Inconel 625 en Inconel 718 dienen verschillende scenario's voor hoge temperaturen. Inconel 718 wint aan sterkte door precipitatieharding en levert superieure trek- en vloeigrens onder 700 graden, ideaal voor structurele onderdelen met hoge belasting. Inconel 625 maakt gebruik van versterking met vaste oplossingen. Het presteert beter dan 718 wat betreft oxidatieweerstand op lange termijn boven 700 graden, handhaaft stabiele prestaties bij hogere bedrijfstemperaturen en beschikt over een bredere corrosieweerstand tegen zure omgevingen en zeewater, met eenvoudiger lassen zonder veroudering na het lassen. Kies 718 voor hoge sterkte bij kamer- tot matige temperatuur; kies 625 voor extreme hitte en zware corrosieve omstandigheden.
Inconel 625 gemarkeerde pijpfoto
Wat is Inconel 625 (UNS N06625)?
Inconel 625is een nikkel-chroom-molybdeen-niobiumlegering geregistreerd alsUNS N06625(W.Nr.2.4856, DIN NiCr22Mo9Nb). Het is een solide-oplossingsversterkte legering die bekend staat om zijn uitstekende corrosieweerstand en hoge sterkte zonder precipitatieharding. De legering voldoet aan de ASTM B446 (bar), B443 (plaat), B444 (buis) en B564 (smeedstuk) normen.
De belangrijkste kenmerken zijn onder meer uitstekende vermoeiingssterkte, oxidatieweerstand tot 980 graden en weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosiescheuren.Is Inconel een nikkellegering?Ja - Inconel 625 bevat meer dan of gelijk aan 58% nikkel, waardoor het een echte legering op nikkel-basis is die geschikt is voor maritieme, chemische verwerkings-, ruimtevaart- en nucleaire toepassingen.
Wat is Inconel 718 (UNS N07718)?
Inconel 718is een precipitatie-hardende nikkel-chroom-ijzerlegering geregistreerd alsUNS N07718(W.Nr.2.4668, DIN NiCr19Fe19Nb5Mo3). Het ontleent zijn ultra-hoge sterkte aan veroudering-verharding via gamma dubbele-prime (Ni&sub3;Nb) neerslagen. De legering voldoet aan de normen ASTM B670 (plaat), B637 (bar) en AMS 5662 (bar).
Inconel 718 is de meest gebruikte superlegering in de lucht- en ruimtevaart en is verantwoordelijk voor meer dan 30% van het gewicht van de turbinemotor. Het biedt uitstekende trek- en kruip-breukeigenschappen van -250 graden tot 700 graden. Na oplossingsbehandeling en veroudering kan de treksterkte 1240 MPa overschrijden - bijna het dubbele van die van Inconel 625.
Inconel 625 versus Inconel 718: vergelijking van de chemische samenstelling
Desamenstelling van inconellegeringverschillen tussen deze twee kwaliteiten verklaren hun uiteenlopende eigenschappen. Inconel 625 heeft hogere Cr en Mo voor corrosieweerstand, terwijl Inconel 718 hogere Fe en Nb heeft voor versterking van de neerslag.
| Element | Inconel 625 (N06625) | Inconel 718 (N07718) |
|---|---|---|
| Ni | Groter dan of gelijk aan 58,0 | 50.0 – 55.0 |
| Cr | 20.0 – 23.0 | 17.0 – 21.0 |
| ma | 8.0 – 10.0 | 2.8 – 3.3 |
| Fe | Kleiner dan of gelijk aan 5,0 | Evenwicht |
| Nb | 3.15 – 4.15 | 4.75 – 5.50 |
| Ti | Kleiner dan of gelijk aan 0,40 | 0.65 – 1.15 |
| Al | Kleiner dan of gelijk aan 0,40 | 0.35 – 0.80 |
| C | Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | Kleiner dan of gelijk aan 0,08 |
Deinconel legering 625 chemische samenstellingbevat 8–10% Mo en 3,15–4,15% Nb voor solide-versterking van de oplossing en weerstand tegen putjes. Deinconel legering 718 chemische samenstellinggebruikt 4,75–5,50% Nb plus Ti en Al voor precipitatieharding, wat een veel hogere sterkte oplevert maar een iets lagere corrosieweerstand.
