Graad 5 (Ti-6Al-4V) titaniumlegering vormt tijdens verwarming of verwerking een hardnekkige oxideaanslag (voornamelijk TiO₂), die moet worden verwijderd om de oppervlaktekwaliteit en corrosieweerstand te herstellen. De behandelmethoden zijn onderverdeeld in mechanische, chemische en geavanceerde processen, afgestemd op de toepassingsvereisten.
Mechanische verwijdering is de eerste stap bij zware oxideaanslag.Bij gritstralen of dampstralen worden titanium- of keramische schuurmiddelen gebruikt om verontreiniging te voorkomen; zandstralen wordt minder aanbevolen vanwege mogelijke inbedding. Door draaien of slijpen wordt de oxidelaag en de onderliggende, met zuurstof-verontreinigde zone verwijderd, die cruciaal is voor toepassingen met hoge- integriteit. Na-mechanische behandeling is meestal licht beitsen nodig om resterende verontreinigingen te verwijderen.
Chemisch beitsen is de standaardmethode voor grondige ontkalking.De industrie gebruikt een waterstoffluoride-salpeterzuur (HF-HNO₃)-oplossing: 3–5% HF (lost oxide op) en 15–30% HNO₃ (passiveert en voorkomt waterstofabsorptie). HF-HCl-mengsels worden vermeden voor Graad 5 vanwege het hoge risico op waterstofopname. De beitstijd wordt ingesteld op 5-30 minuten, gevolgd door spoelen en drogen om de passiviteit te behouden.
Geavanceerde methoden omvatten laserreiniging, waarbij lasers van nanoseconden worden gebruikt om oxideaanslag weg te nemen zonder het substraat te beschadigen, geschikt voor precisiecomponenten. Elektrochemisch polijsten combineert ontkalking met het gladmaken van het oppervlak, ideaal voor medische of ruimtevaartonderdelen.
Algemene leveringsvoorwaarden van titaniumlegering van klasse 5 komen overeen met ASTM B348 (staven), B338 (buizen) en B265 (platen), gedefinieerd door mechanische verwerking en warmtebehandelingstoestanden:
Heet bewerkt (HW):Zoals-gewalst, gesmeed of geëxtrudeerd, met een grof-korrelige structuur. Wordt gebruikt voor ruwe bewerking en biedt een hoge vervormbaarheid en kosteneffectiviteit.
Koud bewerkt (CW):Zoals-getrokken of koud-gewalst, met verbeterde maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking. Geschikt voor precisiecomponenten die nauwe toleranties vereisen.
Gegloeid (AN):De meest voorkomende aandoening, verwerkt bij 700-800 graden, gevolgd door luchtkoeling. Bereikt een uitgebalanceerde microstructuur van + fasen, waardoor de sterkte, ductiliteit en taaiheid worden geoptimaliseerd voor algemeen technisch gebruik.
Oplossing behandeld en verouderd (STA):Opgelost op 920-950 graden, uitgedoofd en verouderd op 450-550 graden. Maximaliseert de sterkte en hardheid voor lucht- en industriële toepassingen met hoge- belasting.
Oppervlakte-Voltooid:Geleverd met gebeitste, geslepen, gepolijste of gestraalde -gestraalde oppervlakken, volgens de specificaties van de klant, zodat wordt voldaan aan de eisen op het gebied van corrosiebestendigheid of hechting.
