Op het gebied van techniek met een hoog{0}}risico zijn Inconel 625 en Inconel 718 twee grote spelers, maar hun toepassingen zijn heel verschillend. Voor inkoopmanagers en systeemontwerpers is de kostbaarste fout materiaalfalen als gevolg van incompatibiliteit met het milieu.
Het kiezen van de juiste UNS N06625 of UNS N07718 hangt af van prioriteiten met betrekking tot watercorrosie en mechanische belastingen.
Klik hier voor een Inconel 625 productofferte
Wat zijn de verschillen tussen Inconel 625 en Inconel 718 legeringen?

Wat zijn de verschillen tussen Inconel 625 en Inconel 718 legeringen?
Het belangrijkste verschil ligt in het feit dat Inconel 625 primair is ontworpen voor extreem hoge corrosieweerstand en oxidatieweerstand, terwijl Inconel 718 is geoptimaliseerd voor ultra-hoge mechanische sterkte en weerstand tegen vermoeiing. Beide zijn op nikkel-gebaseerde superlegeringen, maar hun verschillende samenstellingen en versterkingsmechanismen maken ze geschikt voor verschillende technische behoeften.
Wat zijn de toepassingen van Inconel 718?
Inconel 718 is een precipitatie-hardende nikkel-chroomsuperlegering die de voorkeur geniet vanwege zijn uitzonderlijke sterkte, kruipweerstand en corrosieweerstand bij extreme temperaturen (van laag tot zeer laag). Het wordt voornamelijk gebruikt in ruwe omgevingen in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, olie en gas, en energieopwekking.

1. Inconel 625 en Inconel 718 materiaaloverzicht
| Parameter | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| UNS-nummer | N06625 | N07718 |
| Chinees equivalent | GH3625 | GH4169 |
| Materiaaltype | Corrosiebestendige legering op basis van smeednikkel- | Gesmeed nikkel-gebaseerde superlegering |
| Versterkingsmechanisme | Solide-oplossingsversterking(Ma + Nb) | Neerslagverharding ( ″ + ′) |
| Productformulieren | Staaf, plaat, buis, strip, draad, smeden | Staaf, smeden, plaat, buis, strip, draad |
| Typische toepassingen | Chemische apparatuur, scheepsbouw, FGD-scrubbers, uitlaatsystemen | Turbineschijven, compressorbladen, bevestigingsmiddelen, assen, raketmotoren |
| Maximale bedrijfstemperatuur (belasting-lager) | ~600 graden | ~650 – 700 graden |
| Maximale bedrijfstemperatuur (oxidatie) | ~980 graden | ~980 graden |
2. Vergelijking van de chemische samenstelling van Inconel 625 en Inconel 718 (gew.%)
| Element | Inconel 625 | Inconel 718 | Belangrijkste verschil |
|---|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | Groter dan of gelijk aan 58,0 (saldo) | 50.0 – 55.0 | 625 heeft een hogere Ni |
| Chroom (Cr) | 20.0 – 23.0 | 17.0 – 21.0 | 625 heeft een hogere Cr |
| Ijzer (Fe) | Kleiner dan of gelijk aan 5,0 | Saldo (~18-20) | 718 heeft een veel hogere Fe |
| Molybdeen (Mo) | 8.0 – 10.0 | 2.80 – 3.30 | 625 heeft ~3x meer maanden |
| Niobium (Nb) | 3.15 – 4.15 | 4.75 – 5.50 | 718 heeft een hogere Nb |
| Titaan (Ti) | Kleiner dan of gelijk aan 0,40 | 0.65 – 1.15 | 718 bevat Ti |
| Aluminium (Al) | Kleiner dan of gelijk aan 0,40 | 0.20 – 0.80 | 718 bevat Al |
| Koolstof (C) | Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | Kleiner dan of gelijk aan 0,08 | Vergelijkbaar |
| Mangaan (Mn) | Kleiner dan of gelijk aan 0,50 | Kleiner dan of gelijk aan 0,35 | Vergelijkbaar |
| Silicium (Si) | Kleiner dan of gelijk aan 0,50 | Kleiner dan of gelijk aan 0,35 | Vergelijkbaar |
| Fosfor (P) | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 | Vergelijkbaar |
| Zwavel (S) | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 | Vergelijkbaar |
| Borium (B) | – | 0.002 – 0.006 | 718 bevat B |
| Kobalt (Co) | Kleiner dan of gelijk aan 1,0 | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 | Vergelijkbaar |
| Koper (Cu) | Kleiner dan of gelijk aan 0,07 | Kleiner dan of gelijk aan 0,30 | – |
Klik hier om het PDF-bestand van de Inconel 625-legering te downloaden
3. Toepassingen van Inconel 625- en Inconel 718-functies

Inconel 625 (UNS N06625) legering
Inconel 625 is een solide-oplossingsversterkte legering. Het is niet afhankelijk van een complexe warmtebehandeling; de kracht komt van het hoge gehalte aan molybdeen (9%) en niobium (3,5%).
Belangrijk voordeel:Vrijwel immuun voor spanningscorrosie door chloride-ionen en putcorrosie.
Beste voor:Zeewatersystemen, chemische reactoren, fakkelschoorstenen en offshore-spruitstukken.
Commerciële waarde:Het meestKosten-effectieve oplossingvoor overleving op de lange- termijn in zure en mariene omgevingen.




