Is INCOLOY een superlegering?
Incoloy wordt gebruikt in vloeibare omgevingen zoals zwavelzuur, zoutzuur, fluorwaterstofzuur, fosforzuur, salpeterzuur, andere zuren en zoetwateromgevingen.
Incoloy-producten zijn voornamelijk op chroom- en nikkelbasis en zijn ontworpen voor corrosiebestendigheid en sterkte bij hoge temperaturen.
Incoloy-legering behoort tot de categorie superaustenitisch roestvrij staal. Een van de voordelen van Incoloy-legeringen is dat er na het lassen geen warmtebehandeling nodig is om de corrosieweerstand te herstellen.
Incoloy 020 "Vertoont uitstekende corrosieweerstand in chemische omgevingen die zwavelzuur, chloride, fosforzuur en salpeterzuur bevatten."
Incoloy 028 "Bestand tegen zuren en zouten. Door het kopergehalte is het bestand tegen zwavelzuur."
Incoloy 330 "vertoont een goede sterkte bij hoge temperaturen en heeft een goede weerstand tegen oxiderende en reducerende omgevingen."
Incoloy 800 "blijft stabiel en behoudt zijn austenitische structuur, zelfs na langdurige blootstelling aan hoge temperaturen."
Incoloy 803 is ontworpen voor gebruik in zwavelrijke omgevingen.
Incoloy 825 is goedgekeurd door ASTM B163 voor gebruik in warmtewisselaarbuizen en is goedgekeurd voor bedrijfstemperaturen van drukvaten tot 525 graden of tot 538 graden. Het "heeft een uitstekende weerstand tegen zwavel- en fosforzuurcorrosie".
Incoloy 908 "heeft een hoge treksterkte, weerstand tegen vermoeiingsscheurgroei, goede lasbaarheid, metallurgische stabiliteit en ductiliteit, hoge breuktaaiheid en slagvastheid, [en] lage thermische uitzettingscoëfficiënt... [Het] is bestand tegen oxidatieve verbrossing... ... Maakt thermische fabricage mogelijk zonder scheuren."
Incoloy 907 "biedt hoge sterkte en lage thermische uitzettingscoëfficiënt bij temperaturen tot 800 graden F."
Incoloy 945X is ontworpen voor gebruik in chloorrijke omgevingen. Molybdeen verbetert de spleetcorrosie en putweerstand van Incoloy 945.
Incoloy MA956 wordt gemaakt door middel van mechanische legering in plaats van een integraal smeltproces; het werd bestudeerd als onderdeel van een ruimtereactor in het Jimo-project. Lassen is moeilijk en vereist tijdens het vormingsproces verwarming tot 200 graden. Hiervoor is een speciaal wrijvingslasproces ontwikkeld.
