Welke is beter Inconel of Hastelloy?
Samenstellingsverschillen
Zoals eerder vermeld, zijn zowel Inconel als Hastelloy op nikkel gebaseerd. Dit betekent echter niet dat hun algehele samenstelling of prestaties in verschillende omgevingen tweevoudig is.
Hastelloy is bijvoorbeeld geschikter voor zure omgevingen, terwijl Inconel meer geschikt is voor het oxiderende omgevingen.
Dit komt omdat het hogere molybdeengehalte in Hastelloy een grotere weerstand biedt in niet-oxiderende omgevingen. Omgekeerd biedt het hogere molybdeengehalte in Inconel een grotere weerstand in oxiderende omgevingen.
De specifieke chemische combinatie en inhoud van nikkel, chroom en molybdeen in Hastelloy -legeringen zijn ontworpen om de mediacorrosie te verminderen, waardoor de hoge kosten van reparatie, vervanging, vervanging, prestatierestauratie, prestatieherstel en toekomst worden verminderd.
Chemische samenstelling van Hastelloy
Inconellegeringen met ijzergehalte en nikkelgehalte hebben de neiging om goed te presteren in omgevingen en omstandigheden met een lage temperatuur, terwijl hun hittebestendigheid in middelhoog tot enigszins hoge temperatuuromgevingen wordt gehandhaafd.
Wanneer titanium, aluminium en niobium worden toegevoegd aan inconellegeringen tijdens het neerslagproces, zal de mechanische sterkte en de corrosieweerstand ervan aanzienlijk worden verbeterd.
Chemische samenstelling van inconellegeringen
Inconel- en Hastelloy -legeringen bevatten veel vergelijkbare elementen, maar ze verschillen ook in de hoeveelheid van deze elementen en de toevoeging of vermindering van andere elementen.
Dit bepaalt uiteindelijk dat elk type legering voor- en nadelen heeft in verschillende omgevingen.
In de volgende sectie zullen we onderzoeken welke industrieën deze hoogtemperaturen op de hoge temperaturen en hun toepassingsgebieden gebruiken.
Toepassingsverschillen
De verschillende composities van deze twee legeringen op hoge temperaturen zijn geschikt voor verschillende industrieën, hoewel er nog steeds enige overlap is in termen van gebruik.
Toepassingen van inconellegeringen
Laten we eerst eens kijken naar de meest voorkomende toepassingen van inconellegeringen en de applicaties waarvoor ze het meest geschikt zijn voor.
Inconellegeringen worden vaak gebruikt in veetoepassingen in de volgende vijf industrieën:
| Ruimtevaart | Rocket Boosters (studs & noten) Raketschillen Stuwkrachtkamers Motorverdeelstukken Motor verbrandingskamers (3D -printen) |
| Automotive | Batterij (Tesla Cars) Turbinewielen Uitlaatkleppen Uitlaatspruitstukken Uitlaatsystemen |
| Olie en gas | Chemische verwerkingsapparatuur Boorgereedschap Flare bloeit Kleppen |
| Mariene | Propellerbladen Draadkabels Voortstuwingsmotoren MEEPHAND (Communicatiekabels) Hangers Platform Risers Hoogstrengte bevestigingsmiddelen Down-hole apparatuur |
| Afvalverwerking | Opslagtanks Nucleair afvalbeheersystemen |
Inconellegeringen vertonen grote weerstand tegen hoge temperaturen en druk.
Ze zijn ook uiterst bestand tegen corrosie, waardoor ze ideaal zijn voor de bovenstaande toepassingen, vooral omdat ze lichtgewicht zijn en geen gewicht toevoegen en de functionaliteit verminderen.
Toepassingen van Hastelloy -legeringen
Laten we nu eens kijken naar de industriële toepassingen die Hastelloy gebruiken als het belangrijkste productiemateriaal.
Hastelloy -legeringen worden veel gebruikt in de volgende industrieën:
| Ruimtevaart | Ringen Zeehonden Gevallen Spuitmolen Schurken Diffusers Verdeelstukken Vlamhouders Brandstofsystemen Uitlaatkanalen en -mondtjes Afterburners Staartkegels |
| Olie en gas | Oliebronnen Gasbronnen |
| Chemisch | Leidingsystemen Drukvaten Warmtewisselaars Reactorapparatuur (verschillende) Kolommen |
| Stroomopwekking | Gasturbine -onderdelen (branders en uitlaten) Kolen-aangedreven plantensystemen |
| Farmaceutisch | Bufferoplossingen Actieve farmaceutische ingrediënten (API) |
De unieke formulering van Hastelloy -legering stelt het in staat om mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen te handhaven (binnen 90% van het smeltpunt) en maakt het oppervlak extreem corrosiebestendig tegen zwavelzuur en andere oxiderende chemicaliën.
Deze eigenschappen maken deze legering van hoge temperatuur niet alleen een ideaal bouwmateriaal voor de bovengenoemde toepassingen.
Ze zijn ook onmisbaar voor de productie van veel belangrijke componenten in nucleaire onderzeeërs, industriële verwarmingsapparatuur en afvalbehandelingssystemen.
Ten slotte kunnen ze ook worden gebruikt in minerale verwerkingsapparatuur en mijnbouwsystemen en applicaties.
Kortom, Hastelloy -legeringen zijn een zeer veelzijdig materiaal.
