1. Extractie: Titaanertsen zijn moeilijker te verkrijgen en te verfijnen
Ijzer voor roestvrij staal: IJzer wordt voornamelijk gewonnen uit ertsen met een hoge concentratie, zoals hematiet (Fe₂O₃) of magnetiet (Fe₃O₄). Deze ertsen zijn relatief eenvoudig te verwerken: ze worden gemalen, geroosterd om onzuiverheden te verwijderen en vervolgens in een hoogoven met behulp van cokes (een goedkope koolstofbron) tot metallisch ijzer gereduceerd – een volwassen, goedkoop proces dat al meer dan een eeuw wordt geoptimaliseerd.
Verwerking van titaniumerts: Titaanertsen hebben een laag titaangehalte (ilmeniet bevat doorgaans slechts 30-45% TiO₂) en worden vaak gemengd met andere mineralen (bijv. ijzeroxiden, silica). Om titanium te isoleren, ondergaan ertsen eerstverrijking(fysieke scheiding via magnetische of zwaartekrachtmethoden) om de TiO₂-concentratie te verhogen. Deze stap alleen al brengt kosten met zich mee, omdat er gespecialiseerde apparatuur en energie voor nodig is.
2. Productie: Titanium vereist energie-intensieve, gespecialiseerde processen
Chlorering: Beneficiated titaniumerts (TiO₂) wordt gereageerd met chloorgas (Cl₂) en koolstof bij 900–1000 graden om te producerentitaantetrachloride (TiCl₄)-een giftige, bijtende vloeistof die zorgvuldige behandeling en zuivering vereist (om onzuiverheden zoals ijzerchloride te verwijderen).
Afname: TiCl₄ wordt vervolgens gereduceerd tot metallisch titanium met behulp van gesmolten magnesium (Mg) of natrium (Na) in een afgesloten hogetemperatuurreactor (700–800 graden). Deze reactie produceert een poreuze "spons" van titanium, die verder moet worden verwerkt om achtergebleven Mg/Na en chloor te verwijderen.
Consolidatie: De titaniumspons wordt vermalen, tot grote blokken ("ingots") geperst en in a gesmoltenvacuümboogoven (VAR)of elektronenstraaloven om holtes te elimineren en uniformiteit te garanderen. Deze stap is van cruciaal belang voor structurele toepassingen, maar brengt aanzienlijke energie- en apparatuurkosten met zich mee.
Er wordt ijzer (uit hoogovens) mee gesmoltenchroom(om corrosieweerstand toe te voegen),nikkel(voor taaiheid, in austenitische kwaliteiten zoals 304/316), en kleine hoeveelheden andere legeringen (bijv. molybdeen) in eenvlamboogoven (EAF)ofbasiszuurstofoven (BOF). Het gesmolten staal wordt vervolgens tot platen gegoten, tot platen gerold of tot vormen gevormd - allemaal met behulp van volwassen apparatuur met grote volumes die de kosten per eenheid minimaliseert.
3. Materiaaleigenschappen: de 'premium'-eigenschappen van titanium rechtvaardigen hogere kosten
4. Marktdynamiek: laag volume=Geen schaalvoordelen
Geen grootschalige kostenbesparingen door gestandaardiseerde productie.
Hogere prijzen voor gespecialiseerde apparatuur (bijvoorbeeld vacuümboogovens) en grondstoffen (bijvoorbeeld magnesium voor het Kroll-proces).
Beperkte concurrentie tussen producenten (een handvol bedrijven domineert het mondiale aanbod van titanium, bijvoorbeeld VSMPO-Avisma in Rusland en TIMET in de VS), waardoor de prijsdruk afneemt.









