Vraag 1: Wat definieert een Hastelloy B-3 capillair buisje en hoe wordt het vervaardigd?
A: A capillaire buiswordt gedefinieerd als een precisiebuis met een kleine-diameter en een buitendiameter die doorgaans varieert van0,5 mm tot 6,0 mm (0,020–0,236 inch)en een wanddikte van0,05 mm tot 1,0 mm (0,002–0,039 inch). De term "capillair" komt voort uit het vermogen van de buis om vloeistof aan te zuigen door capillaire werking, hoewel deze bij industrieel gebruik vaker verwijst naar de kleine, precieze afmetingen. Hastelloy B-3 capillaire buizen worden vervaardigd met extreem nauwe toleranties, vaak met buitendiametertoleranties van ±0,02 mm (±0,0008 inch) en wanddiktetoleranties van ±10%.
De productie van Hastelloy B-3 capillaire buisjes is een gespecialiseerd proces dat uit meerdere- stappen bestaat vanwege de hoge hardingssnelheid van de legering en het smalle verwerkingsvenster:
Eerste productie van holle blokken– Het proces begint met een naadloze B-3-buis met een grotere-diameter (doorgaans een buitendiameter van 20-50 mm), geproduceerd door extrusie of roterende doorboring van een vacuüm-inductiegesmolten (VIM) knuppel. Deze buis is oplossingsgegloeid en gebeitst.
Koud tekenen– De buis wordt herhaaldelijk koud getrokken door een reeks wolfraamcarbide- of diamantmatrijzen, met een doorn erin om de binnendiameter te regelen. Elke doorgang vermindert de buitendiameter en wanddikte met 15–30%. Omdat B-3 werk-snel uithardt, is tussentijds uitgloeien in oplossing (1060–1100 graden / 1940–2010 graden F in een waterstof- of argonatmosfeer) vereist na elke 30-40% verkleining van het dwarsdoorsnedeoppervlak.
Pilgering (voor kleinere diameters)– Voor capillaire buizen met een buitendiameter van minder dan 2 mm wordt vaak een koude pilgermolen (roterend smeden) gebruikt. Bij dit proces worden twee gegroefde matrijzen gebruikt die de buis over een taps toelopende doorn hameren, waardoor in één keer grote reducties (70-90%) worden bereikt. Pilgering zorgt voor een gladdere oppervlakteafwerking en een uniformere wanddikte dan alleen tekenen.
Laatste gloeien en rechttrekken– Nadat de definitieve afmetingen zijn bereikt, wordt de capillaire buis oplossingsgegloeid om de volledige corrosieweerstand en ductiliteit te herstellen. Vervolgens wordt het rechtgetrokken (met behulp van roterende richtmachines of rolrichters) en op precieze lengtes gesneden (doorgaans 1 tot 6 meter, hoewel rollen tot 100 meter mogelijk zijn voor zeer kleine diameters).
Oppervlakteafwerking– Voor kritische toepassingen (bijvoorbeeld analytische instrumenten) kan de buis elektrolytisch of mechanisch worden gepolijst om een interne oppervlakteruwheid (Ra) van 0,2–0,4 μm (8–16 μin) te bereiken. Dit minimaliseert het vasthouden van vloeistof-en voorkomt de ophoping van deeltjes.
De naadloze constructie van capillaire buizen is essentieel omdat elke longitudinale lasnaad proportioneel groot zou zijn in verhouding tot de wanddikte, waardoor een zwak punt ontstaat en een potentiële plaats voor preferentiële corrosie. Bovendien zou de door hitte beïnvloede zone van een lasnaad in zo'n kleine buis een aanzienlijk deel van de omtrek in beslag nemen, waardoor zowel de mechanische integriteit als de corrosieweerstand in gevaar zouden komen.
Vraag 2: Wat zijn de belangrijkste industriële toepassingen van Hastelloy B-3 capillaire buis?
A:Hastelloy B-3 capillaire buis wordt gebruikt in toepassingen die nauwkeurig, betrouwbaar transport of insluiting van zeer corrosieve reducerende zuren vereisen-vooral zoutzuur, op kleine schaal. De capillaire geometrie maakt minimale vloeistofvolumes, hoge drukwaarden (vanwege de kleine diameter) en nauwkeurige stroomregeling mogelijk. Belangrijke toepassingen zijn onder meer:
Analytische instrumenten voor zuurmonitoring– In chemische fabrieken meten online analysers continu de concentratie zoutzuur, ijzerchloride of andere reducerende stoffen in processtromen. B-Er worden 3 capillaire buisjes gebruikt als bemonsteringsleidingen, die de procesleiding met de analysator verbinden. De kleine binnendiameter (0,5–2,0 mm) zorgt voor een snel monstertransport (laag hold-upvolume) en minimaliseert het dode volume. De corrosieweerstand van de legering zorgt ervoor dat de monstersamenstelling niet wordt gewijzigd door corrosieproducten.
