Apr 28, 2026 Laat een bericht achter

AMS 5663 nikkellegering GH4169: eigenschappen en toepassingen

Voor inkoopmanagers in de lucht- en ruimtevaart- en defensiesector zijn warmtebehandelingscycli een groot pijnpunt. De meeste leveranciers hebben alleen materialen op voorraad die voldoenAMS 5662-normen (oplossingsbehandeling).Als uw project materialen vereist die voldoenAMS 5663 (volledige veroudering) normen,Normaal gesproken moet u:

 

Wacht 2-4 weken op externe warmtebehandeling.

Er bestaat een risico op dimensionale vervorming of oppervlakteoxidatie tijdens het verouderingsproces.

Interne- afhandeling van de uiterst complexe dubbele verouderingscyclus van 16 uur.

 

BijGnee-legering, elimineren we deze vertragingen. We hebben een grote groothandelsvoorraad van volledig verouderde productenGH4169 stavendie voldoen aan de strenge eisen vanAMS 5663-standaard36-44 HRC. Onze staven zijn klaar voor direct draadwalsen en CNC-bewerking, zodat uw materiaal vanaf het begin van zijn levenscyclus de maximale sterkte bereikt.

Klik om AMS 5663 GH4169 gesmeed staafmateriaal nu te bestellen – Bekijk de voorraadbeschikbaarheid

 
AMS 5663 nikkellegering GH4169: eigenschappen en toepassingen
 
AMS 5663 Nickel Alloy GH4169: Properties And Applications

AMS 5663 nikkellegering GH4169: eigenschappen en toepassingen

AMS 5663 (algemeen bekend als GH4169 of Alloy 718) is een premium precipitatie-hardende nikkel-chroomlegering die in verouderde staat wordt geleverd en een hoge sterkte en corrosieweerstand biedt tot 700 graden (1300 graden F). Het wordt voornamelijk gebruikt in kritische lucht- en ruimtevaartturbinecomponenten, olie-/gasboringen en bevestigingsmiddelen met hoge spanning, en vertoont een uitzonderlijke treksterkte, kruipweerstand en breukweerstand.

Wat is het speciale Inconel 718 AMS 5663 materiaal?

 

AMS 5663 is een legering van 718. Deze legering is een nikkel-chroomlegering met een hoge sterkte, weerstand tegen corrosie en oxidatie, en vertoont een uitstekende trek- en slagsterkte bij lage temperaturen. AMS 5663 is een voor-verouderd (precipitatiehardend) staafmateriaal.

Inconel 718 AMS 5663 Material

1. AMS 5663 GH4169-legeringsassortiment en toepasselijke normen

Parameter Beschrijving
Specificatie AMS 5663 (specificatie materiaal voor ruimtevaart)
Materiaal GH4169 (UNS N07718 / Inconel 718)
Productvorm Bar, smeedstukken, ringen en buizen
Voorwaarde Oplossing behandeld + verouderd (precipitatiegehard)

Opmerking: AMS 5663is de primaire lucht- en ruimtevaartspecificatie voorInconel 718 bar, smeedstukken en ringen. Het vereist een dubbel smeltproces(vacuümboogsmelten + vacuümwarmtebehandeling)om de hoogste zuiverheid en betrouwbaarheid bij hoge- temperaturen te garanderen. Deze specificatie heeft betrekking op materialen in zowel oplossing-behandelde als verouderde toestand.

 

2. Chemische samenstelling (gew.%) van AMS 5663 (UNS N07718)

Element Inhoud (%) AMS 5663-vereiste Functie
Nikkel (Ni) 50.0 – 55.0 50.0 – 55.0 Matrixelement; biedt hoge-temperatuurstabiliteit en corrosiebestendigheid
Chroom (Cr) 17.0 – 21.0 17.0 – 21.0 Oxidatie- en corrosiebestendigheid
Ijzer (Fe) Saldo (~18-20) Evenwicht Fe-Ni-Cr-basislegering
Niobium (Nb) 4.75 – 5.50 4.75 – 5.50 Kernversterkend element– vormt ″ fase (Ni₃Nb)
Molybdeen (Mo) 2.80 – 3.30 2.80 – 3.30 Solide-oplossingsversterking; verbetert de kruipweerstand
Titaan (Ti) 0.65 – 1.15 0.65 – 1.15 Vormt de versterkingsfase (Ni₃(Al,Ti))
Aluminium (Al) 0.20 – 0.80 0.20 – 0.80 Vormen ’versterkingsfase; verbetert de oxidatieweerstand
Koolstof (C) Kleiner dan of gelijk aan 0,08 Kleiner dan of gelijk aan 0,08 Laag koolstofgehalte voor taaiheid en weerstand tegen vermoeidheid
Mangaan (Mn) Kleiner dan of gelijk aan 0,35 Kleiner dan of gelijk aan 0,35 Deoxidatiemiddel
Silicium (Si) Kleiner dan of gelijk aan 0,35 Kleiner dan of gelijk aan 0,35 Deoxidatiemiddel
Fosfor (P) Kleiner dan of gelijk aan 0,015 Kleiner dan of gelijk aan 0,015 Zorgt voor stevigheid
Zwavel (S) Kleiner dan of gelijk aan 0,015 Kleiner dan of gelijk aan 0,015 Zorgt voor warme verwerkbaarheid
Borium (B) 0.002 – 0.006 0.002 – 0.006 Korrelgrensversterker; cruciaal voor het kruipleven
Kobalt (Co) Kleiner dan of gelijk aan 1,00 Kleiner dan of gelijk aan 1,00 Resterend element
Koper (Cu) Kleiner dan of gelijk aan 0,30 Kleiner dan of gelijk aan 0,30 Resterend element
Tantaal (Ta) Kleiner dan of gelijk aan 0,05 Kleiner dan of gelijk aan 0,05 Restelement (vaak geteld met Nb)

