In de precisiegietindustrie wordt de kwaliteit van de uiteindelijke turbinecomponenten al lang vóór het gieten bepaald.-Het begint met de zuiverheid van de grondstoffen.Inconel 713C (UNS N07713)is het voorkeursmateriaal in de sector voor omgevingen met hoge- temperaturen tot1800 graden F (982 graden). Onze meesterlegeringsstaven, geproduceerd met behulp van deVacuümionensmeltproces (VIM)., voldoen aan de mechanische integriteitseisen van lucht- en ruimtevaart- en automobielprojecten.
Als u op zoek bent naar een betrouwbare,MTC 3.1 gecertificeerd, AMS 5391conforme materiaalleverancier, heeft u de ideale fabrieksdirecte partner gevonden.
Neem contact op met onze professionals om de juiste legering voor uw project aan te bevelen
Vacuüm opnieuw gesmolten Inconel 713C (UNS N07713) Aankoopgids voor gelegeerde staven

Vacuüm opnieuw gesmolten Inconel 713C (UNS N07713) Aankoopgids voor gelegeerde staven
Deze aankoopgids heeft betrekking op vacuüm-hergesmolten (VIM{0}}VAR/VIM-CAST) Inconel 713C (UNS N07713) legeringsstaven, ontworpen voor toepassingen met hoge-prestaties die breuksterkte bij hoge- temperaturen, uitstekende oxidatieweerstand en superieure weerstand tegen thermische vermoeiing vereisen.
Wat zijn de alternatieven voor Inconel 713C?
Alternatieven voor Inconel 713C zijn onder meer Inconel 718, Rene 77 en Mar-M247. Inconel 718 heeft een hogere treksterkte, waardoor het ideaal is voor toepassingen bij lage- temperaturen, maar minder geschikt voor langdurig gebruik bij hoge- temperaturen.

2. Technische specificaties van de Inconel 713C-legering: AMS 5391-standaard
Onze Inconel 713C-staven zijn speciaal ontworpen voor gebruik als hersmeltgrondstoffen (masterlegeringsstaven) in vacuümgietovens.
| Functie | Specificatie |
| UNS-aanduiding | UNS N07713 |
| Gemeenschappelijke vorm | Master Alloy Stick/ronde staaf |
| Standaardnaleving | AMS 5391/GE C50TF15 |
| Productieproces | VIM (Vacuüm Inductie Smelten) |
| Typische diameters | Φ75mm, Φ80mm, Φ100mm (aanpasbaar) |
| Oppervlakteafwerking | Centerloos geslepen of geschild (geen vervuiling) |
2. Inconel 713C chemische samenstellingen met ronde staven
|
Legering |
% |
Ni |
Cr |
Fe |
Mn |
Si |
ma |
Zr |
Ti |
Cu |
Co |
Al |
C |
S |
|
713C |
Min. |
Bal |
12.0 |
- |
- |
- |
3.8 |
0.05 |
0.5 |
- |
1.8 |
5.5 |
- |
- |
|
Max. |
14.0 |
2.5 |
0.25 |
0.5 |
5.2 |
0.15 |
1.0 |
0.5 |
2.8 |
6.5 |
0.20 |
0.015 |
3. Inconl 713C ronde staaf Fysische eigenschappen
|
Dikte |
7.913 g/cm³ |
|
Smeltpunt |
1260 graden -1288 graden |
Klik om het PDF-bestand van de Inconel 713C-legering nu te downloaden
4. Toepassingen van 713C staafmateriaal
Als toonaangevende exporteur van nikkellegeringenGnee-legeringbiedt713C-balkvoorraad voor industrieën met extreem hoge veiligheidseisen:
Auto-turbocompressoren:Een essentieel materiaal voor turbinewaaiers met hoge- prestaties.
Luchtvaartmotoren:Wordt gebruikt voor het gieten van lage-drukturbinebladen (LPT) en leischoepen.
Industriële gasturbines:Ideaal materiaal voor mondstukleischoepen en integrale rotoren.
Onderzoek en ontwikkeling:Staafmateriaal met hoge-zuiverheid voor experimenten met de karakterisering van legeringen.



