm | Voorwaarde | Treksterkte (ksi) | 0,2% opbrengst (ksi) | Verlenging (%) | Hardheid (HRB) |
|---|---|---|---|---|---|
|
Staaf & Staaf |
Koud-getrokken |
80-100 |
25-50 |
35-55 |
65-85 |
|
Staaf & Staaf |
Heet-Klaar |
80-100 |
30-50 |
35-55 |
65-85 |
|
Buis & Pijp |
Heet-Klaar |
75-100 |
30-50 |
35-55 |
– |
|
Buis & Pijp |
Heet-Klaar |
80-100 |
25-50 |
35-55 |
88 Max |
|
Bord |
Heet-gewalst |
80-105 |
30-50 |
35-55 |
65-85 |
|
Laken |
Koud-getrokken |
80-100 |
30-45 |
35-55 |
88 Max |
Inconel 600 Prestatiekenmerken
Inconel 600 Prestatiekenmerken
Inconel 600 vertoont uitstekende prestaties onder hoge- temperatuuromstandigheden:
Weerstand op hoge temperatuur:Het behoudt zijn sterkte en oxidatieweerstand bij temperaturen tot 1093 graden (2000 graden F), waardoor het geschikt is voor ovencomponenten, chemische verwerkingsapparatuur en nucleaire technische toepassingen.
Corrosiebestendigheid:Het vertoont een uitstekende weerstand tegen chloride-spanningscorrosie en oxidatie in verschillende waterige omgevingen.
Thermische stabiliteit:Het vertoont een goede thermische stabiliteit en weerstand tegen thermische cycli.
Toepassingen van inconel 600
Dankzij zijn uitstekende prestaties wordt Inconel 600 veel gebruikt in verschillende industriële domeinen:
1. Lucht- en ruimtevaart:
Wordt gebruikt bij de vervaardiging van vliegtuigmotoren en gasturbinecomponenten, zoals verbrandingskamers en turbinebladen, en voldoet aan de strenge eisen van omgevingen met hoge- temperaturen en hoge- druk.
2. Petrochemische industrie:
In de petrochemische industrie wordt Inconel 600 veel gebruikt bij de productie van diverse corrosie-bestendige apparatuur en pijpleidingen, zoals reactoren, warmtewisselaars en opslagtanks, waardoor de stabiele werking van apparatuur en pijpleidingen op lange- termijn wordt gegarandeerd.
3. Energieopwekking:
Wordt gebruikt bij de vervaardiging van componenten zoals stoomgeneratoren, ketels en pijpleidingen, die bestand moeten zijn tegen stoomomgevingen met hoge- temperaturen en hoge- druk. De uitstekende eigenschappen van de Inconel 600-legering voldoen aan deze eisen.
4. Nucleaire industrie:
In kernreactoren wordt Inconel 600 gebruikt voor de productie van kritische componenten zoals regelstaven en warmtewisselaars. De goede stralingsbestendigheid en corrosiebestendigheid zorgen voor een veilige werking van kernreactoren.
5. Andere velden:
Het wordt ook toegepast in de glasproductie, de verpakking van elektronische componenten, de metallurgie, de chemische industrie en andere gebieden. De hoge- temperatuurstabiliteit en chemische stabiliteit hebben voor technologische doorbraken in deze industrieën gezorgd.
Vervaardiging met Inconel 600
Legering 600 kan zowel warmgevormd als koudgevormd worden met behulp van typische processen. Heet werken moet worden uitgevoerd tussen 1600 graden F en 2250 graden F, waarbij werk tussen 1200-1600 graden F moet worden vermeden, omdat de ductiliteit in dit temperatuurbereik afneemt. Welding Alloy 600 kan worden bereikt via afgeschermd metaalbooglassen, TIG en MIG.
Verwerking en warmtebehandeling van Inconel 600
Inconel 600-legering beschikt over uitstekende verwerkings- en warmtebehandelingseigenschappen, waardoor de productie van componenten met verschillende complexe vormen en prestatie-eisen mogelijk is:
Bewerking:Vanwege de hoge hardheid zijn geschikte snijparameters en gereedschapsmaterialen, zoals hardmetaal en keramische gereedschappen, vereist.
