1. Gaswolfraambooglassen (GTAW / TIG)
Meest gebruikt voor Inconel 601.
Biedt uitstekende controle over de warmte-inbreng en laskwaliteit.
Geschikt voor dunne tot gemiddelde diktes.
Vaak gebruikt voor kritische componenten die een hoge integriteit vereisen.
2. Gasmetaalbooglassen (GMAW / MIG)
Hoge neersmeltsnelheid, geschikt voor dikkere secties.
Goed voor de vervaardiging van ovenonderdelen, warmtewisselaars en structurele componenten.
Kan worden geautomatiseerd voor hoge productiviteit.
3. Afgeschermd metaalbooglassen (SMAW / Stick)
Gebruikt voor onderhouds- en reparatiewerkzaamheden.
Geschikt voor veldlassen vanwege de draagbaarheid.
De laskwaliteit is sterk afhankelijk van de vaardigheid van de operator.
4. Ondergedompeld booglassen (SAW)
Gebruikt voor dikke platen en lassen met hoge-productie.
Biedt hoge depositiesnelheden en goede mechanische eigenschappen.
Minder gebruikelijk voor Inconel 601 maar toepasbaar voor zware profielen.
5. Elektronenbundellassen (EBW)
Gebruikt voor hoge-precieze, diepe- penetratielassen.
Minimale hitte-getroffen zone (HAZ).
Geschikt voor lucht- en ruimtevaarttoepassingen of toepassingen met hoge{0}}integriteit.
6. Laserstraallassen (LBW)
Soortgelijke voordelen als EBW, met hoge precisie en lage HAZ.
Gebruikt voor dunne secties en complexe geometrieën.
Aanbevolen vulmetalen:
NiCrFe-3 (bijv. Inconel 82)
NiCrFe-2 (bijv. Inconel 625)
Voor bijpassende samenstelling: Inconel 601 vulmetaal
Conclusie:
De meest voorkomende lasmethoden voor Inconel 601 zijn GTAW, GMAW en SMAW, waarbij GTAW de voorkeur heeft voor kritische toepassingen.
Samenvatting
Voorverwarmen: Over het algemeen niet vereist, maar kan worden gebruikt voor dikke delen, ingesloten verbindingen of koude omgevingen.
Warmtebehandeling na- het lassen: doorgaans niet nodig, maar spanningsverlichting of stabilisatie van de microstructuur kan in specifieke gevallen nuttig zijn.
Gebruikelijke lasmethoden: GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (Stick), SAW, EBW en LBW. GTAW wordt het meest gebruikt voor lassen van hoge- kwaliteit.
