NIMONIC 90 en INCONEL 718 zijn beide gerenommeerde superlegeringen op nikkel-basis die uitzonderlijke prestaties leveren onder extreme omstandigheden, waardoor ze zeer gewild zijn in verschillende- toepassingen met hoge spanning. Deze legeringen zijn speciaal ontworpen om uitstekende mechanische eigenschappen, weerstand tegen oxidatie en verbeterde duurzaamheid te bieden in omgevingen die onderhevig zijn aan hoge temperaturen en corrosieve stoffen. Het begrijpen van hun verschillende kenmerken is cruciaal voor ingenieurs en materiaalwetenschappers bij het selecteren van het juiste materiaal voor veeleisende toepassingen. De belangrijkste aspecten van NIMONIC 90 en INCONEL 718 zijn onder meer:
Fabricage en verwerkbaarheid: Hoewel beide legeringen kunnen worden gelast en machinaal bewerkt, verschilt hun verwerkbaarheid aanzienlijk, wat gevolgen heeft voor de productieprocessen.
Samenstelling: Beide legeringen zijn voornamelijk samengesteld uit nikkel, maar verschillen in hun legeringselementen, die hun mechanische eigenschappen en prestaties beïnvloeden.
Mechanische eigenschappen: Elke legering biedt hoge trek- en vloeisterktes, met variaties die tegemoetkomen aan specifieke industriële behoeften.
Weerstandskenmerken: Beide legeringen vertonen uitstekende corrosie- en oxidatieweerstand, cruciaal voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart en energieopwekking.
Toepassingen: Ze worden op grote schaal gebruikt in cruciale componenten voor industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, olie en gas en kernenergie.
Samenstelling
| Legering | Nikkel (Ni) | Chroom (Cr) | Ijzer (Fe) | Molybdeen (Mo) | Kobalt (Co) | Titaan (Ti) | Aluminium (Al) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NIMONIC 90 | 50-55% | 19-21% | Bal. | 5-6% | 15% | 0.5-1% | 3-4% |
| INCONEL 718 | 50-55% | 17-21% | Bal. | 2.8-3.4% | 5% | 0.7-1.5% | 0.2-0.8% |
Mechanische eigenschappen
| Eigendom | NIMONIC 90 | INCONEL 718 |
|---|---|---|
| Dikte | 8,2 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Treksterkte (kamertemperatuur) | ~950 MPa | ~1000 MPa |
| Opbrengststerkte (kamertemperatuur) | ~750 MPa | ~900 MPa |
| Bedrijfstemperatuurbereik | Tot 980 graden | Tot 700 graden |
| Verlenging (bij breuk) | 20% | 30% |
Corrosie- en oxidatiebestendigheid
| Legering | Beschrijving |
|---|---|
| NIMONIC 90 | Uitstekende oxidatieweerstand, vooral bij hoge temperaturen, waardoor het ideaal is voor turbinecomponenten en scenario's met hoge- stress. |
| INCONEL 718 | Goede weerstand tegen oxidatie en corrosie in verschillende omgevingen, vooral in de lucht- en ruimtevaart- en olie- en gastoepassingen. |
Toepassingen
| Industrie | NIMONIC 90-toepassingen | INCONEL 718-toepassingen |
|---|---|---|
| Lucht- en ruimtevaart | Turbineschoepen, verbrandingskamers en hoge-temperatuurcomponenten- | Vliegtuigmotoren, gasturbines en raketmotoren |
| Energieopwekking | Onderdelen van gasturbines | Productie van turbines en reactoren |
| Olie en gas | Downhole-buizen en componenten in vijandige omgevingen | Boorapparatuur en klepcomponenten |
| Nucleaire industrie | Reactorcomponenten, vooral waar hoge sterkte vereist is | Gebruikt in drukvaten en andere kritische reactorcomponenten |
Fabricage en verwerkbaarheid
| Legering | Fabricagetechnieken | Werkbaarheid |
|---|---|---|
| NIMONIC 90 | Lassen, machinaal bewerken, smeden | Matig – kan een uitdaging zijn om te bewerken vanwege de hoge sterkte. |