Inconel 625 versus Inconel 718: mechanische eigenschappen en sterkte
Deeigenschappen van inconellegeringenvergelijking toont een dramatisch verschil in sterkte. Inconel 718 heeft in verouderde toestand bijna het dubbele van de treksterkte van Inconel 625, terwijl Inconel 625 betere ductiliteit en taaiheid biedt.
| Eigendom | Inconel 625 (gegloeid) | Inconel 718 (Oplossing + Verouderd) |
|---|---|---|
| Treksterkte, MPa | Groter dan of gelijk aan 655 | Groter dan of gelijk aan 1240 |
| Vloeisterkte (0,2%), MPa | Groter dan of gelijk aan 310 | Groter dan of gelijk aan 1034 |
| Verlenging, % | Groter dan of gelijk aan 30 | Groter dan of gelijk aan 12 |
| Hardheid, HB | Kleiner dan of gelijk aan 220 | Minder dan of gelijk aan 331 (33-40 HRC) |
| Dichtheid, g/cm³ | 8.44 | 8.19 |
| Smeltbereik, graad | 1290 – 1350 | 1260 – 1336 |
Inconel 718 bereikt zijn ultra-hoge sterkte door een warmtebehandeling in twee- stappen: oplossingsgloeien bij 980 graden, gevolgd door dubbele veroudering bij 720 graden en 620 graden. Deze neerslag van gamma dubbele-prime fase is het belangrijkste verschil -nikkellegering 625 versus inconel 625verwijst naar hetzelfde materiaal, terwijl 718 fundamenteel anders is qua versterkingsmechanisme.
Corrosiebestendigheid: Inconel 625 versus Inconel 718
Inconel 625 (UNS N06625) bevat hogere niveaus van Mo (8,0–10,0%) en Cr (20,0–23,0%), wat een opmerkelijk superieure corrosieweerstand oplevert. Het biedt uitstekende weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en intergranulaire corrosie, en presteert goed in zowel oxiderende als reducerende media.
Inconel 718 (UNS N07718) heeft een lager molybdeengehalte van 2,8–3,3%, waardoor het gevoeliger is voor putcorrosie in chloridehoudende omgevingen. Het behoudt nog steeds een goede algehele corrosieweerstand en biedt een sterke weerstand tegen door chloride veroorzaakte spanningscorrosiescheuren (SCC).
| Corrosietype | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| weerstand tegen putjes | ★★★★★ | ★★★ |
| Spleetcorrosie | ★★★★★ | ★★★ |
| Spanningscorrosiescheuren | ★★★★★ | ★★★★★ |
| Oxidatie weerstand | ★★★★★ | ★★★★ |
Ontvang een offerte voor Inconel 625 corrosiebestendige producten-
Inconel 625 versus Inconel 718: vergelijking van lasprestaties
Inconel 625 heeft een uitstekende lasbaarheid. Het is een solide-oplossingslegering zonder precipitatie-hardingsfase, dus er is geen warmtebehandeling na-het lassen nodig en het is niet gevoelig voor spanningsscheuren-door ouderdom. Veel voorkomende processen zijn GTAW, GMAW en SMAW.
Inconel 718 is ook lasbaar, maar uitdagender vanwege de precipitatie-verhardende aard. Het is gevoelig voor scheuren bij het lassen, met name micro-scheurtjes in de door hitte-beïnvloede zone. Behandeling na-lasoplossingen en veroudering zijn doorgaans vereist om de volledige eigenschappen te herstellen.
Inconel 625 versus Inconel 718: prijs en economie
Deinconel legering prijshangt af van de grondstofkosten, de complexiteit van de verwerking en de marktvraag. Inconel 625 is over het algemeen goedkoper dan Inconel 718 vanwege de eenvoudigere warmtebehandeling (alleen oplossing gegloeid) en bredere beschikbaarheid.
Inconel 718 scoort hoog omdat het een gecontroleerde precipitatieharding vereist, strengere kwaliteitseisen stelt voor lucht- en ruimtevaarttoepassingen en complexere bewerkingen vereist. Voor niet-lucht- en ruimtevaarttoepassingen biedt Inconel 625 vaak meer waarde.
| Factor | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Relatieve prijs | Lager | ~30–50% hoger |
| Warmtebehandelingskosten | Laag (alleen uitgegloeid) | Hoog (oplossing + veroudering) |
| Bewerkingskosten | Gematigd | Hoog |
| Beschikbaarheid | Breed (voorraad beschikbaar) | Luchtvaart-gecertificeerde bronnen |
Hoe u kunt kiezen tussen Inconel 625 en 718
Gebruik deze snelle selectiegids om te bepalen welkeinconel-legeringgeschikt voor uw toepassing:
- ✓ Kies voor Inconel 625voor maritieme, chemische verwerking, bestrijding van vervuiling, nucleaire en olie- en gastoepassingen waarbij corrosiebestendigheid de prioriteit is.
