Incoloy 800 slang
Hoe u Incoloy 800 -slang kent en fabriceert voor aangepaste toepassingen
Om Incoloy 800 -slangen voor aangepaste toepassingen efficiënt te snijden en te fabriceren, moet precisie worden geprioriteerd en moeten de juiste technieken worden gebruikt om de neiging van het materiaal om te werken tegen te gaan. Het gebruik van scherpe messen, het handhaven van consistente mesdruk en ervoor zorgen dat de slang vrij is van defecten is van cruciaal belang voor het bereiken van schone, nauwkeurige sneden. Koud zagen en lasersnijden zijn geschikte methoden, waarbij lasersnijden ideaal zijn voor het snijden van dunnere slang. De juiste buisvoorbereiding, inclusief reiniging en markering, kan het productieproces verder verbeteren.
Wat is de ASTM -standaard voor Inconel 800 -pijp?
ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 Lased Pipe Deze nikkel-ijzer-chromiumlegering handhaaft zijn austenitische microstructuur, zelfs wanneer blootgesteld aan hoge temperaturen. Volgens ASTM B407 worden deze pijpen gedurende 15 minuten gegloeid bij 1800 graden F.
Wat is de maximale servicetemperatuur van Incoloy 800 -legeringspijp?
Incoloy 800 legeringspijp (UNS N08800/W. NR . 1.4876) is een materiaal dat veel wordt gebruikt bij de productie van apparatuur die corrosieweerstand, hittebestendigheid, hoge sterkte en hoge stabiliteit vereist, met een maximale servicetemperatuur van maximaal 1500 graden F (816 graden).
Wat is de gloeitemperatuur voor Incoloy 800?
1800 graden flenende temperatuur. Incoloy 800 -legeringsbuis kan worden gegloeid na koud werken. De gloeitemperatuur moet 15 minuten 982 graden (1800 graden F) zijn, gevolgd door luchtkoeling.
De juiste snijmethode selecteren
Het snijden van Incoloy 800 -buis voor aangepaste applicaties kan een uitdagende taak zijn. De gebruikte snijmethode is van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat deze aan de verwachte vereisten voldoet en nauwkeurige resultaten oplevert. Overweeg om lasersnijtechnologie te gebruiken om Incoloy 800 -buis efficiënt te snijden. Voordelen zijn onder meer:
Hogere verwerkingssnelheid.
Hogere nauwkeurigheid.
Geen warmte -aangetaste zone (HAZ).
Minimaal schroot gegenereerd.
Het biedt ook flexibiliteit in aanpassing, omdat het ontwerp kan worden aangepast aan de applicatiebehoeften. Bovendien is lasersnijden kosteneffectief in vergelijking met andere methoden, omdat het hoogwaardige resultaten oplevert met minimaal verlies, hoge nauwkeurigheid en hoge efficiëntie.
Schuurmiddel snijden
Schurende snijden is een proces dat materialen scheidt door ze te snijden met een schuurmiddel. Het maakt gebruik van zeer schurende deeltjes, zoals diamant of kubieke boornitride, om materiaal uit het werkstuk te verwijderen. Schuurmiddel wordt vaak gedaan met behulp van hogedrukwaterstralen en andere technieken om een verscheidenheid aan complexe vormen en maten te creëren. Het is in staat om materialen te snijden die moeilijk of onmogelijk te snijden zijn met traditionele methoden. Het proces kan in korte tijd schone sneden veroorzaken zonder schade aan het werkstuk aan te brengen. Afhankelijk van het type materiaal dat wordt gesneden, kan het een superieure oppervlakte -afwerking bieden in vergelijking met traditionele methoden zoals zagen of frezen.
Koud zagen
In deze methode snijdt een cirkelvormig zaagblad met carbide-tanden de metalen buis in een langzame beweging met een hoge kookplaat. Koud zagen zorgt voor een zeer nauwkeurige snijden met minimale materiaalvervorming.
Lasersnijden
Lasersnijden maakt gebruik van een krachtige laserstraal om materiaal te smelten en te verdampen, wat resulteert in schone, precieze sneden met minimale materiaalschade. Lasersnijden is het meest geschikt voor het snijden van kleine, delicate buizen.
De buis voorbereiden voor snijden
Voordat het Coloy 800 -buizen snijdt, is het belangrijk om het materiaal voor te bereiden om het risico op materiële schade te minimaliseren. Hier zijn enkele tips voor het bereiden van de slang om te snijden:
Zorg ervoor dat de slang recht is en geen vervorming of kromtrekken heeft die het snijproces zou beïnvloeden.
Reinig de slang grondig om verontreinigingen zoals olie, puin of roest te verwijderen die de nauwkeurigheid van de snede kunnen beïnvloeden.
Meet en markeer de slang nauwkeurig om de juiste lengte en grootte te garanderen.
De buis precies snijden
Bij het snijden van Incoloy 800 -buizen is precisie van cruciaal belang om een schone snede te krijgen. Hier zijn enkele tips om ervoor te zorgen dat uw bezuinigingen nauwkeurig zijn en volgens de verwachte specificaties:
Handhaaf de consistente en gestage mesdruk gedurende de snede om het chatter of wiebelen van mes te voorkomen.
Gebruik de juiste snijsnelheid en voedingssnelheid voor de gekozen snijmethode en buisgrootte.
Zorg ervoor dat beide uiteinden van de slang perfect recht en vrij van bramen zijn om schade aan apparatuur of veiligheidsrisico's te voorkomen.
Gnee Steel is een leverancier van Incoloy 800 slang, bedekkende buizen: naadloze buizen: maten: 4 - 219 mm; Dikte: 0.5 - 20 mm; Gelaste buizen: maten: 5.0 - 1219.2 mm; Dikte: 0.5 - 20 mm, platen: plaatdikte 0,1 tot 100 mm; Plaatbreedte 10-2500 mm, strips, legeringsronde staafmaten: diameter 3-800 mm;, platte staafmaten: dikte 2-100 mm; Breedte: 10-500 mm, zeshoekige staafmaten: 2-100 mm;, draad- en geëxtrudeerde profielen. We werken samen met staalfabrieken om onze klanten 625 legering te bieden die voldoet aan of overtreft van veel toonaangevende industrienormen, waaronder ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN en BS -normen.
GNEE stalen voorraden en verkoopt Incoloy 800 slang, buizen, buizen, platen, strips, vellen, ronde staven, platte staven, smeedbak, zeshoeken, draadstaven en geëxtrudeerde profielen. U bent van harte welkom om op elk moment contact met ons op te nemen voor een offertess@gneesteel.com