| INCONEL 718 | Lassen, bewerken, vormen | Goed – bekend om zijn bewerkbaarheid en goede lasbaarheid. |
Voordelen
| Legering | Voordelen |
|---|---|
| NIMONIC 90 | – Hoge- temperatuursterkte en oxidatieweerstand. |
| – Goede verwerkbaarheid en hoge weerstand tegen thermische vermoeidheid. | |
| INCONEL 718 | – Uitstekende corrosieweerstand in verschillende omgevingen. |
| – Hoge vloeigrens en taaiheid, waardoor het geschikt is voor kritische toepassingen. | |
| – Goede lasbaarheid en bewerkbaarheid, waardoor veelzijdige productieprocessen mogelijk zijn. |
Verschillen
| Functie | NIMONIC 90 | INCONEL 718 |
|---|---|---|
| Primaire focus | Ontworpen voor toepassingen bij hoge- temperaturen, vooral in de lucht- en ruimtevaart- en turbineomgeving. | Veelzijdige toepassingen in de lucht- en ruimtevaart-, olie- en gas- en nucleaire industrie, met goede corrosieweerstand. |
| Samenstelling Variabiliteit | Een hoger kobaltgehalte verbetert de prestaties bij hoge- temperaturen. | Lager nikkelgehalte, uitgebalanceerd met andere legeringselementen voor uitgebreide prestaties. |
| Werkbaarheid | Uitdagender om te bewerken vanwege de sterkte-eigenschappen. | Over het algemeen gemakkelijker te verwerken, geschikt voor complexe geometrieën en fabricage. |
Ons assortiment
Ons bedrijf is gespecialiseerd in de export van hoogwaardige legeringen op nikkel-basis en speciale metaalmaterialen, en biedt een productlijn die diverse industriële toepassingen omvat, zoals hoge- temperatuur-, corrosie-bestendige en hoge- sterktescenario's. Onze kernproducten omvatten op nikkel-gebaseerde superlegeringen zoals Hastelloy, Inconel en Incoloy, maar ook superaustenitische roestvaste staalsoorten, duplexstaalsoorten, Monel-legeringen, kobalt-gebaseerde legeringen en series precisielegeringen. Deze materialen leveren uitzonderlijke prestaties onder extreme omstandigheden-zoals hoge temperaturen, sterke corrosie en hoge druk-en worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, energie- en chemische technologie, scheepsbouw en productie van hoogwaardige-apparatuur. Wij bieden wereldwijde klanten betrouwbare materiaaloplossingen en technische ondersteuning.
Onze fabriek
Onze fabriek is uitgerust met een geavanceerd systeem van productie- en testapparatuur, waardoor volledige-procesproductiemogelijkheden mogelijk zijn, van smelten en heet bewerken tot precisieafwerking. In de kern van de productie maken we gebruik van vacuüminductiesmeltovens (VIM) en elektroslakhersmeltovens (ESR) om een hoge zuiverheid en uniforme samenstelling van legeringsmaterialen te garanderen. We maken ook gebruik van multi{3}}directionele smeedpersen, precisiewalserijen en continue gloeilijnen om nauwkeurig vormen van platen, buizen, staven en draden te bereiken. De kwaliteitsborging is afhankelijk van testapparatuur zoals direct-spectrometers, scanning-elektronenmicroscopen (SEM), mechanische testmachines op hoge- temperatuur en corrosietestkamers, die de samenstellingsstructuur, mechanische eigenschappen en corrosieweerstand nauwgezet controleren. Onze fabriek houdt zich aan internationale normen zoals ISO, ASTM en ASME en implementeert een intelligent beheer- en controlesysteem gedurende het gehele productieproces, waardoor hoogwaardige, traceerbare hoogwaardige legeringsproducten aan onze klanten worden geleverd.