Hogedrukvloeistofchromatografiesystemen (HPLC) voor zuuranalyse– HPLC-systemen die zure monsters analyseren (bijvoorbeeld farmaceutische tussenproducten opgelost in verdunde HCl) maken gebruik van capillaire slangen voor monsterinjectie en kolomaansluitingen. B-3 capillaire buizen zijn bestand tegen de mobiele fase (die fosfor- of zoutzuurbuffers kan bevatten) en de verhoogde drukken (tot 400 bar / 5800 psi) die typisch zijn voor moderne UHPLC-systemen.
Chemische injectiesystemen in olie- en gasbronnen– Bij chemische injectie in het boorgat ter remming van corrosie of ter voorkoming van aanslag worden kleine hoeveelheden geconcentreerd zoutzuur (15–28% HCl) geïnjecteerd bij een druk van 50–100 bar (700–1500 psi). B-3 capillaire buizen (typisch 3–6 mm buitendiameter × 1–2 mm binnendiameter) dienen als injectieleidingen van het oppervlaktebedieningspaneel naar de injectieklep in het boorgat. Door hun kleine diameter kunnen ze met andere bedieningsleidingen (bijvoorbeeld hydraulisch, pneumatisch) in één enkele kabel worden gebundeld. De dikke wand ten opzichte van de OD zorgt voor een hoge barstdruk, terwijl B-3 zowel bestand is tegen HCl als tegen eventueel aanwezig waterstofsulfide (H₂S) (conform NACE MR0175).
Laboratorium- en proeffabriekreactoren– In onderzoeksomgevingen waar zoutzuurreacties worden bestudeerd (bijvoorbeeld chlorering, zuurkatalyse), worden B-3 capillaire buisjes gebruikt voor toevoerleidingen, bemonsteringslussen en drukmeetkranen. Hun kleine interne volume maakt veilige verwerking van gevaarlijke zuurstromen onder hoge- druk mogelijk met een minimaal risico op grootschalige lekkages.
Thermokoppelmantel voor zeer corrosieve omgevingen– Fijne-thermokoppels (bijvoorbeeld type K of J) worden vaak in B-3 capillaire buisjes geplaatst om ze te beschermen tegen direct contact met hete zoutzuurdamp of -vloeistof. De capillaire buis fungeert als een corrosiebestendig omhulsel, waarbij de kleine diameter zorgt voor een snelle thermische respons (lage thermische massa) terwijl de thermokoppeldraden worden beschermd.
Medische en farmaceutische apparaten– Bij bepaalde productieprocessen voor geneesmiddelen wordt verdund zoutzuur gebruikt voor pH-aanpassing. B-3 capillaire buizen worden gebruikt in precisiedoseerpompen en geautomatiseerde bemonsteringssystemen waar zowel corrosiebestendigheid als hoge zuiverheid (geen uitloging van metalen in het product) vereist zijn.
Bij al deze toepassingen zorgt de combinatie van kleine afmetingen, hoge sterkte en uitzonderlijke reducerende-zuurbestendigheid ervoor dat de B-3 capillaire buis het materiaal bij uitstek is wanneer roestvrij staal, C-276 of zelfs titanium het begeven.
Vraag 3: Wat zijn de kritische fabricage- en hanteringsoverwegingen voor Hastelloy B-3 capillaire buis?
A:Het werken met Hastelloy B-3 capillaire buis vereist gespecialiseerde technieken vanwege het kleine formaat, de dunne wanden en de gevoeligheid van de legering voor vervuiling en thermische schade. Belangrijke overwegingen zijn onder meer:
1. Snijden:Capillaire buisjes moeten netjes worden doorgesneden zonder het lumen (binnenboring) te vervormen.Schurende doorslijpschijven-(dun, 0,5–1,0 mm dik) verdienen de voorkeur boven zaagbladen omdat ze minder bramen en geen mechanische vervorming veroorzaken.Elektrische ontladingsbewerking (EDM)wordt gebruikt voor de zuiverste, braamvrije sneden-, vooral voor buizen met een buitendiameter van minder dan 1 mm. Na het snijden moeten de uiteinden worden ontbraamd met behulp van fijne vijlen, schuurstenen of een ontbraamgereedschap dat is ontworpen voor capillaire buisjes. Elke braam die in de boring uitsteekt, kan vloeistof vasthouden, turbulentie veroorzaken of afbreken en het systeem vervuilen.
