Wat is het verschil tussen Inconel 800 en 800H?
Verschil tussen Incoloy -legering 800 en 800H
Incoloy -legeringen hebben toepassingen op veel gebieden vanwege hun hoge temperatuursterkte, oxidatieresistentie en corrosieweerstand. Onder hen zijn Incoloy Alloy 800 en Incoloy 800H twee van de meest populaire soorten van dit materiaal. Hoewel ze verschillende overeenkomsten hebben, maken hun verschillen ze geschikt voor specifieke toepassingen. In deze blog zullen we de belangrijkste verschillen verkennen tussen Incoloy -legering 800 en 800H, gericht op hun samenstelling, eigenschappen en ideaal gebruik.
Wat is Incoloy Alloy 800?
Incoloy Alloy 800 is een nikkel-ijzer-chromiumlegering die is ontworpen voor toepassingen met hoge temperatuur. De samenstelling biedt uitstekende weerstand tegen oxidatie, carburisatie en andere vormen van corrosie bij hoge temperaturen. Incoloy 800 -buizen worden vaak gebruikt in industrieën zoals chemische verwerking, warmtewisselaars en energiecentrales die blootstelling aan hoge temperaturen vereisen.


Wat is Incoloy 800h?
Incoloy 8 0 0 H is een gewijzigde versie van Incoloy -legering 800 met een hoger koolstofgehalte (ongeveer 0,05-0,10%) en een nauwer gecontroleerde compositie. Deze aanpassing verbetert de kruipsterkte en weerstand van de legering tegen stressbreuk bij verhoogde temperaturen. Incoloy 800H wordt meestal gebruikt in toepassingen waarbij het materiaal gedurende langere tijd wordt onderworpen aan extreme hitte en spanning.
Belangrijkste verschillen tussen Incoloy -legering 800 en 800H
Koolstofgehalte
Het belangrijkste verschil tussen Incoloy Alloy 8 0 0 en 800H is hun koolstofgehalte. Incoloy 800 heeft een lager koolstofgehalte, meestal ongeveer 0,05%, terwijl Incoloy 800H een hoger koolstofgehalte heeft van 0. 05-0. 10%. Het hogere koolstofgehalte in 800H verhoogt de sterkte, waardoor het geschikter is voor toepassingen op hoge temperatuur.
Kruipsterkte
Incoloy 800H is ontworpen om een hogere kruipsterkte te bieden bij verhoogde temperaturen. Het hogere koolstofgehalte en precieze controle van andere legeringselementen geven 800h uitstekende weerstand tegen kruip, de geleidelijke vervorming van een materiaal onder constante stress. Als gevolg hiervan is Incoloy 800H vaak de eerste keuze voor toepassingen waarbij het materiaal wordt blootgesteld aan aanhoudende hoge temperaturen en stress.
Stressbreukweerstand
Vanwege de versterkte samenstelling heeft Incoloy 800H een betere weerstand van stressbreuk dan Incoloy Alloy 800. Dit maakt 800H een goede keuze voor industrieën waar onderdelen worden blootgesteld aan hoge druk en hoge temperaturen gedurende lange tijd, zoals ovencomponenten, petrochemische planten en warmtebehandelingsapparatuur.
Toepassingen
Hoewel beide legeringen in vergelijkbare industrieën worden gebruikt, wordt Incoloy -legering 800 vaker gebruikt in toepassingen die weerstand vereisen tegen hoge temperaturen en corrosie, maar niet zijn ontworpen voor extreme of hoge temperaturen. Aan de andere kant is Incoloy 800H meer geschikt voor omgevingen met een hoge stress, hoge temperatuur waar het materiaal langdurig de structurele integriteit moet handhaven.