5. Kwaliteitsborging van Gnee-legering Inconel 713C-legering
Vacuümhersmelten is cruciaal voor het verminderen van insluitsels en porositeit inInconel 713C-legering, een essentieel onderdeel voor kritische roterende onderdelen.
Specificeer VIM-VAR-proces:Vacuüm-inductiesmelten gevolgd door vacuümboog-hersmelten is vereist om de hoogste zuiverheid te bereiken.
Fysiek testrapport (MTR) aanvragen:Zorg ervoor dat de documentatie de chemische samenstelling en trekeigenschappen omvat(25 graden tot 650 graden), en stressfractuurtest op982 graden.
Inspectie van de korrelstructuur:Voor hoogwaardige- turbinetoepassingen specificeert u de inspectievereisten voor korrelgrootte en -verdeling.

VIM-VAR-proces
6. Beste praktijken voor de aanschaf van Inconel 713C-legering
Materiaalconditie definiëren:Geef op of de staven in de as-cast moeten staan,heet isostatisch persen (HIP)conditie, of hitte-behandeld (bijvoorbeeld 2 uur op 1176 graden gehouden, daarna lucht-gekoeld).
Levertijd:Vanwege vereisten voor vacuümverwerking kunnen de doorlooptijden voor staven met een aangepaste-diameter langer zijn.
Kwalificaties van leveranciers:Selecteer leveranciers met ervaring met op nikkel-gebaseerde superlegeringen in de lucht- en ruimtevaart- of energiesector.
Waarom kiezen voor Gnee Alloy Inconel 713C-legering?
Door rechtstreeks met onze faciliteit samen te werken, omzeilt u internationale handelsmarkeringen en krijgt u toegang tot:
✅️Fabriek-Directe prijs:Transparante, concurrerende groothandelstarieven voor bulkbestellingen en jaarlijkse leveringscontracten.
✅️Volledige traceerbaarheid:Elke zending gaat vergezeld van eenVolledige traceerbaarheid MTC 3.1, met details over het warmtegetal, de chemische analyse en het gasgehalte.
✅️Wereldwijde logistiek:Wij bieden geoptimaliseerde verzendoplossingen, waardoor uwUltra-laag gasgehaltebars arriveren op tijd en in perfecte staat.

Gnee Steel inconel 713C certificaat
📦 Verpakking en verzending
AlleOp nikkel gebaseerde legeringproducten worden verpakt met behulp van de volgende methoden:
Houten pallets of kratten
Vochtbestendige-verpakking
Etiketten met ovennummer, standaard- en maatlabels
Wereldwijd verzonden via zee, lucht of express

Gnee Steel 713C legering productverpakking
Neem contact met ons op voor de meest recente exportprijsopgave voor 713C Alloy
Veelgestelde vragen
Vraag: Kan ik deze staven gebruiken voor het rechtstreeks bewerken van structurele onderdelen?
A:Hoewel dit massieve staven zijn, is Inconel 713C een gietlegering. Het is extreem hard en mist de taaiheid van smeedlegeringen zoals Inconel 718. Wij raden aan deze te gebruiken alsMaster Alloy-stokkenvoor hersmelten. Als u een machinaal bewerkt onderdeel nodig heeft, kunnen wij dat verzorgengegoten-en-bewerkte componenten.
V: Wat is het voordeel van uw garantie op een ultra-laag gasgehalte?
A:Bij vacuümgieten leidt een hoog zuurstof- of stikstofgehalte tot "keramische" insluitsels en oppervlaktedefecten. OnsVIM-smoltstaven zorgen voor een schonere smelt, wat zich direct vertaalt in lagere schrootpercentages en hogere winsten voor uw gieterij.
Vraag: Bieden jullie aangepaste diameters aan voor kleine smeltkroezen?
A:Ja. Hoewel Φ75 mm en Φ80 mm standaard zijn, kunnen we aangepaste diameters leveren die passen bij uw specifieke inductieovenkroes, waardoor de opwarmtijd- wordt geminimaliseerd en de efficiëntie wordt gemaximaliseerd.





