Pijptypen uitgelegd
De olie- en gasindustrie maakt gebruik van drie hoofdstalen buistypen: naadloos, ERW (elektrische weerstand gelast) en LSAW (longitudinale ondergedompelde boog gelast).
Naadloze pijpenzijn gemaakt van vaste stalen billets die worden verwarmd en geduwd of over een vorm getrokken om een holle buis te maken zonder gelaste naden.
Ze worden vaak gebruikt voor hogedruktoepassingen bij stroomopwaartse bewerkingen zoals boren en exploratie, midstream vloeistoftransmissie, stroomafwaartse raffinage en hulpprogramma's.
ERW -pijpenworden gemaakt met behulp van koud vormende, vormgevende stalen spoelen in cilindrische vormen, en de naad is aan elkaar gelast met een elektrische stroom.
De lasnaad loopt over de lengte van de pijp. ERW-buizen zijn kosteneffectief voor toepassingen met lage tot mediumdruk, zoals het transport van water, olie en gas.
LSAW -pijpenworden gemaakt door stalen platen te buigen en te lassen langs de lengte, met de naad recht (longitudinale naad) of in een spiraal.
Productieproces voor naadloze, ERW en LSAW -pijpen
ERW -pijpproductie
ERW-buizen worden gemaakt door koud vormende stalen spoel en het lassen van de naad:
De juiste breedte en stalen spiraal van de meter wordt geselecteerd en op een ongebruikt.
De strip gaat door rollen en vormt hem geleidelijk in een ronde vorm.
De longitudinale randen worden verwarmd door een hoogfrequente stroom tussen hen te passeren.
Rollen drukken op de randen samen om een fusielas te maken zonder vulmetaal toe te voegen.
De gelaste pijp gaat door de grootte om de uiteindelijke diameter te bereiken.
De pijp wordt tot lengte gesneden, de uiteinden worden gevormd (gewoon, afgeschuind, schroefdraad, enz.) En de pijp wordt getest vóór verzending.
Het hele ERW -proces is continu, waarbij de pijp met een constante snelheid door de vorm- en lassenstanden beweegt.
Lsaw pijpproductie
LSAW -buizen zijn gemaakt van stalen plaat die wordt gevormd en gelast:
Stalen platen zijn geselecteerd en de randen worden gefreesd om ze voor te bereiden op lassen.
De plaat is vooraf gebogen op een persrem om deze in een ronde vorm te vormen.
Een U-Press vormt de plaat in een U-vorm en een O-Press sluit de U in een buis.
De longitudinale naad wordt aanvankelijk aan de binnenkant gelast om de randen bij elkaar te houden.
De pijp wordt vervolgens door automatische lasstations geleid die meerdere passen van ondergedompelde booglassen binnen en buiten de naad leggen.
Een mechanische expander breidt de gelaste pijp iets uit om een juiste ronde vorm te bereiken.
De pijp wordt op lengte gesneden, afgeschuind, hydrostatisch getest en geïnspecteerd vóór verzending.
LSAW -buizen worden over het algemeen gebruikt voor grotere diameters (16 "en hoger) en hebben dikkere wanden dan ERW -pijpen.
