1. Chemische samenstelling
2. Versterkingsmechanismen
Inconel x750: Voornamelijk versterkt door neerslag van de 'fase (Ni₃ (AL, Ti)), een coherente intermetallische verbinding die zich vormt tijdens warmtebehandeling. Deze fase biedt kracht en stabiliteit op hoge temperatuur.
Inconel 718: Versterkt door de "fase (ni₃nb), een metastabiel, schijfvormig neerslag dat vormt bij lagere verouderingstemperaturen (593-816 graden). Het bevat ook de fase, maar" is de dominante versterkingsfase. Dit mechanisme geeft 718 uitzonderlijke sterkte bij tussenliggende temperaturen.
3. Mechanische eigenschappen
4. Warmtebehandeling
Inconel x750:
Standaardproces: oplossing gloeien na 1149 graden (2100 graden F) gedurende 1 uur, luchtkoeling; stabilisatie bij 843 graden (1550 graden F) gedurende 24 uur; en neerslag veroudering na 691 graden (1300 graden F) gedurende 20 uur. Dit optimaliseert de vorming van hoge temperatuursterkte.
Inconel 718:
Typische behandeling: oplossing gloeien bij 982-1066 graden (1800–1950 graden F) gedurende 1 uur, water blussen; Gevolgd door dubbele veroudering: 720 graden (1328 graden F) gedurende 8 uur, ovenkoeling tot 621 graden (1150 graden F), met 8 uur en vervolgens luchtkoeling. Dit bevordert "neerslag voor maximale sterkte.
5. Temperatuurweerstand
Inconel x750: Presteert goed tot ~ 760 graden (1400 graden F) vanwege de fasen van stabiele. Verder behoudt het een betere kruipweerstand dan 718.
Inconel 718: Blinkt uit bij tussenliggende temperaturen (tot ~ 650 graden) maar verliest de sterkte boven 760 graden omdat de "fase onstabiel wordt en oplost.
6. Fabricage en lasbaarheid
Inconel x750: Lasbaarheid is beperkt vanwege de gevoeligheid voor het kraken tijdens het lassen (warm krakenrisico van titanium/aluminium). Vaak zijn pre- en post-lag warmtebehandelingen vereist.
Inconel 718: Zeer lasbaar-Een van zijn belangrijkste voordelen. Het kan worden gelast met behulp van conventionele methoden (TIG, MIG) zonder ernstig kraken, dankzij het niobiumgehalte, dat de sensibilisatie van de korrelgrens vermindert. De veroudering na de lage kan de volledige sterkte herstellen.
7. Toepassingen
Inconel x750: Gebruikt in structurele componenten op hoge temperatuur, bijv. Rotorbladen van gasturbine, straalmotorbevestigingen, raketmotoromhulsels en drukvaten. De stabiliteit bij 650-815 graden maakt het ideaal voor langdurige service onder thermische stress.
Inconel 718: Domineert in toepassingen die lasbaarheid en sterkte vereisen bij tussenliggende temperaturen: vliegtuigmotorcomponenten (schijven, schachten), raketmondmondstukken, cryogene tanks, gereedschap van olie en gasboorgat en industriële turbineonderdelen. De veelzijdigheid maakt het een van de meest gebruikte superalys.
