In de ruimtevaart- en energieopwekkingsindustrie zijn turbinerotoren kerncomponenten van motoren, die in enkele van 's werelds meest veeleisende omgevingen werken. Bij snelheden van meer dan 100.000 tpm en bereikende temperaturen1800 graden F (982 graden), is de tolerantie voor materiaalfalen nul.
Als Tier 1 leveranciervan legeringen voor hoge- temperaturen,Gnee-legeringbiedt premieInconel 713C stavenspeciaal ontworpen voor deze kritische componenten. Onze meesterlegeringstaven, geproduceerd met behulp van eenvacuümionensmeltproces (VIM)., beschikken over de metallurgische stabiliteit die nodig is om de grenzen van de moderne turbinetechnologie te verleggen.
Neem contact op met onze professionals om de juiste legering voor uw project aan te bevelen
Koopgids voor superlegering Inconel 713C gegoten ronde staven
Koopgids voor superlegering Inconel 713C gegoten ronde staven
Inconel 713C gegoten ronde staven zijn op precipitatie-hardende nikkel-chroom-gebaseerde superlegeringen ontworpen voor toepassingen met hoge-temperaturen en hoge- spanningen tot 1800 graden F (980 graden), zoals gasturbinebladen en integrale schoepenschijven. Deze staven (UNS N07713) vertonen uitstekende weerstand tegen thermische vermoeidheid en worden doorgaans vervaardigd met behulp van vacuümgietprocessen voor gebruik in de lucht- en ruimtevaart- en industriële energiesector.
Wat zijn de eigenschappen van Inconel 713c-materiaal?
Inconel 713c vertoont een extreem hoge corrosieweerstand. Bij verhitting vormt zich een dikke, stabiele oxidelaag op het oppervlak, die bescherming biedt. Dit materiaal behoudt zijn sterkte over een breed temperatuurbereik. Deze metaallegering is bijzonder geschikt voor toepassingen met temperaturen tot 900 graden.
Inconel 713C specificaties en beschikbaarheid
Diameterbereik:Precisiegietproces, diameterbereik van6,0 mm tot 300 mm.
Equivalente legering: Inconel 713LC(koolstofarme legering), vaak gebruikt om de ductiliteit te verbeteren.
Oppervlakteafwerking:Meestal geleverd in gegoten, zwarte of gepolijste toestand.
1. Technische specificaties van de Inconel 713C gelegeerde staaf
| Eigendom | Waarde / Specificatie |
| UNS-nummer | UNS N07713 |
| Materiaal Standaard | AMS 5391/GE C50TF15 |
| Smelttechnologie | 100% vacuüm-inductiesmelten (VIM) |
| Standaarddiameters | Φ75mm, Φ80mm, Φ100mm |
| Bedrijfstemperatuur | Tot1800 graden F (982 graden) |
| Primaire sterkte | Kruipbreuksterkte(Neerslag gehard) |
2. Chemische samenstelling van Inconel 713c-staven
| Legering | % | Ni | Cr | Fe | Mn | Si | ma | Zr | Ti | Cu | Co | Al | C | S |
| 713C | Min. | Bal | 12.0 | - | - | - | 3.8 | 0.05 | 0.5 | - | 1.8 | 5.5 | - | - |
| Max. | 14.0 | 2.5 | 0.25 | 0.5 | 5.2 | 0.15 | 1.0 | 0.5 | 2.8 | 6.5 | 0.20 | 0.015 |
3. Fysische eigenschappen van Inconel 713c-staven
| Dikte | 7.913 g/cm³ |
| Smeltpunt | 1260 graden -1288 graden |
Klik om het PDF-bestand van de Inconel 713C-legering nu te downloaden
4. Spanningsbreuk- en kruipeigenschappen van Inconel 713C ronde staven
| Temperatuur | Spanning | Breuk het leven | Opmerkingen |
|---|---|---|---|
| 650 graden | 550 MPa | ~100 uur | Korte-termijn |
| 650 graden | 450 MPa | ~1.000 uur | Lange-termijn |
| 700 graden | 350 MPa | ~100 uur | Korte-termijn |
| 700 graden | 280 MPa | ~1.000 uur | Lange-termijn |
| 760 graden | 240 MPa | ~100 uur | - |
| 800 graden | 250 MPa | ~100 uur | Korte-termijn |
| 800 graden | 200 MPa | ~1.000 uur | Lange-termijn |
| 850 graden | 180 MPa | ~100 uur | - |
| 900 graden | 150 MPa | ~100 uur | Korte-termijn |
| 900 graden | 120 MPa | ~1.000 uur | Lange-termijn |
| 950 graden | 100 MPa | ~100 uur | Korte-termijn |
| 950 graden | 70-80 MPa | ~1.000 uur | Lange-termijn |
Inconel 713C kruipsterkte voor ronde staven
| Temperatuur | Kruipsterkte (0,1% / 100 uur) |
|---|---|
| 800 graden | ~200 MPa |
5. Mogelijkheid tot maatvoering van Inconel 713C
| Parameter | Typisch bereik | Tolerantie |
|---|---|---|
| Diameter | 10 – 100 mm | ±0,2 – ±0,5 mm |
| Lengte | 50 – 300 mm | ±0,5 – ±1,0 mm |
| Minimale diameter | 8 – 10 mm | - |
| Dimensionale tolerantiegraad | CT7 – CT9 | ISO8062 |
| Oppervlakteruwheid (zoals-gegoten) | Ra 3,2 – 6,3 µm | - |
| Oppervlakteruwheid (na bewerking) | Ra 0,8 – 1,6 µm | Vereist latere bewerking |
Neem contact met ons op om Inconel 713C-producten aan te passen aan de afmetingen van uw project
6. Typische toepassingen van Inconel 713C staafmateriaal
Turbinebladen en leischoepen voor straalvliegtuigen
Industriële gasturbinecomponenten
Rotors van turbocompressoren voor auto's
Waarom Gnee kiezen als uw leverancier van nikkel-legeringen
✅ Meer dan 18 jaar exportervaring, producten verkocht naar meer dan 80 landen
✅ Gecertificeerd door ISO, SGS en BV
✅ Wereldwijde inventaris van buizen, platen en staven van Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- en Monel-legeringen
✅ Aangepaste verwerkingsdiensten beschikbaar – inclusief snijden, polijsten, CNC-bewerking en verpakking
✅ Snelle levering binnen 7-15 dagen, ondersteund door wereldwijde logistieke partners
Gnee Steel inconel 713C certificaat
📦 Verpakking en verzending
AlleOp nikkel gebaseerde legeringproducten worden verpakt met behulp van de volgende methoden:
Houten pallets of kratten
Vochtbestendige-verpakking
Etiketten met ovennummer, standaard- en maatlabels
Wereldwijd verzonden via zee, lucht of express
Gnee Steel inconel 713C Productverpakking
Neem contact met ons op voor de meest recente exportprijsopgave voor 713C Alloy
Veelgestelde vragen
Vraag: Waarom heeft Inconel 713C de voorkeur boven 718 voor turbinerotoren?
A:Hoewel Inconel 718 een fantastische legering is, verliest het aanzienlijke sterkte boven 1200 graden F (650 graden). Voor het "hete uiteinde" van een turbine, waar de temperatuur 1800 graden F bereikt, is deKruipbreuksterktevan 713C is veel beter, waardoor het de enige keuze is voor integrale rotoren.
Vraag: Hoe zorgt u ervoor dat batch-tot-batch consistent is voor langetermijnprojecten-?
A:We gebruiken gestandaardiseerde VIM-smeltprotocollen en ICP-MS-tests voor elke hitte. Dit zorgt ervoor dat de Al/Ti-balans gedurende de gehele leveringsjaren identiek blijft, wat van cruciaal belang is voor het handhaven van stabiele gietparameters.
Vraag: Bieden jullie jaarlijkse leveringscontracten aan voor OEM-fabrikanten?
A:Ja. Wij zijn gespecialiseerd inJaarlijkse leveringscontractendie onze klanten beschermen tegen de volatiliteit van de nikkelprijs en zorgen voor een gestage stroom hoogwaardige grondstoffen voor de productie van grote- volumes.