3. Inconel 718 (UNS N07718) legering
Inconel 718 is een door precipitatie-geharde superlegering. De kracht wordt bereikt door een complexDubbel-Verouderingsprocesdat neerslaat“(Gamma Dubbel Priemgetal)fase.
Belangrijk voordeel:Behoudt een uitstekende trek- en kruip-breuksterkte bij temperaturen waar andere zachter worden.
Beste voor:Turbineschijven, motorassen, raketmotoren en zeer sterke bevestigingsmiddelen.
Commerciële waarde:Een noodzakelijke investering voor onderdelen waarStructurele integriteitonder belasting is prioriteit nummer 1.





4. Vergelijking van mechanische eigenschappen bij hoge- temperaturen van Inconel 625 en Inconel 718
| Temp (graad) | Eigendom | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| 500 | Treksterkte (MPa) | ~680 | ~1150 |
| Opbrengst (MPa) | ~360 | ~950 | |
| 600 | Treksterkte (MPa) | ~600 | ~1100 |
| Opbrengst (MPa) | ~330 | ~900 | |
| 650 | Treksterkte (MPa) | ~550 | ~1000 |
| Opbrengst (MPa) | ~300 | ~850 | |
| 700 | Treksterkte (MPa) | ~500 | ~850 |
| Opbrengst (MPa) | ~270 | ~750 | |
| 800 | Treksterkte (MPa) | ~400 | ~500 |
| Opbrengst (MPa) | ~220 | ~450 |
Hoge-behoud van de temperatuursterkte
| Temperatuur | 625 Retentie | 718 Retentie |
|---|---|---|
| 500 graden | ~82% | ~90% |
| 600 graden | ~72% | ~86% |
| 650 graden | ~66% | ~78% |
| 700 graden | ~60% | ~66% |
5. Vergelijking van de corrosieweerstand tussen Inconel 625 en Inconel 718-legering
| Omgeving | Inconel 625 | Inconel 718 | Voordeel |
|---|---|---|---|
| Oxiderende zuren (HNO₃) | Uitstekend | Goed | 625 |
| Reducerende zuren (H₂SO₄, HCl) | Uitstekend | Arm | 625 |
| Chloride-putting | Uitstekend | Gematigd | 625 |
| Spleetcorrosie | Uitstekend | Gematigd | 625 |
| Chloride SCC | Uitstekend | Goed | 625 |
| Zeewater | Uitstekend | Beperkt | 625 |
| Zuurgas (H₂S/CO₂) | Uitstekend | Goed (met de juiste HT) | 625 |
| Hoge-oxidatie bij hoge temperaturen | Uitstekend tot 980 graden | Goed tot 980 graden | Vergelijkbaar |
Beoordeling van corrosiebestendigheid (1-5, 5=beste)
| Omgeving | 625 | 718 |
|---|---|---|
| Zwavelzuur | 5 | 2 |
| Zoutzuur | 5 | 1 |
| Zeewater | 5 | 2 |
| Chloride SCC | 5 | 4 |
Waarom Gnee kiezen als uw leverancier van nikkel-legeringen
Als gespecialiseerde fabrikant elimineren we het supply chain-risico:
✅️VIM + VAR Smelten:Zorgen voor ultra-zuivere chemie om de levensduur tegen vermoeiing voor beide kwaliteiten te maximaliseren.
✅️Groothandelsprijzen:Profiteer vanDirecte fabrieksprijsover bulkbestellingen voor energie- en ruimtevaartprogramma's.
✅️Grote bulkvoorraad:Naadloze buizen, ronde staven en platenOp voorraadvoor onmiddellijke verzending.
✅️MTC 3.1 Traceerbaarheid:Volledige hitte-analyse en mechanische eigendomsverificatie gedocumenteerd bij elke bestelling.

Gnee-legering inconel 625-certificaat
📦 Verpakking en verzending
AlleOp nikkel gebaseerde legeringproducten worden verpakt met behulp van de volgende methoden:
Houten pallets of kratten
Vochtbestendige-verpakking
Etiketten met ovennummer, standaard- en maatlabels
Wereldwijd verzonden via zee, lucht of express

Gnee-legering 625 productverpakking
⚒️Gnee Alloy productielijnapparatuur en producttesten


Neem contact met ons op voor de meest recente exportprijsopgave voor 625 Alloy
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Kan ik Inconel 625 gebruiken voor hogedrukbrandstofleidingen?
A: Alleen als de temperatuur laag is. Voor veiligheids-kritische turbinebrandstofleidingen op 650 graden,Inconel 718heeft de voorkeur vanwege zijn superieure weerstand tegen trillingsvermoeidheid en hoge vloeigrens.
Vraag 2: Is Inconel 718 lasbaar voor complexe samenstellingen?
A: Ja.In tegenstelling tot andere legeringen met hoge{0}}sterkte heeft 718 een "vertraagde verouderingsreactie", waardoor het kan worden gelast in de oplossing-behandelde toestand zonder het risico van spontane barsten.
Vraag 3: Welke legering kan beter omgaan met zuur gas (H2S)?
A: Beide zijn uitstekend. Echter,Inconel 625wordt over het algemeen gekozen vanwege zijn superieure weerstand tegen putjes, tenzij de specifieke trekbelastingsvereisten een verplaatsing dwingenInconel 718(voldoet aanNACEMR0175).