2. Buigen:Capillaire buisjes worden vaak gebogen om in instrumentbehuizingen of langs de contouren van apparatuur te passen.Doorn buigen (using a flexible internal mandrel) is essential for tubes with an OD:wall ratio >10:1 om knikken of ovalisatie te voorkomen. De minimale buigradius voor een B-3 capillaire buis is doorgaans3× buitendiametervoor dunne muren en5× buitendiametervoor dikkere muren. Het buigen moet worden uitgevoerd op een radiusmatrijs met een groef die overeenkomt met de buitendiameter van de buis. Koud buigen is acceptabel voor enkele bochten, maar voor meerdere strakke bochten kan oplossingsgloeien (1060–1100 graden) nodig zijn, gevolgd door afschrikken met water om restspanningen te verlichten en scheuren te voorkomen. Warmte-ondersteund buigen (met behulp van een fakkel) is dat welniet aanbevolenomdat plaatselijke verwarming in het bereik van 600-900 graden broze intermetallische fasen kan neerslaan.
3. Lassen en verbinden:Het lassen van capillaire buizen is vanwege de kleine massa een enorme uitdaging.Orbitaal GTAW (gaswolfraambooglassen)met geautomatiseerd buis-naar-buis of buis-naar-ferrule-lassen is de voorkeursmethode. Parameters moeten nauwkeurig worden geregeld: stroom 5–15 ampère, spanning 8–12 V, pulsfrequentie 50–100 Hz. Vulmetaal wordt over het algemeen niet gebruikt; in plaats daarvan worden de buisuiteinden tegen elkaar gedrukt en versmolten.Terug zuiverenmet argon (debiet 0,5–2 l/min) is verplicht om interne oxidatie te voorkomen. Voor verbinding met grotere componenten (bijv. kleppen, fittingen),hogedrukkegel- en- ferrule-fittingen(bijv. Swagelok, Parker) gemaakt van B-3 of C-276 verdienen de voorkeur boven lassen. Deze fittingen maken gebruik van een ferrule die de buitendiameter van de buis vastgrijpt zonder de boring te beschadigen.
4. Oppervlaktereinheid:B-3 capillaire buisjes zijn zeer gevoelig voor ijzerverontreiniging. Bij het hanteren met blote handen (waarbij zouten en oliën achterblijven) of contact met koolstofstalen gereedschappen kunnen ijzerdeeltjes worden afgezet die galvanische putjes veroorzaken bij HCl-gebruik. De volgende voorzorgsmaatregelen zijn essentieel:
Gebruik bij het hanteren schone, pluis{0}}vrije handschoenen (nitril of clean-latex voor schone ruimtes).
Bewaar de buizen in afgesloten plastic zakken met droogmiddel.
Spoel vóór installatie de buis door met aceton of isopropylalcohol, gevolgd door een spoeling met verdund salpeterzuur (10% HNO₃ bij 50 graden gedurende 10 minuten) om eventueel ijzer op het oppervlak te verwijderen, spoel vervolgens af met gedeïoniseerd water en droog met stikstof.
5. Inspectie:Vanwege de kleine omvang is niet-destructief testen een uitdaging.Vloeistofpenetranttesten (PT) per ASTM E165 can detect surface cracks on larger capillary tubes (OD >3 mm). Voor kleinere maten,wervelstroom testen(ET) volgens ASTM E426 wordt gebruikt om fouten op te sporen, maar hiervoor zijn gespecialiseerde spoelen en kalibratiestandaarden vereist.Druk testen(pneumatisch of hydrostatisch) is de meest gebruikelijke kwaliteitscontrole: de buis wordt gedurende 1 minuut onder druk gezet tot 1,5× de maximale werkdruk, zonder drukval of zichtbare lekkage. Voor lekdetectie wordt gebruik gemaakt van een zeepoplossing of heliummassaspectrometer (voor vacuümtoepassingen).
6. Oprollen:Voor toepassingen die lange lengtes vereisen (bijvoorbeeld injectieleidingen in het boorgat), kan de B-3 capillaire buis op rollen worden geleverd. De spoeldiameter moet minimaal 50× de buitendiameter van de buis zijn om permanente vervorming te voorkomen. Opgerolde buizen moeten na het oprollen oplossingsgegloeid worden om de buigspanningen te verminderen.