- ✓ Kies voor Inconel 718voor onderdelen van lucht- en ruimtevaartturbines, raketmotoren, bevestigingsmiddelen en structurele onderdelen met hoge- spanning die ultra-hoge sterkte vereisen.
- ✓ Kies voor Inconel 625wanneer lasbaarheid van cruciaal belang is en warmtebehandeling na het lassen niet haalbaar is.
- ✓ Kies voor Inconel 718voor gebruikstemperaturen die een duurzame sterkte boven 600 graden vereisen met kruipweerstand.
- ✓ Kies voor Inconel 625wanneer budget een beperking is en ultra-hoge sterkte niet vereist is.
Waarom kiezen voor GNEE Alloy als uw leverancierpartner?
Als ISO- en CE-gecertificeerde leverancier van nikkellegeringen bieden wij zowel Inconel 625- als Inconel 718-producten volledige kwaliteitsdocumentatie:
- ✓ Volledig assortiment:Plaat, plaat, staaf, buis, fittingen en smeedstukken volgens ASTM B446/B443 (625) en B670/B637 (718)
- ✓ Voorraad klaar:Ruim 500 ton Inconel 625 en 718 in standaard maten, verzending binnen 30 dagen
- ✓ Kwaliteitsborging:NL 10204 3.1 MTC, rapport chemische samenstelling, mechanisch testrapport, NDT-rapport
- ✓ Inspectie door derden-:SGS, BV, TÜV ondersteund
- ✓ OEM-aanpassing:Aangepaste afmetingen en specificaties op basis van uw tekeningen
Neem contact met ons op voor de meest recente exportprijsopgave voorInconel 625
Veelgestelde vragen:
Vraag: Is legering 625 hetzelfde als Inconel 625?
EEN: Ja. "Legering 625" en "Inconel 625" verwijzen naar hetzelfde materiaal - UNS N06625. Inconel is de handelsnaam van Special Metals Corporation; "legering 625" is de generieke aanduiding die wordt gebruikt in ASTM-normen. Deverschil tussen legering 625 en inconel 625is alleen de naam.
Vraag: Wat is het verschil tussen nikkellegering en Inconel?
A: Inconel is een specifieke familie van op nikkel-chroom-gebaseerde superlegeringen. "Nikkellegering" is een bredere categorie.Verschil tussen nikkellegering en inconelis dat Inconel-legeringen (625, 718, 600, enz.) specifieke kwaliteiten zijn met gedefinieerde samenstellingen onder de handelsnaam Inconel, terwijl nikkellegeringen alle op nikkel-gebaseerde materialen omvatten.
Vraag: Is Inconel 718 sterker dan Inconel 625?
EEN: Ja. In de verouderde toestand heeft Inconel 718 een treksterkte van groter dan of gelijk aan 1240 MPa versus groter dan of gelijk aan 655 MPa voor Inconel 625 - bijna het dubbele. Inconel 625 heeft echter een betere ductiliteit en corrosieweerstand.
Vraag: Kan Inconel 625 aan Inconel 718 worden gelast?
A: Ja, met Inconel 625 lasdraad (ERNiCrMo-3). De ongelijksoortige las komt veel voor in olie- en gastoepassingen waarbij 625 wordt gebruikt als lasoverlay op 718-componenten. Warmtebehandeling na het lassen moet worden overwogen op basis van de servicevereisten.
Vraag: Welke metalen zitten er in Inconel?
A: De belangrijkste metalen in Inconel-legeringen zijn nikkel, chroom, ijzer, molybdeen, niobium, kobalt, titanium en aluminium.Welke metalen zitten er in inconel?varieert per kwaliteit - Inconel 625 heeft een hoge Mo (8–10%), terwijl Inconel 718 een hoge Nb (4,75–5,50%) en Ti/Al heeft voor neerslagverharding.
