Mar 19, 2024 Laat een bericht achter

Wat is het verschil tussen Inconel 625 en 316 SS?

Wat is het verschil tussen Inconel 625 en 316 SS?

 

Gesmolten chloridezouten worden beschouwd als potentiële kandidaten voor warmteoverdrachtsvloeistoffen en thermische energieopslag (TES) in geconcentreerde zonne-energiecentrales (CSP) van de volgende generatie vanwege hun thermische stabiliteit, lage kosten, laag smeltpunt, hoog kookpunt en goede overdrachtseigenschappen . Thermische eigenschappen zoals NaCl en KCl (ionische chloridezouten) zijn overvloedig aanwezig op aarde en koken bij temperaturen boven de 1400 graden. Wanneer ze worden gemengd met ZnCl2 (een covalent metaalhalogenide met laag smeltpunt), neemt het smeltpunt van het chloridezoutmengsel af als gevolg van de eutectische reactie daartussen. Ernstige corrosie van structurele materialen in chloride-gesmolten zout is echter een grote uitdaging voor de CSP-technologie.

What is the difference between Inconel 625 and 316 SS?

What is the difference between Inconel 625 and 316 SS?

De corrosieweerstand van verschillende legeringen in gesmolten chloridezouten is uitgebreid bestudeerd, en deze werkzaamheden hebben zich voornamelijk gericht op de effecten van legeringselementen op de corrosiesnelheid van legeringen in gesmolten chloridezouten. Ding et al. Het corrosiegedrag van legeringen in gesmolten chloridezouten werd beoordeeld en het corrosiemechanisme van legeringen in gesmolten chloridezouten werd bestudeerd. Het is algemeen bekend dat de corrosiesnelheid van legeringen in gesmolten chloridezouten afhangt van de legeringssamenstelling, onzuiverheden in het zout, de zouttemperatuur en de gasomgeving.

Het corrosieproces van legeringen in gesmolten chloridezouten omvat chemische en elektrochemische corrosie, grensvlakreacties en oxidatiemiddeloplossingen; het corrosiemechanisme, vooral de rol van chloor, blijft echter onduidelijk. Het activerings-oxidatiemechanisme of het oplossen als het anodische oxidatie-reductie-chloreringsmechanisme is gebruikt om het corrosieproces van legeringen in gesmolten chloridezouten te verklaren. Zoals hierboven vermeld, is de corrosie van legeringen in gesmolten chloridezout een elektrochemisch proces; daarom zijn elektrochemische methoden geschikt voor het bestuderen van het corrosiegedrag van legeringen veroorzaakt door het smelten van chloride en zijn ze nuttig bij het begrijpen van de ionentransformatie tijdens het corrosieproces.

Roestvrij staal 316 en Inconel 625 op nikkelbasis zijn potentiële kandidaten voor de volgende generatie CSP-systemen die gesmolten chloridezouten gebruiken als thermische vloeistof en TES vanwege hun goede mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen. Het is bekend dat roestvrij staal 316 en Inconel 625-legering een goede corrosieweerstand vertonen in gesmolten nitrietzouten. Zoals hierboven vermeld is gesmolten chloridezout echter veel corrosiever dan gesmolten subnitraatzout. Voor zover wij weten is het corrosiemechanisme van de legering in gesmolten chloridezout nog steeds onduidelijk, en zijn de corrosiegegevens van deze twee legeringen in gesmolten chloridezout, vooral in het gesmolten zout van het NaCl-KCl-ZnCl2-systeem, verspreid. . Om het corrosiemechanisme te begrijpen en de corrosieweerstand van 316 roestvrij staal en Inconel 625-legeringen in gesmolten chloridezouten te evalueren, werden deze twee legeringen in dit werk bestudeerd in gesmolten NaCl-KCl-ZnCl2 bij 700 graden en 900 graden. Het corrosiegedrag werd bestudeerd door middel van immersietests en elektrochemische methoden. Rasterelektronenmicroscopie (SEM), uitgerust met energiedispersieve spectroscopie (EDS) en röntgendiffractie (XRD), werd gebruikt om de microstructurele morfologie en fasesamenstelling van de corrosieproducten te bestuderen.

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek