In de barre omgeving van het hete uiteinde van een gasturbine moeten componenten bestand zijn tegen temperaturen tot1800 graden F (982 graden)terwijl het met extreem hoge snelheden draait. Voor de productie van turbinebladen van de eerste en tweede trap,Inconel 713C (UNS N07713)blijft de meest vertrouwde precipitatie--superlegering in de sector.
Gnee-legering, een professionele exporteur van nikkellegeringen, levert zuivere hoofdlegeringen van lucht- en ruimtevaart-kwaliteit om ervoor te zorgen dat uw precisie-gegoten bladen voldoen aan de strenge veiligheids- en prestatienormen van de moderne lucht- en ruimtevaart- en energieopwekkingsindustrieën.
Neem contact op met onze professionals om de juiste legering voor uw project aan te bevelen
Inconel 713C UNS N07713 legeringsstaven voor gasturbinebladen: gebruiksgids
Inconel 713C UNS N07713 legeringsstaven voor gasturbinebladen: gebruiksgids
Inconel 713C (UNS N07713) is een nikkel{2}}chroom gegoten staafmateriaal van hoge- temperatuurlegering met uitstekende kruipbreuksterkte, weerstand tegen thermische vermoeiing en weerstand tegen oxidatie, waardoor het bijzonder geschikt is voor temperaturen tot 1700-1800 graden F (925-980 graden). Het wordt veel gebruikt in onderdelen van gasturbines met hoge temperaturen, met name straalmotorbladen, leischoepen en turbocompressorwaaiers.
Wat is Inconel 713C?
Inconel 713C is een nikkel-chroomgietlegering die uitstekende breuksterkte vertoont bij 1700 graden F (927 graden), terwijl ze ook superieure weerstand tegen thermische vermoeidheid en goede gieteigenschappen bezit. Dit datablad geeft informatie over de samenstelling, fysische eigenschappen, hardheid, trekeigenschappen en kruip- en vermoeiingseigenschappen.
1. Technische specificaties van de Inconel 713C gelegeerde staaf
| Attribuut | Industrievereiste (AMS 5391) | Onze ruimtevaartnorm |
| Chroom (Cr) | 12.0 - 14.0% | Geoptimaliseerd voor weerstand tegen hete corrosie |
| Aluminium (Al) | 5.5 - 6.5% | Nauwkeurige controle voor ′ ′ Stabiliteit |
| Smeltmethode | Vacuüm-inductiesmelten (VIM) | Drievoudig-Verfijnde VIM |
| Sporenelementen | ppb-niveauregeling | < 1ppm (Pb, Bi, Te) |
| Gasinhoud | O, N < 20 ppm | O, N < 10 ppm |
2. Inconel 713C gelegeerde staaf chemische samenstelling (gew.%)
| Element | Inhoud (AMS 5391) |
|---|---|
| Chroom (Cr) | 12.00 – 14.00 |
| Molybdeen (Mo) | 3.80 – 5.20 |
| Niobium + Tantaal (Nb+Ta) | 1.80 – 2.80 |
| Aluminium (Al) | 5.50 – 6.50 |
| Titaan (Ti) | 0.50 – 1.00 |
| Koolstof (C) | 0.08 – 0.20 |
| Borium (B) | 0.005 – 0.015 |
| Zirkonium (Zr) | 0.05 – 0.15 |
| Silicium (Si) | Kleiner dan of gelijk aan 0,50 |
| Mangaan (Mn) | Kleiner dan of gelijk aan 0,25 |
| Ijzer (Fe) | Minder dan of gelijk aan 2,50 |
| Koper (Cu) | Kleiner dan of gelijk aan 0,50 |
| Nikkel (Ni) | Evenwicht |
3. Producteigenschappen van Inconel 713C gelegeerde staaf (fysiek en mechanisch)
| Eigendom | Waarde |
|---|---|
| Dikte | 7,91 g/cm³ |
| Smeltbereik | 1260 – 1288 graden |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt | 5,92 – 9,48 × 10⁻⁶ / graad F (70-2000 graden F) |
| Thermische geleidbaarheid | 146 – 334 BTU·in/uur·ft²· graad F |
| Treksterkte | Groter dan of gelijk aan 760 MPa (110 ksi) |
| Opbrengststerkte (0,2%) | Groter dan of gelijk aan 690 MPa (100 ksi) |
| Verlenging | Groter dan of gelijk aan 3% |
| Hardheid | HRC 30 – 42 |
| Kruipbreuksterkte (980 graden / 30 uur) | 152 MPa |
| Maximale bedrijfstemperatuur | Minder dan of gelijk aan 900 graden |
Klik om het PDF-bestand van de Inconel 713C-legering nu te downloaden
4. Gebruik in inconel 713C gasturbinebladen (verwerking)
Gietstuk: Inconel 713Cis voornamelijk een gegoten legering en wordt niet typisch gesmeed. Vacuümgieten is de voorkeursmethode voor het produceren van turbinecomponenten met hoge-sterkte.
