Titaniumlegering van klasse 5, algemeen bekend als Ti-6Al-4V, staat bekend om zijn hoge sterkte, lage dichtheid en uitstekende corrosieweerstand. Bij het beoordelen of de corrosieweerstand in gelaste zones verslechtert, is het antwoord over het algemeen nee.-goed gelaste klasse 5 behoudt een uitstekende corrosieweerstand, vrijwel identiek aan het basismetaal. Onjuiste lasprocedures kunnen echter omstandigheden creëren die de plaatselijke corrosieprestaties verminderen.
In normale omgevingen zoals atmosfeer, zoetwater, zeewater en veel chemische media vertrouwt titanium voor bescherming op een stabiele, dichte, zelfherstellende oxidefilm op het oppervlak.Tijdens het lassen kan de oxidelaag zich na afkoeling opnieuw vormen, zolang het lasbad en de hogetemperatuurzone voldoende worden beschermd tegen verontreiniging door zuurstof, stikstof en waterstof. In dit geval vertonen de las, de door hitte beïnvloede zone (HAZ) en het basismetaal een vergelijkbare corrosieweerstand.
Het belangrijkste risico voor de corrosieweerstand tijdens het lassen is interstitiële verontreiniging.Als het gesmolten titanium tijdens het afkoelen aan lucht wordt blootgesteld, absorbeert het zuurstof, stikstof of waterstof, waardoor harde, broze oppervlaktelagen worden gevormd. Deze vervuilde lagen kunnen plaatselijke galvanische corrosie of putvorming veroorzaken, waardoor het lasgebied gevoeliger wordt voor corrosie. Dit is geen inherente zwakte van klasse 5-lassen, maar een gevolg van gebrekkige afscherming of werking.
Microstructuurveranderingen in de las beïnvloeden ook het gedrag.Graad 5-lassen vertonen doorgaans een getransformeerde martensitische structuur als gevolg van snelle afkoeling. Hoewel de microstructuur verschilt van het basismetaal, vermindert dit de algemene corrosieweerstand niet significant. In de meeste neutrale of oxiderende omgevingen blijven de las en het basismetaal samen passief en vormen ze geen actieve corrosiecellen.
In zeer veeleisende omgevingen zoals diepzee-, zure of chloorrijke omstandigheden presteert goed gelaste klasse 5 nog steeds betrouwbaar.Putcorrosie en spleetcorrosie, veelvoorkomende problemen bij titaniumcomponenten, komen zelden bij voorkeur voor bij gekwalificeerde lassen. Reiniging na het lassen om oxiden, vuil of verontreinigingen te verwijderen zorgt verder voor een consistente oppervlaktestabiliteit.
Ter vergelijking: veel metalen, zoals roestvrij staal, ervaren na het lassen een aanzienlijke sensibilisering en verminderde corrosieweerstand, vooral intergranulaire corrosie.Graad 5 titanium heeft geen last van een dergelijke sensibilisatie. De corrosieweerstand in de lasverbinding blijft stabiel en duurzaam als de beste praktijken worden gevolgd.
Samenvattend: lassen van titaniumlegeringen van klasse 5 verliezen niet inherent de corrosieweerstand.Verslechtering komt alleen voort uit slechte laspraktijken, onvoldoende afscherming of vervuiling. Met de juiste bescherming tegen inert gas, een schone werking en de juiste koeling behoudt de laszone de uitstekende natuurlijke corrosieweerstand van de legering, waardoor deze veilig is voor kritische toepassingen in lucht- en ruimtevaart-, maritieme, chemische en offshore-constructies.