Smeden:Het vertoont een goede plasticiteit en ductiliteit, waardoor het geschikt is voor warme en koude smeedprocessen om de kristallijne structuur van het materiaal te verbeteren en de prestaties ervan te verbeteren.
Extrusie:Complexe vormdelen en materialen met hoge{0}}sterkte kunnen worden verkregen door extrusiegieten met behulp van matrijzen.
Lassen:Het heeft een goede lasbaarheid en is geschikt voor diverse lasmethoden, zoals booglassen, TIG-lassen, MIG-lassen en laserlassen.
Warmtebehandeling:Dit omvat oplossingsbehandeling, verouderingsbehandeling en gloeien. Oplossingsbehandeling helpt stress te verlichten en de corrosieweerstand te verbeteren; verouderingsbehandeling verbetert de sterkte van de legering; en uitgloeien wordt gebruikt om de plasticiteit en taaiheid van het materiaal te herstellen.
Vergelijking van Inconel 600 met soortgelijke legeringen
| Kenmerk/eigenschap | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Chemische samenstelling | Hoog nikkel-, chroom- en ijzergehalte, met hoge temperatuursterkte en oxidatieweerstand. | Hoog nikkel, chroom, molybdeen, niobium, met hoge corrosieweerstand en sterkte. | Hoog nikkel-, chroom-, niobiumgehalte, met hoge temperatuursterkte en corrosiebestendigheid. |
| Mechanische eigenschappen | Goede trek- en vloeigrens, uitstekende weerstand tegen vermoeiing en kruip. | Hogere sterkte dan Inconel® 600, uitstekende weerstand tegen spanningscorrosiescheuren door chloride. | Hogere trek- en vloeigrens dan Inconel® 600, uitstekende mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen. |
| Toepassingen | Luchtvaartmotoronderdelen, chemische verwerkingsapparatuur, warmtewisselaars. | Maritieme en offshore-toepassingen, lucht- en ruimtevaartonderdelen die een hoge corrosieweerstand vereisen. | Gasturbinecomponenten, raketmotoren, kernreactoren die sterkte bij hoge temperaturen en oxidatieweerstand vereisen. |
Over Gnee-staal
Gnee Steel is gespecialiseerd in de productie en verkoop van verschillende legeringen op nikkel-basis, waaronder nikkel 201, nikkel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 en legeringen voor hoge temperaturen. De producten van Gnee Steel worden veel gebruikt in toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, de chemische industrie, de elektrische energie, de automobielsector en kernenergie. We bieden ook op maat gemaakte legeringsoplossingen die zijn afgestemd op de behoeften van de klant. Voor vragen over legeringsprijzen of op maat gemaakte legeringsoplossingen kunt u contact met ons opnemen voor een offerte opss@gneesteel.com.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is Inconel 600-materiaal?
A: Inconel 600 is een nikkel-chroomlegering die een uitstekende oxidatieweerstand vertoont bij hoge temperaturen en een goede corrosieweerstand in carboneer- en chloor--houdende omgevingen. Inconel 600 is een nikkel-chroomlegering die is ontworpen voor gebruik bij een breed temperatuurbereik, van cryogene temperaturen tot hoge temperaturen (tot 2000 graden F/1093 graden).
Vraag: Roest Inconel 600?
A: Het vertoont een uitstekende corrosieweerstand tegen zeer-zuiver water en er zijn geen tekenen van spanningscorrosie door chloride-ionen waargenomen in het watersysteem van de reactor.
Vraag: Wat is het verschil tussen Inconel 600 en 718?
A: Inconel 600 vertoont uitstekende corrosieweerstand en vervormbaarheid, waardoor het geschikt is voor chemische verwerking en maritieme toepassingen. Aan de andere kant bezit Inconel 718 een superieure sterkte bij hoge- temperaturen en kruipweerstand, waardoor het een ideale keuze is voor lucht- en ruimtevaart- en olie- en gastoepassingen.
Populaire tags: inconel 600, China inconel 600 leveranciers
Een paar
NoVolgende
Inconel 600 naadloze buisMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen