1. Chemische samenstelling
Titanium GR2: Geclassificeerd als commercieel puur titanium (CP TI). De samenstelling ervan wordt gedomineerd door zuiver titanium (minimaal 99,2%Ti), met alleen sporenhoeveelheden onzuiverheden zoals ijzer (Fe ≤ 0,30%), zuurstof (o ≤ 0,25%), koolstof (C ≤ 0,08%), stikstof (n ≤ 0,03%) en hydrogen (H ≤ 0,015%). Er worden geen opzettelijke legeringselementen toegevoegd.
Titanium gr9: Bekend als de "Ti-3Al-2.5V" -legering, is het een α+β-fase titaniumlegering. De samenstelling ervan is precies geformuleerd met3% aluminium (AL)En2,5% vanadium (V)als de belangrijkste legeringselementen, plus puur titanium als basismetaal. Onzuiverheidslimieten zijn strenger (bijv. Fe ≤ 0,25%, o ≤ 0,15%) vergeleken met GR2.
2. Mechanische eigenschappen
3. Corrosieweerstand
GR2: Biedt uitstekende corrosieweerstand in de meeste milde tot matige omgevingen, waaronder zeewater, verdunde zuren (bijv. Zwavelzuur onder 10%) en atmosferische omstandigheden. Het is echter minder resistent tegen sterke reducerende zuren (bijv. Geconcentreerd zoutzuur) of hoge - temperatuur oxiderende omgevingen.
Gr9: Behoudt GR2's goede corrosieweerstand in algemene omgevingen (bijv. Zeewater, mariene atmosferen) en krijgt een enigszins verbeterde weerstand tegen bepaalde agressieve media (bijv. Sommige organische zuren). De legeringselementen (Al, V) verbeteren ook de stabiliteit bij matig verhoogde temperaturen (tot ~ 315 ° C/600 ° F), waarbij GR2 wat corrosieweerstand kan verliezen.
4. Verwerking en vervreemding
GR2: Zeer ductiel en gemakkelijk te verwerken via koud werken (bijv. Buingen, rollen, tekenen) zonder frequent gloeien. Het last ook goed met behulp van standaard titanium lastechnieken (bijv. TIG -lassen) met minimale post - laswarmte behandeling.
Gr9: Minder ductiel dan GR2, dus koud werken vereist meer zorgvuldige controle (bijv. Lagere vervormingspercentages) en heeft mogelijk tussenliggende gloeien nodig om kraken te voorkomen. Lassen is nog steeds haalbaar, maar vereist vaak post - laswarmtebehandeling (bijv. Stressverlichting) om mechanische eigenschappen te herstellen en restspanningen te verminderen. Het bewerken van GR9 is iets uitdagender dan GR2 vanwege de hogere sterkte.
5. Typische toepassingen
GR2: Voorkeur voor toepassingen waarbij ductiliteit, fabricage -gemak en kosten - effectiviteit geprioriteerd zijn boven ultra - Hoge sterkte. Gemeenschappelijk gebruik omvat:
Chemische verwerkingsapparatuur (bijv. Tanks, leidingen, kleppen voor verdunde zuren).
Mariene componenten (bijv. Hull -bevestigingsmiddelen, warmtewisselaarbuizen in zeewater).
Medische hulpmiddelen (bijv. Chirurgische instrumenten, orthopedische implantaatmouwen - vanwege biocompatibiliteit).
Consumentengoederen (bijv. Cases, sieraden).
Gr9: Gebruikt wanneer hogere sterkte en matige temperatuurweerstand nodig zijn, terwijl het nog steeds een goede corrosieweerstand behoudt. Typische toepassingen zijn onder meer:
Lucht- en ruimtevaartcomponenten (bijv. Hydraulische vliegtuiglijnen, brandstofbuizen, lichtgewicht structurele onderdelen).
Hoge - drukvloeistofafhandeling (bijv. Buizen met olie en gasboorgat, chemische procespijpleidingen onder druk).
Medische implantaten (bijv. Botplaten, heupimplantaatstammen - waar sterkte en biocompatibiliteit van cruciaal belang zijn).
Sportsapparatuur (bijv. Bicycle -frames, golfclubschachten - voor hoge sterkte - tot - gewichtsverhouding).
