Incoloy 800H VS Inconel 601 materialen
Incoloy 800H VS Inconel 601 materialen
Incoloy 800H is een legering op ijzer-basis die ongeveer 30-35% nikkel bevat, geschikt voor omgevingen met matig hoge- temperaturen; terwijl Inconel 601 een legering op nikkel-basis is (nikkelgehalte groter dan 58%) die ongeveer 21-25% chroom en 1-1,7% aluminium bevat en uitstekende weerstand tegen oxidatie en carburatie bij hoge temperaturen heeft. Daarom is Inconel 601 meer geschikt voor omgevingen met extreem hoge temperaturen. Daarentegen biedt Incoloy 800H een balans tussen kosten en prestaties, waardoor het geschikt is voor veeleisende omgevingen zoals chemische verwerking. Bovendien heeft Incoloy over het algemeen dezelfde verwerkingseigenschappen als roestvrij staal, waardoor het gemakkelijker te bewerken is.
Wat is de maximale bedrijfstemperatuur van INCOLOY 800H?
De 800H-legering vertoont goede kruip- en breukeigenschappen bij temperaturen boven 1100 graden F (600 graden). Dankzij het maximale titanium- en aluminiumgehalte van 0,7% behoudt het een goede ductiliteit, zelfs na langdurig gebruik bij temperaturen onder 1290 graden F (700 graden). Voor toepassingen onder 1100 graden F (600 graden) wordt de standaard gegloeide 800-legering aanbevolen.
Vergelijking van de chemische samenstelling van INCOLOY 800H en Inconel 601
| Element | Inconel 601 (UNS N06601) | Incoloy 800H (UNS N08810) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 58.0 – 63.0 % | 30.0 – 35.0 % |
| Chroom (Cr) | 21.0 – 25.0 % | 19.0 – 23.0 % |
| Ijzer (Fe) | Evenwicht | Groter dan of gelijk aan 39,5% |
| Aluminium (Al) | 1.0 – 1.7 % | 0.15 – 0.60 % |
| Koolstof (C) | Minder dan of gelijk aan 0,10% | 0.05 – 0.10 % |
| Titaan (Ti) | Minder dan of gelijk aan 0,15% | 0.15 – 0.60 % |
| Mangaan (Mn) | Minder dan of gelijk aan 1,0% | Minder dan of gelijk aan 1,5% |
| Silicium (Si) | Minder dan of gelijk aan 0,5% | Minder dan of gelijk aan 1,0% |
| Koper (Cu) | Minder dan of gelijk aan 1,0% | Minder dan of gelijk aan 0,75% |
| Zwavel (S) | Minder dan of gelijk aan 0,015% | Minder dan of gelijk aan 0,015% |
| Fosfor (P) | – | Minder dan of gelijk aan 0,045% |
| Stikstof (N) | – | – |
| Al + Ti | – | 0.30 – 1.20 % |
Vergelijking van mechanische eigenschappen tussen INCOLOY 800H en Inconel 601
| Eigendom | Inconel 601 (gegloeid) | Incoloy 800H (gegloeid) |
|---|---|---|
| Treksterkte (MPa, min) | 655 – 895 | 450 – 585 |
| Opbrengststerkte (0,2% offset, MPa, min) | 345 | 170 – 310 |
| Rek (% in 50 mm, min) | 30 | 30 |
| Hardheid (Rockwell B) | Maximaal 95 HRB | 79 – 95 HRB |
| Hardheid (Brinell HB) | 150 – 220 HB | 120 – 190 HB |
| Dichtheid (g/cm³) | 8.11 | 7.94 |
| Smeltbereik (graad) | 1300 – 1370 | 1350 – 1400 |
| Elasticiteitsmodulus (GPa) | 210 | 200 |
Incoloy 800H (UNS N08810)
Belangrijkste voordelen: uitstekende kruipsterkte bij hoge- temperaturen, spanningsbreuksterkte en weerstand tegen carburisatie/oxidatie. Betere lasbaarheid.
Beste toepassingen: ovencomponenten, warmtewisselaars, procesleidingen, carboneerarmaturen, elektrische verwarmingselementen.
Inconel 601 (UNS N06601)
Belangrijkste voordelen: vanwege het hoge nikkel- en aluminiumgehalte beschikt het over een uitstekende sterkte bij hoge- temperaturen en uitstekende weerstand tegen oxidatie, thermische vermoeidheid en carbonering.
Beste toepassingen: stralingsbuizen, ovenbekledingen, brandermondstukken, verwarmingselementen, luchtvaartcomponenten.