Fabricagefouten in capillaire buisjes zijn kostbaar vanwege de hoge materiaalkosten (B-3 capillaire buisjes kunnen $500-$2000 per meter kosten, afhankelijk van de afmetingen) en de moeilijkheid van nabewerking. De meeste gebruikers kopen vooraf-gefabriceerde,-op-lengte gesneden en gemonteerde capillaire assemblages bij gespecialiseerde leveranciers in plaats van zelf te proberen deze te vervaardigen.
Vraag 4: Wat zijn de drukwaarden en stroomkarakteristieken van de Hastelloy B-3 capillaire buis?
A:Het begrijpen van het druk- en stromingsgedrag van de B-3 capillaire buis is essentieel voor een goed systeemontwerp. Ondanks zijn kleine formaat is het capillaire buisje bestand tegen verrassend hoge drukken dankzij de hoepelspanningsformule:P=2 × S × t / (OD – t), waarbij P=barstdruk, S=ultieme treksterkte (groter dan of gelijk aan 750 MPa voor B-3), t=wanddikte en OD=buitendiameter. Voor een typisch capillair buisje met buitendiameter=3.0 mm en t=0.5 mm:
Barstdruk (theoretisch)=2 × 750 × 0,5 / (3,0 – 0,5)=300 bar (4350 psi)
Werkdruk (met een veiligheidsfactor van 3)=100 bar (1450 psi)
Dit is veel hoger dan de drukwaarde van kunststof- of PTFE-buizen met dezelfde afmetingen. Voor nog kleinere buizen (bijv. buitendiameter 1,6 mm × t 0,3 mm) kan de werkdruk hoger zijn dan 200 bar (2900 psi). De hoge sterkte van B-3 (opbrengst groter dan of gelijk aan 350 MPa), gecombineerd met het geometrische voordeel van kleine diameters, maakt capillaire buizen geschikt voor chemische injectie onder hoge druk en HPLC-toepassingen.
Stromingskarakteristieken:De stroom door een capillair buisje wordt bepaald door deHagen-Poiseuille-vergelijkingvoor laminaire stroming (meestal Reynoldsgetal).<2300 due to small diameter and moderate velocities):
Q = (π × ΔP × r⁴) / (8 × μ × L)
waarbij Q=volumetrische stroomsnelheid, ΔP=drukval, r=binnenradius, μ=dynamische viscositeit, L=buislengte.
De kritische observatie is dathet debiet is evenredig met de vierde macht van de straal. Het halveren van de ID vermindert de stroomsnelheid met een factor 16. Daarom is nauwkeurige controle van de binnendiameter essentieel. B-3 capillaire buisjes worden doorgaans vervaardigd met een binnendiametertolerantie van ±0,02 mm voor maten kleiner dan 2 mm binnendiameter. Een buis met een nominale binnendiameter van=0.5 mm (±0,02 mm) kan bijvoorbeeld een stroomvariatie van ±15% hebben, alleen al vanwege de binnendiametertolerantie.
Praktische stroomgegevens (voor water van 20 graden, μ=0.001 Pa·s):
| Buitendiameter (mm) | identiteitskaart (mm) | Lengte (m) | ΔP (balk) | Stroomsnelheid (ml/min) |
|---|---|---|---|---|
| 1.6 | 0.8 | 2.0 | 100 | 4.8 |
| 1.6 | 1.0 | 2.0 | 100 | 12.2 |
| 3.2 | 2.0 | 5.0 | 50 | 62.8 |
| 3.2 | 2.5 | 5.0 | 50 | 153.0 |
Belangrijke beperkingen:
Viskeuze verwarming: At very high pressure drops (>200 bar), kan viskeuze dissipatie de vloeistof in de buis verwarmen. Voor geconcentreerde HCl kunnen temperatuurstijgingen boven 80 graden de corrosiesnelheid versnellen. Systeemontwerpers moeten de temperatuurstijging berekenen met behulp van: ΔT=ΔP / (ρ × Cₚ), waarbij ρ=dichtheid, Cₚ=specifieke warmtecapaciteit. Voor water: ΔT ≈ 2,4 graad per 100 bar drukval.
Vervuiling en verstopping:De kleine binnendiameter van capillaire buisjes (vaak<1 mm) makes them susceptible to plugging by solid particles (e.g., corrosion products, crystallization salts). A 10 μm particle can block a 0.5 mm ID tube if it agglomerates. Inlet filters (2–10 μm absolute) are mandatory for all capillary systems handling dirty fluids.
