Mar 05, 2026 Laat een bericht achter

Inconel Alloy 600 versus Inconel 625 ronde staven

 
Inconel 600 versus Inconel 625 ronde staven
 
Inconel 600 Vs Inconel 625 Round Bars

Wat zijn Inconel 600 ronde staven?

Inconel 600 ronde staven zijn staven van een hoge-nikkellegering, gemaakt van nikkel, chroom en ijzer. De samenstelling van deze legering geeft ze een extreem hoge sterkte en uitstekende corrosieweerstand in verschillende omgevingen, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen bij extreme temperaturen, zoals lucht- en ruimtevaarttechniek of kernenergie. Bovendien bieden deze ronde staven superieure treksterkte en oxidatieweerstand in vergelijking met de meeste andere legeringen die momenteel op de markt zijn. Ze vertonen ook uitstekende vervormbaarheid, lasbaarheid en bewerkbaarheid zonder de sterkte in gevaar te brengen. Daarom zijn ze een ideale keuze voor projecten die zowel kosten-effectiviteit als resultaten van hoge- kwaliteit vereisen.

Wat is Inconel 625 ronde staaf?

Inconel 625 ronde staaf is een cruciaal onderdeel in veel toepassingen bij hoge- temperaturen. Deze legering, gemaakt van een superlegering op nikkel-chroom-basis, biedt uitstekende weerstand tegen oxidatie en corrosie, waardoor deze ideaal is voor extreme omgevingen. Inconel 625 vertoont ook een uitstekende vermoeiingssterkte en superieure mechanische eigenschappen, en blijft zelfs onder de meest veeleisende omstandigheden stabiel. Bovendien maakt de uitstekende lasbaarheid de Inconel 625 ronde staaf een ideale keuze voor tal van industrieën, waaronder de lucht- en ruimtevaart, olie- en gaswinning en chemische apparatuur.

Inconel 625 Round Bar
 

ASME SB166 Inconel 600/625 ronde staaf, draadequivalente kwaliteiten

STANDAARD WERKSTOFF NR. UNS JIS BS GOST AFNOR NL
Inconel 600 2.4816 N06600 NCF600 NA 13 МНЖМц 28-2,5-1,5 NC15FE11M NiCr15Fe
Inconel 625 2.4856 N06625 NCF625 NA 21 ХН75МБТЮ NC22DNB4M NiCr22Mo9Nb

 

Specificaties Inconel 600/625 ronde staven

Specificatie:ASTM B166, A479 / ASME SB166, SA479
Afmeting Standaard:EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI
Inconel ronde staven:Buitendiameter in het bereik van 4 mm tot 500 mm
Inconel heldere staven:Buitendiameter in het bereik van 4 mm tot 200 mm
Inconel zeskantstaven:4 mm – 101,6 mm
Inconel vierkante staven:3 mm – 100 mm
Inconel platte staven:1/2" tot 10" in diktebereik van 1,6 mm tot 150 mm, roestvrij stalen flats op maat beschikbaar
Finish :Zwart, helder gepolijst, ruw gedraaid, NO.4 afwerking, matte afwerking, BA afwerking
Lengte:1 tot 6 meter, op maat gesneden lengtes
Formulier :Rond, vierkant, zeskant (A/F), rechthoek, draad (rolvorm), draad-gaas, knuppel, staaf, smeedstuk enz.

 

Chemische samenstelling van Inconel 600/625 staven

Cijfer C Mn Si S Cu Fe Ni Cr
Inconel 600 Maximaal 0,15 Maximaal 1,00 Maximaal 0,50 Maximaal 0,015 Maximaal 0,50 6.00 – 10.00 72.00 min 14.00 – 17.00
Inconel 625 Maximaal 0,10 Maximaal 0,50 Maximaal 0,50 Maximaal 0,015 - 5.0 58,0 min 20.0 – 23.0

 

Mechanische eigenschappen van ronde staven van legering 600/625

Element Dikte Smeltpunt Treksterkte Opbrengststerkte (0,2% offset) Verlenging
Inconel 600 8,47 g/cm3 1413 graden (2580 graden F) 655 MPa, 95.000 psi 310 MPa, 45.000 psi 45 %
Inconel 625 8,4 g/cm3 1350 graden (2460 graden F) Psi – 1,35.000, MPa – 930 Psi – 75.000, MPa – 705 42.5 %