Belangrijkste verschillen
Basissamenstelling: Incoloy 800H is een legering op ijzer-basis; Inconel 601 is een legering op nikkel-basis.
Nickel Content: Inconel 601 has a much higher nickel content (>60%) dan Incoloy 800H (ongeveer 30-35%).
Prestatiegerichtheid: 800H blinkt uit in kruipweerstand en weerstand tegen carburatie; 601 blinkt uit in oxidatieweerstand en algemene sterkte bij hoge- temperaturen.
Toepassingen: 800H wordt gebruikt voor ovencomponenten/leidingen; 601 wordt gebruikt in gebieden met extreem hoge- temperaturen, zoals branderonderdelen/stralingsbuizen.
Vergelijking van toepassingen voor Incoloy 800H en Inconel 601
| Veld / toepassing | Inconel 601 | Incoloy 800H |
|---|---|---|
| Industriële ovens en warmtebehandeling | Stralingsbuizen, moffels, gloeibakken, sinterbanden, ovenmeubilair | Stralingsbuizen, ovenmoffels, retorten, transportsystemen, warmtewisselaarbuizen |
| Chemische en petrochemische verwerking | Ondersteuningsroosters voor katalysatoren, interne reactoronderdelen, chloreringsapparatuur | Stoomreformerbuizen, pyrolysebuizen, kraakovenbuizen, restwarmteketels |
| Energieopwekking | Verbrandingsvoeringen, buizen voor stoomgeneratoren met warmteterugwinning (HRSG), ketelonderdelen | Oververhitterbuizen, naverwarmerbuizen, ketelheaders, stoomleidingen |
| Lucht- en ruimtevaart- en gasturbines | Verbrandingskamers, naverbrandervoeringen, turbineafdichtingen | Verbrandingsvoeringen, uitlaatkanalen, turbinebehuizingen |
| Verontreinigingsbeheersing en verbranding | Interne onderdelen van afvalverbrandingsinstallaties, thermische oxidatiecomponenten, rookgaskanalen | Verbrandingsroosters, systemen voor het terugwinnen van afvalwarmte, uitlaatschoorstenen |
| Glas- en keramiekproductie | Sinterplaten, onderdelen van glassmeltovens, ovenrollen | Glazen tankversterkingen, vormapparatuur, ovensteunen |
| Staal- en metaalverwerking | Gloeideksels, rolhaarden, inweekputbekledingen | Continue gloeilijnen, galvaniseerpotten, warmtebehandelingsmanden |
| Kernenergie | Geleidebuizen voor bedieningsstangen, onderdelen van de reactorkern voor hoge temperaturen | Stoomgeneratorbuizen (secundaire zijde), onderdelen van de warmtewisselaar |
| Maritiem en offshore | – | Zeewaterkoelsystemen, offshore platformwarmtewisselaars |
| Auto- en uitlaatsystemen | Hoogwaardige uitlaatspruitstukken, turbocompressorbehuizingen | Uitlaatgasrecirculatiesystemen (EGR), katalysatorschalen |
Waarom Gnee kiezen als uw leverancier van nikkel-legeringen
✅ Meer dan 18 jaar exportervaring, producten verkocht naar meer dan 80 landen
✅ Gecertificeerd door ISO, SGS en BV
✅ Wereldwijde inventaris van buizen, platen en staven van Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- en Monel-legeringen
✅ Aangepaste verwerkingsdiensten beschikbaar – inclusief snijden, polijsten, CNC-bewerking en verpakking
✅ Snelle levering binnen 7-15 dagen, ondersteund door wereldwijde logistieke partners
📦 Verpakking en verzending
Alle roestvrijstalen producten worden op de volgende manieren verpakt:
Houten pallets of kratten
Vochtbestendige-verpakking
Etiketten met ovennummer, standaard- en maatlabels
Wereldwijd verzonden via zee, lucht of express
Over Gnee-staal
Gnee Steel is een professionele fabrikant van legeringen op basis van nikkel-, waaronder nikkel 201, nikkel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 en andere legeringsmaterialen op hoge temperatuur. Wij zijn gespecialiseerd in de productie en verkoop van legeringsmaterialen. De producten van Gnee Steel worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de chemische industrie, de energieopwekking, de automobielsector, de kernenergie en andere gebieden, en we kunnen op maat gemaakte legeringsmateriaaloplossingen bieden op basis van de behoeften van de klant. Voor vragen over de prijzen van legeringsmaterialen of op maat gemaakte oplossingen voor legeringsmaterialen kunt u gerust contact met ons opnemen via e-mail opss@gneemetal.comvoor een offerte.
Vierkante meter gebouwd
Enterprise-werknemers
Jaren ervaring
Partnerlanden