 

AMS 5663 GH4169 (Uns N07718) Chemical composition

AMS 5663 GH4169 (Uns N07718) Chemische samenstelling

Klik om het PDF-bestand van de GH4169-legering nu te downloaden

 

3. Fysische eigenschappen van AMS 5663 GH4169

Eigendom Waarde Betekenis
Dikte 8,19 g/cm³ (0,296 lb/in³) Gewichtsberekening voor de lucht- en ruimtevaart
Smeltbereik 1260 – 1336 graden (2300-2440 graden F) Brandwerendheidsmarge
Thermische geleidbaarheid (20 graden) 11.4 W/m·K Warmteafvoer
Thermische geleidbaarheid (500 graden) ~16.0 W/m·K Prestaties bij hoge- temperaturen
Thermische uitzettingscoëfficiënt (20-100 graden) 13,0 × 10⁻⁶/ graad Passende compatibiliteit
Thermische uitzettingscoëfficiënt (20-600 graden) ~14,5 × 10⁻⁶/ graad Ontwerp voor hoge- temperaturen
Soortelijke warmte (20 graden) 435 J/kg·K Thermische capaciteit
Soortelijke warmte (600 graden) ~500 J/kg·K Thermische capaciteit bij hoge- temperatuur
Elasticiteitsmodulus (20 graden) ~ 200 GPa (29,0 × 10⁶ psi) Stijfheid
Elasticiteitsmodulus (600 graden) ~ 175 GPa (25,4 × 10⁶ psi) Hete stijfheid
Elasticiteitsmodulus (700 graden) ~ 165 GPa (23,9 × 10⁶ psi) Stijfheid bij hoge-temperaturen
Poisson-ratio 0.29 – 0.30 Stressanalyse
Elektrische weerstand 1.25 µΩ·m
Magnetische permeabiliteit ~1,005 (enigszins magnetisch)

 

4. Warmtebehandelingsschema volgens AMS 5663

Stap Behandeling Temperatuur Tijd Koeling Sfeer
1. Oplossingsbehandeling Volledige oplossing 954 – 982 graden (1750-1800 graden F) 1 uur per 25 mm dikte Snelle koeling (water of lucht) Gecontroleerde atmosfeer (vacuüm of beschermend gas)
2. Eerste veroudering Verharding door leeftijd 718 graden (1325 graden F) ± 8 graden 8 uur ± 15 min Oven koel tot 621 graden (50-55 graden / uur) Gecontroleerde sfeer
3. Tweede veroudering Verharding door leeftijd 621 graden (1150 graden F) ± 8 graden 8 uur ± 15 min Lucht koel

Klik voor meer informatie over het productieproces van Gnee Alloy GH4169-producten

 

5. Belangrijkste kenmerken van AMS 5663/GH4169

Hoge sterkte:Opbrengststerkte>150 ksi (1034 MPa), treksterkte>185 ksi (1275 MPa).

Hittebestendigheid:Uitstekende vermoeiings- en kruipweerstand bij temperaturen tot700 graden (1300 graden F)en uitstekende oxidatieweerstand bij temperaturen tot1800 graden F.

Corrosiebestendigheid:Uitstekende weerstand tegen chloride-spanningscorrosie en diverse anorganische/organische zuren.

Voorwaarde:Geleverd na volledige warmtebehandeling (precipitatieharding) om maximale sterkte en maatvastheid van de onderdelen te garanderen.

 

6. AMS 5663 GH4169-legering wordt voornamelijk gebruikt in de volgende gebieden

Lucht- en ruimtevaart:Turbineschijven, assen, behuizingen, motorsteunen en bevestigingsmiddelen.