 

Inconel 600/625 ronde staaf andere typen

Inconel Alloy 600/601 Square Bar

Inconel legering 600/625 vierkante staaf

Inconel 600 vierkante staaf, UNS N06600 / N06625 vierkante staaf, DIN 2.4856 vierkante staaf, ASME SB 166 Inconel legering 600 vierkante staaf, Inconel 600 Poolse vierkante staaf, gelegeerd 600/625 vierkante staaf

Inconel Alloy 600/601 Hex Bar

Inconel legering 600/625 zeskantstaaf

ASME SB166 Inconel-legering 600/625 zeskantige staaf, DIN 2.4668 zeskantige staaf, UNS N06600 zeskantige staaf, Inconel-legering 600 zeskantige staaf, Inconel-legering 600 Poolse zeskantige staaf, Inconel-legering 600/625 zeskantige staaf

Inconel Alloy 600 Rectangular Bar

Inconellegering 600 rechthoekige staaf

Inconel ASTM B166 600 Rechthoekige staaf, ASME SB166 Inconel-legering 625 rechthoekige staaf, legering 600 rechthoekige staaf, Poolse leverancier van Inconel-legering 625 rechthoekige staaf

Inconel Alloy 600/601 Flat Bar

Inconel legering 600/625 plat staaf

DIN 2.4851 platte staaf, UNS N06601 platte staaf, ASME SB 166 Inconel 600 platte staaf, ASTM B166 625 Inconel-legering platte staaf, Inconel-legering 600/625 Poolse platte staaf

Inconel Alloy 600/601 Bright Bar

Inconel legering 600/625 heldere staaf

ASTM B166 625 Inconel Bright Bar, Inconel Alloy UNS N06600/ N06625 Bright Bar, Alloy 600 Bright Rod, Inconel Alloy 600/625 Polish Bright Bar

Inconel Alloy 600/601 Forged Bar

Inconel legering 600/625 gesmeed staaf

UNS N06600 gesmede staaf, Inconel 600 gesmede staaf, ASTM B166 600 Inconel Poolse gesmede staaf, ASME SB166 Inconel legering 625 gesmede staaf

 

Corrosieweerstand en oxidatieweerstand

Inconel 600 vertoont een goede corrosieweerstand bij hoge temperaturen, maar presteert beter dan Inconel 625 in omgevingen met een hoog chloorgehalte. Inconel 625 wordt niet beïnvloed door spanningscorrosie door chloride en putcorrosie, waardoor het ideaal is voor zware maritieme toepassingen.

 

In termen van oxidatieweerstand is Inconel 625 superieur aan Inconel 600 vanwege het hogere chroom- en molybdeengehalte, wat resulteert in superieure prestaties, zelfs bij extreme temperaturen.

 

Lasbaarheid en bewerkbaarheid

Inconel 625 is gemakkelijker te lassen en te bewerken dan Inconel 600. Dit laatste vereist gespecialiseerde lastechnieken en materialen om scheuren en vervormingen tijdens het lassen te voorkomen. Inconel 625 heeft een goede lasbaarheid en kan met verschillende methoden worden gelast, zoals GTAW, GMAW en PAW.

 

Inconel 600/625 Round Bars Application Industries

 

Inconel 600/625 Ronde staven Toepassingsindustrieën

Chemische Industrie

Petrochemische industrie

Scheepsbouw- en krachttransmissie-industrie

Elektriciteitscentrales

Energie-industrie

Farmaceutische verwerkende industrie

Afvalwaterzuiveringsprojecten

Synthetische vezels

Warmtewisselaars

Vloeistofleidingen

Zuivel- en voedselverwerking

 

Waarom Gnee kiezen als uw leverancier van nikkel-legeringen

✅ Meer dan 18 jaar exportervaring, producten verkocht naar meer dan 80 landen

✅ Gecertificeerd door ISO, SGS en BV

✅ Wereldwijde inventaris van buizen, platen en staven van Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- en Monel-legeringen

✅ Aangepaste verwerkingsdiensten beschikbaar – inclusief snijden, polijsten, CNC-bewerking en verpakking

✅ Snelle levering binnen 7-15 dagen, ondersteund door wereldwijde logistieke partners