Cavitatie:Als de drukval te hoog is en de stroomafwaartse druk onder de dampdruk van de vloeistof valt, kan cavitatie optreden, waardoor erosieschade aan de binnendiameter van de buis ontstaat. Dit is vooral problematisch voor vluchtige zuren zoals HCl (dampdruk ~1,5 bar bij 50 graden). Ontwerpers moeten ervoor zorgen dat de uitlaatdruk de dampdruk met minimaal 20% overschrijdt.
Ingenieurs moeten altijd stroomberekeningen en drukvalanalyses uitvoeren voordat ze een B-3-capillaire buis voor een bepaalde toepassing specificeren. Bij twijfel wordt aanbevolen om te testen met de eigenlijke vloeistof onder bedrijfsomstandigheden.
Vraag 5: Welke normen en kwaliteitstests zijn van toepassing op Hastelloy B-3 capillaire buis?
A:Hastelloy B-3 capillaire buis is een gespecialiseerd product en de normen die van toepassing zijn, worden vaak aangepast aan bredere pijp- en buisspecificaties. Er bestaat geen enkele ASTM-standaard exclusief voor capillaire buisjes; in plaats daarvan vertrouwen fabrikanten en gebruikers op een combinatie van algemene normen en klantspecifieke eisen:
Primaire materiaal- en maatnormen:
ASTM B622– Standaardspecificatie voor naadloze buizen en pijpen van nikkel- en kobaltlegeringen (dit is de basisnorm; deze omvat alle naadloze buismaten, inclusief capillaire afmetingen)
ASTM B626– Standaardspecificatie voor naadloze buizen van nikkel- en nikkel-kobaltlegering (opnieuw getekend, nauwere toleranties dan B622; vaak aangehaald voor capillaire buizen omdat hierdoor nauwkeurigere afmetingen mogelijk zijn)
ASME SB-622 / SB-626– ASME-codeversies voor druktoepassingen
ISO1127– Afmetingen roestvrijstalen buis (soms gebruikt als referentie voor toleranties voor buitendiameter en wanddikte)
Maattoleranties (typisch voor hoogwaardige B-3-capillaire buisjes):
| Parameter | Tolerantie |
|---|---|
| Buitendiameter (OD) | ±0,02 mm voor buitendiameter kleiner dan of gelijk aan 3 mm; ±0,05 mm voor buitendiameter 3–6 mm |
| Wanddikte (t) | ±10% van nominaal |
| Binnendiameter (ID) | Berekend op basis van OD en t; typische variatie ±0,02 mm |
| Lengte (gesneden stukken) | ±1 mm voor lengtes<500 mm; ±2 mm for longer |
| Rechtheid | 0,5 mm per 300 mm lengte |
| Oppervlakteruwheid (ID, gepolijst) | Ra Kleiner dan of gelijk aan 0,4 μm (16 μin) |
| Oppervlakteruwheid (OD) | Ra Kleiner dan of gelijk aan 0,8 μm (32 μin) |
Verplichte tests voor capillaire buis (naast standaardtests voor grotere buizen):
Chemische analyse (volgens ASTM E1473)– Controleert de samenstelling van B-3 (Ni groter dan of gelijk aan 65%, Mo 28–30%, Fe 1,5–3,0%, C kleiner dan of gelijk aan 0,01%, Si kleiner dan of gelijk aan 0,10%, Al kleiner dan of gelijk aan 0,50%). Voor capillaire buizen wordt de analyse uitgevoerd op de moederstaaf of op een opofferingsstuk uit dezelfde hitte.
Trekproeven– Omdat capillaire buisjes te klein zijn voor standaard trekmonsters, worden de tests uitgevoerd op een representatieve buis met een grotere diameter- uit dezelfde hitte- en productiebatch. De waarden moeten voldoen aan: opbrengst Groter dan of gelijk aan 350 MPa, trek Groter dan of gelijk aan 750 MPa, rek Groter dan of gelijk aan 40%.
Hardheid testen– Microhardheid (Vickers, HV) wordt gemeten op een dwars-doorsnede van de buiswand. Acceptabel bereik: 180–220 HV (equivalent aan minder dan of gelijk aan 100 HRB). Hogere waarden duiden op intermetallische neerslag of overmatig koud werken.
