Wat is AMS 5662, wat Inconel 718 specificeert?
AMS 5662 specificeert Inconel 718 (nikkellegering 718) als een premium vliegtuig-kwaliteit, precipitatie-hardbare nikkellegering met hoge sterkte, uitstekende weerstand tegen corrosie/oxidatie en superieure kruipweerstand tot 1300 graden F (705 graden), geleverd als staven, smeedstukken en ringen, vaak gebruikt in veeleisende toepassingen in de ruimtevaart (straalmotoren) en olie/gas (gereedschappen in het boorgat) die sterkte vereisen van cryogene tot hoge temperaturen.
wat is AMS 5663 Inconel 718 materiaal?
Inconel 718 (AMS 5663) is een superlegering op nikkel--basis met hoge{2}} sterkte, bekend om zijn uitstekende corrosieweerstand en prestaties bij extreme temperaturen (cryogeen tot 1200 graden F/650 graden), gespecificeerd door de Aerospace Material Specification (AMS) 5663 voor oplossing-behandelde en verouderde staven/smeedstukken, waardoor het ideaal is voor veeleisende onderdelen in de lucht- en ruimtevaart (turbinemotoren), olie en gas (gereedschappen in het boorgat) en toepassingen met hoge spanning-. Het biedt een grote trek-/kruipsterkte en goede lasbaarheid, hoewel het moeilijker te bewerken is dan gegloeid 718.
Legering 718:AMS 5662 VS. AMS 5336
Legering 718 is hetzelfde materiaal (UNS N07718), maarAMS 5662is deoplossing gegloeide (zachte) toestandvoor eenvoudigere bewerking, terwijlAMS 5663is deoplossing behandeld en verouderd (gehard)conditie, waardoor een hoge sterkte wordt geboden voor de uiteindelijke onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart, waarbij 5662 vaak het startpunt is voor de bewerking voordat het veroudert tot 5663 voor prestaties. Het belangrijkste verschil is de warmtebehandeling: 5662 is zacht/gegloeid; 5663 wordt versterkt door middel van leeftijdsverharding.
Legering 718:AMS 5662 VS. AMS 5336 Chemische samenstelling (gew.%)
| Element | AMS 5662 | AMS 5336 |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 |
| Chroom (Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 |
| Ijzer (Fe) | Evenwicht | Evenwicht |
| Niobium + Tantaal (Nb + Ta) | 4.75 – 5.50 | 4.75 – 5.50 |
| Molybdeen (Mo) | 2.80 – 3.30 | 2.80 – 3.30 |
| Titaan (Ti) | 0.65 – 1.15 | 0.65 – 1.15 |
| Aluminium (Al) | 0.20 – 0.80 | 0.20 – 0.80 |
| Kobalt (Co) | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 |
| Koolstof (C) | Kleiner dan of gelijk aan 0,08 | Kleiner dan of gelijk aan 0,08 |
| Mangaan (Mn) | Kleiner dan of gelijk aan 0,35 | Kleiner dan of gelijk aan 0,35 |
AMS 5662 (staven, smeedstukken, ringen – oplossing behandeld en verouderd)
| Eigendom | Typische vereiste |
|---|---|
| Treksterkte | Groter dan of gelijk aan 1240 MPa (180 ksi) |
| Opbrengststerkte (0,2%) | Groter dan of gelijk aan 1035 MPa (150 ksi) |
| Verlenging | Groter dan of gelijk aan 12% |
| Vermindering van de oppervlakte | Groter dan of gelijk aan 15% |
| Hardheid | HRC 36 – 45 |
AMS 5336 Oplossing behandeld
| Eigendom | Typische vereiste |
|---|---|
| Treksterkte | Groter dan of gelijk aan 1275 MPa (185 ksi) |
| Opbrengststerkte (0,2%) | Groter dan of gelijk aan 1100 MPa (160 ksi) |
| Verlenging | Groter dan of gelijk aan 10% |
| Vermindering van de oppervlakte | Groter dan of gelijk aan 12% |
| Hardheid | HRC 38 – 45 |
Gegloeid (oplossing-behandeld) Conditie
| Item | AMS 5662 | AMS 5336 |
|---|---|---|
| Oplossing behandeling | 940–980 graden (1725–1800 graden F), luchtkoeling | Dezelfde |
| Gegloeide hardheid | HRC 20 – 25 | HRC 20 – 25 |
| Bewerkbaarheid | Beter dan ouderdomsconditie | Beter dan ouderdomsconditie |
| Typisch gebruik vóór veroudering | Ruwe bewerking | Bewerking van voor-vormen |
Inconel 718 leveranciers
Bij GNEE is Inconel 718 verkrijgbaar in verschillende vormen om aan diverse industriële behoeften te voldoen:
Platen en platen (koudgewalst en warmgewalst)
Staven en staven (rond, vierkant, zeshoekig)
Buizen (naadloos en gelast)
Draden en strips (voor veren, bevestigingsmiddelen, elektrische toepassingen)
Smeedstukken en aangepaste onderdelen (volgens tekeningen of specificaties)
Specificaties: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, OR ЭИ602, BS NA 21.
Temperatuurbereik: -423 graden F tot 1300 graden F.
Testen en documentatie: testcertificaten van fabrieken, EN 10204 3.1, chemische rapporten, mechanische rapporten, destructieve testrapporten, niet-destructieve testrapporten, PMI-testrapporten, visuele inspectierapporten, inspectierapporten van derden-, NABL-gecertificeerde laboratoriumrapporten.
Verpakking: houten kratten, noppenfolie, staalband of verpakt volgens de eisen van de klant.