Warmtebehandeling:HoewelInconel 713Cwordt over het algemeen gebruikt in de "gegoten" toestand, warmtebehandeling kan de eigenschappen ervan optimaliseren.
Oplossing Behandeling:Houd bij2150 graden F (1175 graden)gedurende 2 uur, daarna luchtkoelen.
Stabilisatiebehandeling:Houd bij1700 graden F (925 graden)gedurende 16 uur, daarna aan de lucht afkoelen om de ductiliteit bij gemiddelde temperaturen te herstellen.
Bewerking: Deze legering is moeilijk te bewerken vanwege de hoge hardingssnelheid.
Hulpmiddelen:Gebruik gereedschappen van hardmetaal, wolfraam-kobalt of wolfraam-tantaal-kobalt.
Koelmiddel:Gechloreerde of gesulfideerde vette minerale oliën worden aanbevolen.
Proces:Hogedrukkoelmiddelen zijn effectief voor het afwerken van koelgaten in turbineschoepen.
Neem contact met ons op om Inconel 713C-producten aan te passen aan de afmetingen van uw project
5. Inconel 713C-legeringsstaaftoepassingen
OnsInconel 713C aluminium stavenworden veel gebruikt in:
Gasturbinebladen:Hoofdmateriaal voor onderdelen die onderhevig zijn aan extreme temperaturen en spanningen.
Turbinebladen en geleidingscomponenten:Voor luchtstroomregeling binnen turbinesystemen.
Onderdelen van lucht- en ruimtevaartmotoren:Hoge-componenten geschikt voor vliegtuigmotoren.
Industriële gasturbines:Toepassingen in de energieopwekking en de olie- en gasindustrie.
Hitte-bestendige structurele componenten:Voor omgevingen waar conventionele legeringen falen.
6. Inconel 713C-overzichtstabel
| Functie | Aanbeveling |
|---|---|
| Primaire toepassing | Eerste- fase turbinebladen, turbineschoepen, turbocompressoren |
| Temp-bestendigheid | Tot 1800 graden F (980 graden) |
| Productiemethode | Vacuüm investeringsgieten (Equiaxed) |
| Warmtebehandeling | 2150 graden F Zon + 1700 graden F Stab |
| Bewerkingsproblemen | Hoog (vereist een rigide opstelling / scherp gereedschap) |
7. Voordelen van het kiezen van Gnee-legering Inconel 713C-staven
Als professionele leverancier,Gnee-legeringbegrijpt dat uw winstgevendheid afhangt van de succespercentages van castings.
✅️Stabiele vloeibaarheid:Onze grondstoffen, geproduceerd met behulp vanvacuüminductiesmelten (VIM)technologie, vertonen een stabiele smeltvloeibaarheid, waardoor een perfecte vulling van zelfs de meest complexe koelkanalen in moderne bladontwerpen wordt gegarandeerd.
✅️AMS 5391-naleving:Iedere reep die wij leveren voldoet hier volledig aanAMS 5391en GE/P&W-specificaties, zodat uw bladen de FPI- en röntgeninspecties doorstaan met minimale afvalpercentages.
✅️Concurrentievoordeel:Wij nodigen u uit om onze superieure kwaliteit te ervaren. Ons technische verkoopteam zal vergelijkende offerteaanvragen (RFQ's) verstrekken om de voordelen van onze fabrieks-directe prijzen en superieure zuiverheidsniveaus te demonstreren in vergelijking met andere mondialeLeveranciers van niveau 1.
Certificaat van Gnee Steel 713C-legering
📦 Verpakking en verzending
AlleOp nikkel gebaseerde legeringproducten worden verpakt met behulp van de volgende methoden:
Houten pallets of kratten
Vochtbestendige-verpakking
Etiketten met ovennummer, standaard- en maatlabels
Wereldwijd verzonden via zee, lucht of express
Gnee Steel inconel 713C Productverpakking
Neem contact met ons op voor de meest recente exportprijsopgave voor 713C Alloy
Veelgestelde vragen
Vraag: Waarom heeft 713C de voorkeur boven 718 voor turbinebladen?
A:Inconel 718 is een gesmeed legering die structurele integriteit boven 1200 graden F verliest. Voor degasturbine heet-end, waar de temperatuur hoger is dan 1500 graden F, deGamma-prime-versterkingvan gegoten Inconel 713C is essentieel voor het weerstaan van kruip en oxidatie.
Vraag: Kunt u aangepaste staafdiameters leveren voor onze inductieoven?
A:Ja. We bieden standaard sticks van Φ75 mm en Φ80 mm, evenals op maat gemaakte-lengtes die passen bij uw specifieke vacuümgietkroes, waardoor een maximale smeltefficiëntie wordt gegarandeerd.
Vraag: Hoe gaat u om met de verzending van hoogwaardige -lucht- en ruimtevaartlegeringen?
A:Wij maken gebruik van eenmondiaal logistiek netwerkmet volledige verzekering enMTC 3.1 traceerbaarheid. Elke zending wordt beschermd met een zeer-sterke verpakking om oppervlakteverontreiniging tijdens het transport te voorkomen.