Intergranulaire corrosietest (ASTM G28 Methode A)– Uitgevoerd op een monster uit dezelfde hitte. Corrosiesnelheid Minder dan of gelijk aan 12 mm/jaar, geen intergranulaire aantasting. Voor capillaire buisjes die worden gebruikt in kritische toepassingen (bijvoorbeeld in de farmaceutische sector), kan de test worden uitgevoerd op een buismonster dat is onderworpen aan een gesimuleerde thermische lascyclus.
Hydrostatische of pneumatische druktest– Elke buislengte wordt getest tot 1,5× de nominale werkdruk (of tot minimaal 50 bar voor kleine maten). Voor zeer kleine ID's (<0.5 mm), a pneumatic test (using dry nitrogen) is often substituted because water surface tension can prevent filling. Leak detection is performed by pressure decay (no drop over 1 minute) or by immersing the pressurized tube in water and observing for bubbles.
Wervelstroomtesten (ECT) volgens ASTM E426– 100% van het buisoppervlak (OD en ID) wordt gescand met behulp van een roterende sonde of een omringende spoel. Acceptatiecriteria: geen signaal dat 50% van de referentienorm overschrijdt voor een inkeping van 0,1 mm diep. ECT is vooral belangrijk voor capillaire buizen omdat het longitudinale krassen, naden en putjes kan detecteren die onzichtbaar zijn voor het blote oog.
Visuele en dimensionale inspectie– Onder vergroting (10–20×) wordt de buis geïnspecteerd op externe defecten (deuken, krassen, deuken, corrosie). De ID wordt geïnspecteerd met behulp van een endoscoop of door tegen-verlichting (voor kleine maten). OD wordt gemeten met een lasermicrometer; De wanddikte wordt ultrasoon gemeten of door een bekende lengte te wegen (massa per lengte-eenheid).
Optionele maar aanbevolen tests voor toepassingen met hoge-betrouwbaarheid:
Testen op heliumlekken– Bij capillaire buisjes die worden gebruikt in vacuüm- of toepassingen met hoge{0}}zuiverheid, wordt de buis met helium onder druk gezet en detecteert een massaspectrometer lekken. Acceptatie: lekpercentage<1 × 10⁻⁹ mbar·L/s.
Buigtest– Een monsterbuisje wordt zonder scheuren of knikken rond een doorn met een buitendiameter van 3x gebogen.
Afvlakkingstest– Een kort monster wordt afgevlakt tot 50% van de oorspronkelijke buitendiameter, zonder scheuren in de binnendiameter of buitendiameter.
Oppervlakte-ijzertest (Ferroxyl)– Een druppel ferroxyloplossing (kaliumferricyanide + natriumchloride) wordt op het buisoppervlak geplaatst; blauwe kleuring duidt op ijzerverontreiniging, waardoor afwijzing of beitsen vereist is.
Positieve materiaalidentificatie (PMI)– Elke buis of spoel wordt getest met een XRF-pistool om de samenstelling van de legering te verifiëren (hoewel XRF koolstof of silicium mogelijk niet nauwkeurig detecteert; laboratoriumanalyse is nog steeds vereist voor volledige certificering).
Certificering:De fabrikant moet een gecertificeerd materiaaltestrapport (MTR) overleggen met daarin:
Heatnummer en lotnummer
Resultaten van chemische analyses
Trek- en hardheidsresultaten
ASTM G28 corrosietestresultaten
Wervelstroom- en druktestresultaten
Een verklaring van overeenstemming met ASTM B622 of B626
Voor NACE-toepassingen een verklaring van overeenstemming met MR0175 (inclusief hardheid kleiner dan of gelijk aan 100 HRB en juiste oplossingsgloeien)
Inkoopadvies:Vanwege het gespecialiseerde karakter van de productie van capillaire buisjes produceren slechts een paar fabrieken wereldwijd (bijvoorbeeld Haynes International, VDM Metals, Sandvik) echte Hastelloy B-3 capillaire buisjes. Nagemaakte producten met het label "B-3-equivalent", maar met een onjuiste chemie of een slechte thermische verwerking, komen vaak voor. Kopers moeten:
Vereist volledige MTR's met traceerbaarheid naar de oorspronkelijke hitte.
Voer PMI uit op 100% van de ontvangen buizen.
Dien van elke partij een monster in voor onafhankelijke ASTM G28-tests.
Gebruik geautoriseerde distributeurs in plaats van onbetrouwbare online bronnen.
Het volgen van deze normen en testvereisten zorgt ervoor dat Hastelloy B-3-capillaire buis betrouwbare, lange- termijndiensten levert in de meest veeleisende toepassingen met reducerend zuur.