📦 Verpakking en verzending

Alle roestvrijstalen producten worden op de volgende manieren verpakt:

Houten pallets of kratten

Vochtbestendige-verpakking

Etiketten met ovennummer, standaard- en maatlabels

Wereldwijd verzonden via zee, lucht of express

Gnee Steel
 
 

Over Gneestaal

Gnee Steel is een professionele fabrikant van legeringen op basis van nikkel-, waaronder nikkel 201, nikkel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 en andere legeringsmaterialen op hoge temperatuur. Wij zijn gespecialiseerd in de productie en verkoop van legeringsmaterialen. De producten van Gnee Steel worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de chemische industrie, de energieopwekking, de automobielsector, de kernenergie en andere gebieden, en we kunnen op maat gemaakte legeringsmateriaaloplossingen bieden op basis van de behoeften van de klant. Voor vragen over de prijzen van legeringsmaterialen of op maat gemaakte oplossingen voor legeringsmaterialen kunt u gerust contact met ons opnemen via e-mail opss@gneemetal.comvoor een offerte.

 
35000+

Vierkante meter gebouwd

 
200+

Enterprise-werknemers

 
18+

Jaren ervaring

 
160+

Partnerlanden

Neem contact met ons op voor de meest recente exportprijsopgave voor Inconel 600 repen

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat zijn de verschillen tussen Inconel 625 en Inconel 600?

A: Inconel 625 wordt niet beïnvloed door spanningscorrosie door chloride en putcorrosie, waardoor het ideaal is voor zware maritieme omgevingen. In termen van oxidatieweerstand is Inconel 625 superieur aan Inconel 600 vanwege het hogere chroom- en molybdeengehalte, en vertoont het betere prestaties, zelfs bij extreme temperaturen.

Vraag: Wat zijn de nadelen van Inconel 625?

A: Nadelen: Hoge kosten: Vanwege de complexe samenstelling en hoge productiekosten is Inconel 625 aanzienlijk duurder dan veel andere materialen. Moeilijk te verwerken: De taaiheid van Inconel 625 maakt het moeilijker te verwerken, waardoor gespecialiseerde gereedschappen en processen nodig zijn.

Vraag: Kan Inconel 625 bestand zijn tegen zoutzuur?

A: Ja, Inconel 625 is bestand tegen zoutzuurconcentraties tot ongeveer 20% bij kamertemperatuur en verdund zoutzuur bij hoge temperaturen. Het is echter niet de optimale keuze voor geconcentreerd zoutzuur op hoge- temperatuur. Voor zoutzuur met verschillende concentraties worden nikkel-molybdeenlegeringen (standaard ASTM B622) aanbevolen omdat deze 28% molybdeen en vrijwel geen chroom bevatten.

Vraag: Zijn Alloy 600 en Inconel 600 hetzelfde materiaal?

A: Nikkellegering 600, ook verkocht onder de merknaam Inconel 600, is een unieke nikkel-chroomlegering die bekend staat om zijn oxidatieweerstand bij hoge temperaturen. Het heeft een breed scala aan toepassingen, geschikt voor temperaturen van lage temperaturen tot hoge temperaturen tot 2000 graden F (1093 graden).

Vraag: Zal ​​Inconel 600 roesten?

A: Het vertoont een uitstekende weerstand tegen corrosie door zeer-zuiver water, en er zijn geen tekenen van chloride-spanningscorrosie waargenomen in reactorwatersystemen.

Vraag: Is Inconel 600 magnetisch?

A: Inconel 600 is niet-magnetisch, beschikt over uitstekende mechanische eigenschappen en combineert hoge sterkte met goede bewerkbaarheid en gemakkelijk lassen. Legering 600 vertoont de koud-vormeigenschappen die doorgaans worden geassocieerd met chroom-nikkelroestvrij staal.

Vraag: Tegen welke hoge temperaturen kan Inconel 600 bestand zijn?

A: Het warme werktemperatuurbereik voor Inconel 600-legering is 1600 – 2250 graden F (870 – 1230 graden). Zware afwerking moet worden uitgevoerd tussen 1900 – 2250 graden F (1040 – 1230 graden), terwijl lichte afwerking kan worden uitgevoerd bij temperaturen zo laag als 1600 graden F (870 graden).

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek