1. Waar wordt Inconel 600 voor gebruikt?
Ruimtevaart en luchtvaart: Componenten zoals turbinebladen, verbrandingskamers en uitlaatsystemen in straalmotoren, waar het bestand is tegen extreme temperaturen (tot ~ 1093 ° C/2000 ° F) en thermische cycli.
Kernenergie: Kerncomponenten (bijv. Bekleding van brandstofelement, warmtewisselaars en interne onderdelen van de reactorvaartuig) in kernreactoren, omdat het een corrosie van koelmiddelen (zoals water en vloeibare metalen) tegenhoudt en integriteit onder straling behoudt.
Chemische verwerking: Apparatuur voor het omgaan met agressieve media, inclusief zure productie (bijv. Zwavelzuur en salpeterzuur), chemische reactoren, destillatiekolommen en warmtewisselaars - De weerstand tegen putjes en spleetcorrosie maakt het geschikt voor harde chemische omgevingen.
Warmte - Apparatuur behandelen: Ovenonderdelen zoals verwarmingselementen, retorts en manden, omdat het sterkte behoudt en zich verzet tegen schalen bij verhoogde temperaturen.
Olie en gas: Downhole -gereedschap, putheadcomponenten en pijpleidingen in hoge - temperatuur, corrosieve olieveldomgevingen (bijv. Zure gasputten), waarbij het corrosie bestrijdt door waterstofsulfide (H₂s) en andere verontreinigingen.
2. Wat is de treksterkte van Inconel 600?
Gegloeide toestand (kamertemperatuur, ~ 25 ° C):
Ultieme treksterkte (UTS): 655–758 MPa (95.000-110.000 psi)
Opbrengststerkte (0,2% offset): 276–345 MPa (40.000 - 50.000 psi)
Koud - werkte toestand (bijv. 20–30% koude reductie, kamertemperatuur):
Ultieme treksterkte (UTS): 965–1172 MPa (140.000 - 170.000 psi)
Opbrengststerkte (0,2% offset): 758–965 MPa (110.000 - 140.000 psi)
3. Wat is de hardheid van Inconel 600?
Gegloeide staat:
Brinell Hardheid (HB): ~ 150–180
Rockwell B Hardheid (HRB): ~ 60–70
Vickers Hardheid (HV): ~ 160–200
Koud - werkte conditie (bijv. 20–30% koude reductie):
Brinell Hardheid (HB): ~ 240–280
Rockwell B Hardheid (HRB): ~ 90–95 (of Rockwell C Hardheid, HRC: ~ 10–15 voor hogere koude werkniveaus)
Vickers Hardheid (HV): ~ 260–320









