Dec 26, 2025 Laat een bericht achter

Wat is het verschil tussen Incoloy 800H en 825?

 
Wat is het verschil tussen Incoloy 800H en 825?
What is the Difference Between Incoloy 800H and 825
01

Wat is het verschil tussen Incoloy 800H en 825?

Incoloy 800H heeft een uitstekende sterkte bij hoge- temperaturen en weerstand tegen oxidatie, waardoor het geschikt is voor ovenonderdelen; terwijl Incoloy 825 superieure algehele corrosieweerstand biedt, vooral in zure (zwavelzuur, fosforzuur) en chloride-rijke mariene/chemische omgevingen, dankzij de toegevoegde molybdeen- en koperelementen, maar het is ook duurder. Het belangrijkste verschil tussen de twee is dat 825 een grotere weerstand heeft tegen putcorrosie, spleetcorrosie en reducerende zuren, waardoor het geschikter is voor complexe chemische verwerkingstoepassingen, terwijl 800H voornamelijk wordt gebruikt in toepassingen die hoge temperatuurbestendigheid en hoge sterkte vereisen.

02

Wat is het warmtebehandelingsproces voor Incoloy 800-legering?

De chemische samenstelling van de INCOLOY 800HT-legering valt binnen het samenstellingsbereik van de 800H-legering, maar met bepaalde beperkingen, en vereist een warmtebehandeling bij een minimumtemperatuur van 2100 graden F (1149 graden). Het koolstofgehalte is 0,06% tot 0,10% (vergeleken met 0,05% tot 0,10% voor de 800H-legering) en het aluminium + titaniumgehalte is 0,85% tot 1,20% (vergeleken met 0,30% tot 1,20% voor de 800H-legering).

 Incoloy 800 Alloy
 

Chemische samenstelling van Incoloy 800H- en Incoloy 825-legeringen

Element Incoloy 800H (UNS N08810) Incoloy 825 (UNS N08825)
Nikkel (Ni) 30.0 – 35.0 % 38.0 – 46.0 %
Chroom (Cr) 19.0 – 23.0 % 19.5 – 23.5 %
Ijzer (Fe) Groter dan of gelijk aan 39,5% Groter dan of gelijk aan 22,0%
Koolstof (C) 0.05 – 0.10 % Minder dan of gelijk aan 0,05%
Aluminium (Al) 0.15 – 0.60 % Minder dan of gelijk aan 0,2%
Titaan (Ti) 0.15 – 0.60 % 0.6 – 1.2 %
Molybdeen (Mo) 2.5 – 3.5 %
Koper (Cu) Minder dan of gelijk aan 0,75% 1.5 – 3.0 %
Mangaan (Mn) Minder dan of gelijk aan 1,5% Minder dan of gelijk aan 1,0%
Silicium (Si) Minder dan of gelijk aan 1,0% Minder dan of gelijk aan 0,5%
Zwavel (S) Minder dan of gelijk aan 0,015% Minder dan of gelijk aan 0,03%
Fosfor (P) Minder dan of gelijk aan 0,045% Minder dan of gelijk aan 0,03%
Al + Ti 0.30 – 1.20 %

 

Mechanische eigenschappen van Incoloy 800H en Incoloy 825 legeringen

Eigendom Incoloy 800H (gegloeid) Incoloy 825 (gegloeid)
Treksterkte (MPa, min) 450 – 585 586 – 724
Opbrengststerkte (0,2% offset, MPa, min) 170 – 310 241 – 345
Rek (% in 50 mm, min) 30 30
Hardheid (Rockwell B) 79 – 95 HRB 88 HRB
Hardheid (Brinell HB) 120 – 190 HB 146 – 217 HB
Dichtheid (g/cm³) 7.94 8.14
Smeltbereik (graad) 1350 – 1400 1370 – 1400
Elasticiteitsmodulus (GPa) 200 196
Maximale bedrijfstemperatuur (continu, in lucht) ~1150 graden ~540 graden
Thermische geleidbaarheid (W/m·K, bij 20 graden) 11.8 11.1
Thermische uitzettingscoëfficiënt (×10⁻⁶/K, 20–100 graden) 14.4 14.0
Kruipweerstand Zeer goed (hoge temperatuur) Goed (matige temperatuur)
Oxidatie weerstand Erg goed Goed
Corrosiebestendigheid Goed (oxiderende atmosferen) Uitstekend (zuren, chloriden, zeewater)
Impactsterkte (Charpy V-Notch, J) Goed Goed
Vermoeidheid Sterkte Goed Goed

 

Hoe verhouden de corrosieweerstandseigenschappen van Incoloy 800H zich tot Incoloy 825?

Hoewel zowel Incoloy 800H als 825 uitstekende corrosieweerstand vertonen, presteren ze verschillend in verschillende omgevingen vanwege hun verschillende samenstellingen. Het begrijpen van deze verschillen is cruciaal voor het selecteren van de juiste legering voor een specifieke toepassing:

1. Algemene corrosieweerstand:Incoloy 825 biedt over het algemeen een superieure algehele corrosieweerstand vergeleken met Incoloy 800H. Dit komt door het hogere nikkelgehalte (ongeveer 42% vergeleken met ongeveer 32% van de 800H) en de toevoeging van molybdeen (3%), wat de weerstand tegen een breed scala aan corrosieve media verbetert.

2. Put- en spleetcorrosie:Incoloy 825 vertoont een betere weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie, vooral in chloride--houdende omgevingen. De aanwezigheid van molybdeen in 825 verbetert de weerstand tegen deze vormen van plaatselijke corrosie aanzienlijk.

3. Spanningscorrosiescheuren (SCC):Beide legeringen zijn goed bestand tegen spanningscorrosie, maar Incoloy 825 presteert over het algemeen beter in chloride--houdende omgevingen vanwege het hogere nikkelgehalte.

4. Zwavelzuuromgevingen:Incoloy 825 vertoont uitstekende weerstand tegen zwavelzuurcorrosie bij verschillende concentraties en temperaturen, waardoor het een voorkeurskeuze is voor chemische verwerkingstoepassingen waarbij zwavelzuur betrokken is.

5. Oxiderende omgevingen:Incoloy 800H blinkt uit in hoge- temperatuur- en sterk oxiderende omgevingen vanwege het vermogen om een ​​stabiele chroomoxidelaag te vormen. Dit maakt het bijzonder geschikt voor toepassingen bij hoge- temperaturen in oxiderende atmosferen.

6. Omgevingen verminderen:Incoloy 825 vertoont over het algemeen een betere weerstand tegen reducerende zuren en andere reducerende omgevingen vergeleken met Incoloy 800H.

7. Zeewater en mariene omgevingen:Incoloy 825 heeft een uitstekende corrosieweerstand tegen zeewater en maritieme atmosferen, waardoor het een voorkeurskeuze is voor offshore- en kusttoepassingen.. 8. Corrosie bij hoge- temperaturen: Hoewel beide legeringen goed presteren bij hoge temperaturen, behoudt Incoloy 800H zijn corrosieweerstand bij nog hogere temperaturen (tot 1100 graden) vergeleken met Incoloy 825 (doorgaans gebruikt bij temperaturen tot 540 graden). Het is vermeldenswaard dat hoewel Incoloy 825 in veel omgevingen een uitstekende algehele corrosieweerstand vertoont, Incoloy 800H over het algemeen de betere keuze is voor toepassingen die een superieure sterkte bij hoge- temperaturen en oxidatieweerstand vereisen. De keuze tussen deze twee legeringen hangt af van de specifieke omgevingsomstandigheden, temperatuurvereisten en de mechanische eigenschappen die nodig zijn voor de toepassing.

 

Hoe te kiezen:
Kies 800H/HT:Geschikt voor toepassingen waarbij de grootste uitdaging extreem hoge temperaturen zijn en corrosieve media beperkt zijn, om kosten te besparen.
Kies 825:Geschikt voor het hanteren van corrosieve chemicaliën, chloriden of maritieme omgevingen waar risico bestaat op putcorrosie en zuurcorrosie.

 

Waarom Gnee kiezen als uw leverancier van nikkel-legeringen

✅ Meer dan 18 jaar exportervaring, producten verkocht naar meer dan 80 landen

✅ Gecertificeerd door ISO, SGS en BV

✅ Wereldwijde inventaris van buizen, platen en staven van Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- en Monel-legeringen

✅ Aangepaste verwerkingsdiensten beschikbaar – inclusief snijden, polijsten, CNC-bewerking en verpakking

✅ Snelle levering binnen 7-15 dagen, ondersteund door wereldwijde logistieke partners

📦 Verpakking en verzending

Alle roestvrijstalen producten worden op de volgende manieren verpakt:

Houten pallets of kratten

Vochtbestendige-verpakking

Etiketten met ovennummer, standaard- en maatlabels

Wereldwijd verzonden via zee, lucht of express

 

Neem nu contact op

Gnee Steel levert ook op maat gemaakte incoloy 800H-producten in verschillende maten en specificaties. Stuur ons uw tekeningen voor een offerte!

 

Over Gnee-staal

Gnee Steel is een leverancier van incoloy 800H-legering en biedt een breed scala aan producten, waaronder: naadloze buizen (afmetingen: 4-219 mm; dikte: 0,5-20 mm); gelaste buis (afmetingen: 5,0-1219,2 mm; dikte: 0,5-20 mm); platen (dikte: 0,1 tot 100 mm; breedte: 10-2500 mm); stroken; gelegeerde ronde staven (diameter: 3-800 mm); platte staven (dikte: 2-100 mm; breedte: 10-500 mm); zeshoekige staven (grootte: 2-100 mm); walsdraad; en geëxtrudeerde profielen. We werken samen met staalfabrieken om onze klanten te voorzien van incoloy 800H-legeringsproducten die voldoen aan talrijke toonaangevende industriële normen, of deze zelfs overtreffen, waaronder ASTM-, ASME-, SAE-, AMS-, ISO-, DIN-, EN- en BS-normen.


Gnee Steel heeft incoloy 800H, buizen, platen, strips, ronde staven, platte staven, gesmede knuppels, zeshoekig staal, walsdraad en geëxtrudeerde profielen op voorraad en verkoopt. Neem gerust contact met ons op viass@gneesteel.comvoor een offerte.

Gnee Steel

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek