1. Heeft titanium van klasse 2 beschermgas nodig voor het lassen?
Ja, commercieel zuiver titanium van klasse 2 vereist beslist beschermgas tijdens het lassen.
Titanium is bij hoge temperaturen zeer reactief met zuurstof, stikstof en waterstof. Zelfs kleine hoeveelheden verontreiniging kunnen verbrossing, porositeit en verlies van corrosieweerstand veroorzaken.
Afscherming van het lasbad: er wordt doorgaans argon met een hoge-zuiverheid (99,99%+) als primair beschermgas gebruikt.
Achterafscherming: Ook de achterzijde van de las moet beschermd worden met argon.
Afscherming na-het lassen: de las- en hitte-zone moet onder argonbescherming blijven totdat deze is afgekoeld tot onder 300 graden om verkleuring en oxidatie te voorkomen.
Zonder de juiste afscherming zullen klasse 2-lassen broos worden en niet voldoen aan de mechanische en corrosievereisten.
2. Heeft titanium van klasse 2 een warmtebehandeling nodig na het lassen?
Normaal gesproken is er onder normale omstandigheden geen warmtebehandeling na het lassen (PWHT) vereist voor titanium van klasse 2.
Redenen:
Graad 2 is commercieel zuiver titanium, geen precipitatie-geharde legering. Het is niet afhankelijk van warmtebehandeling voor sterkte.
Lassen veroorzaakt geen significante verharding of schadelijke metallurgische veranderingen die uitgloeien vereisen.
Omdat-gelaste mechanische en corrosie-eigenschappen meestal voldoende zijn voor de meeste toepassingen.
Warmtebehandeling kan alleen in speciale gevallen nodig zijn:
Als de las ernstig vervuild is en spanningsverlichting vereist (niet gebruikelijk bij correct gelaste klasse 2).
Voor extreem hoge-corrosie of kritische structurele toepassingen waarbij spanningsverlichting door code wordt gespecificeerd.
Bij de meeste industriële en standaard lasprocedures voor klasse 2 is er geen warmtebehandeling na het lassen nodig.




3. Hoe zit het met de buig- en stempelprestaties van klasse 2?
Graad 2 ongelegeerd titanium is de meest gebruikte zuivere titaniumkwaliteit, bekend om zijn uitstekende ductiliteit en vervormbaarheid.
Buigprestaties
Uitstekende buigbaarheid: Het kan zeer kleine buigradii bereiken zonder te scheuren.
Hoge ductiliteit: De rek bedraagt doorgaans ongeveer 20% of meer, waardoor het zeer geschikt is voor koudbuigbewerkingen.
Lage terugveringsneiging in vergelijking met veel hoogwaardige-metalen, hoewel iets hoger dan bij sommige zachte staalsoorten.
Ideaal voor componenten die krappe bochten, gebogen onderdelen en gevormde schalen vereisen.
Stempelprestaties
Goede vervormbaarheid: presteert goed bij koudstempelen, dieptrekken en vormen.
Lagere sterkte dan gelegeerde titaniumsoorten, dus er is minder stempelkracht nodig.
Bestand tegen scheuren tijdens vervorming dankzij hoge ductiliteit.
Op grote schaal gebruikt in gestempelde onderdelen voor de automobiel-, medische en algemene industrie waar vervormbaarheid en corrosiebestendigheid nodig zijn.