Olie en gas:Gereedschappen voor in het boorgat, hogedruk-kleppen en bevestigingsmiddelen.

Energieopwekking:Gasturbine- en stoomturbinebladen.

Algemene techniek:Componenten met hoge-sterkte, corrosie- die taaiheid vereisen bij lage tot hoge temperaturen.

Aerospace Turbine Disks
Turbineschijven voor de lucht- en ruimtevaart
Oil And Gas Well Downhole Tools
Gereedschappen voor olie- en gasputten in het boorgat
Power Generation Gas Turbines
Gasturbines voor energieopwekking
Corrosion-resistant components
Corrosie-bestendige componenten

 

7. Vereisten voor niet-destructief testen (NDT) van AMS 5663 voor GH4169-legering

Testmethode Vereiste Standaard Acceptatiecriteria
Ultrasoon testen (UT) 100% (voor staven groter dan of gelijk aan 12 mm) ASTM E2375 Geen defecten groter dan 0,8 mm
Wervelstroomtesten (ET) Zoals gespecificeerd ASTM E426 Geen relevante aanwijzingen
Vloeistofpenetratie-inspectie (LPI) Zoals gespecificeerd ASTM E1417 Geen relevante aanwijzingen
Visuele inspectie 100% ASTM E543 Geen oppervlaktedefecten
Ultrasonic Testing (UT)
Ultrasoon testen (UT)
Eddy Current Testing (ET)
Wervelstroomtesten (ET)
Liquid Penetrant Inspection (LPI)
Vloeistofpenetratie-inspectie (LPI)
PMI
PMI

 

Waarom kiezen voor Gnee Alloy, een Tier 1-leverancier in de lucht- en ruimtevaart?

Als eenAS9100 gecertificeerde fabrikant, bieden wij totale kwaliteitstransparantie voor uwLuchtvaartkwaliteitvereisten:

✅️Precisieafwerking:Elke staaf isCentrumloze grondnaarh9- of h10-toleranties, klaar voor automatische Zwitserse-draaibanken en feeders.

✅️Nul-Defectinspectie: 100% Ultrasoon testen (UT) volgens AMS 2154 Klasse Anormen. Wij garanderen nul interne porositeit of segregatie.

✅️Totale traceerbaarheid:Elke reep is gemarkeerd met zijn heatnummer en gaat vergezeld van eenNL 10204 3.1 Molentestcertificaat (MTC).

✅️Onmiddellijke verzending:Wij zijn gespecialiseerd in het ondersteunenLucht- en ruimtevaartrevisie (MRO)programma's met dezelfde-weekverzending in-voorraaddiameters.

gh4169-uns-n07718-high-temperature-alloy

Gnee Steel GH4169-certificaat

 

📦 Verpakking en verzending

AlleOp nikkel gebaseerde legeringproducten worden verpakt met behulp van de volgende methoden:

Houten pallets of kratten

Vochtbestendige-verpakking

Etiketten met ovennummer, standaard- en maatlabels

Wereldwijd verzonden via zee, lucht of express

 Gnee Steel GH4169 Product Packing

Gnee Steel GH4169 Productverpakking

Neem contact met ons op voor de nieuwste exportprijsopgave voor GH4169-legering

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Is GH4169 volledig verouderd materiaal moeilijker te bewerken?
A: Ja.Bij 40 HRC is het schurender dan in oplossing-behandelde staven. Echter, met behulp van onzePrecisiegrondstaven met gespecialiseerd hardmetaal of keramisch gereedschap zorgen voor eenGladde afwerkingen een voorspelbare standtijd, terwijl het risico op kromtrekken wordt geëlimineerd dat optreedt als u het onderdeel na het bewerken veroudert.

 

Vraag 2: Voldoet uw materiaal aan de korrelgrootte-eisen van AMS 5663?
EEN: Absoluut. Onze gecontroleerde smeed- en warmtebehandelingsprocessen garanderen een korrelgrootte vanASTM E112 Niveau 8 of fijner, wat essentieel is voor de weerstand tegen vermoeidheid die vereist is bij motorbouten.

 

V3: Kan ik AMS 5663 gebruiken voor hoge-drukolie- en gasgereedschappen?
EEN: Ja. Wanneer de hardheid wordt gecontroleerd binnen deNACEMR0175limieten (doorgaans max. 40 HRC onder bepaalde omstandigheden), is AMS 5663 GH4169 de beste keuze voor componenten met hoge- sterkte in boorgaten.

 

Vraag 4: Bieden jullie bulkkortingen aan voor onderhoudscontracten voor de lucht- en ruimtevaart?
EEN: Ja. Wij bieden gelaagd aanGroothandelsprijzenen speciale voorraadreserves voor onze lange- MRO- en OEM-partners wereldwijd.

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek