Over roestvrijstalen polijsttechnologie
De verschillende oppervlakteafwerkingsmethoden van roestvrij staal hebben de toepassingsgebieden verbreed. Verschillende afwerking van het oppervlak geeft roestvrijstalen unieke kenmerken, waardoor het zijn eigen voordelen in toepassing toont. Op het gebied van architecturale toepassingen is de oppervlakteafwerking van roestvrij staal om vele redenen belangrijk.
1. Basistypen van oppervlakteafwerking
Er zijn ongeveer vijf soorten oppervlakteafwerking van roestvrij staal, die in combinatie kunnen worden gebruikt om meer eindproducteffecten te creëren. Deze vijf typen omvatten:
Afwerking van het rollenoppervlak
Mechanische oppervlakteafwerking
Afwerking van chemische oppervlakte
Getextureerde oppervlakteafwerking en afwerking van het kleuroppervlak
Stappen bij het selecteren van de afwerking van het oppervlak:
Bepaal de vereiste oppervlakteafwerking met de fabrikant en bereid monsters als productienormen.
Zorg er bij het gebruik van grote gebieden zoals composietpanelen op, zorg ervoor dat u dezelfde partij basisspoelen of spoelen gebruikt.
Overweeg bij het selecteren van de oppervlakteafwerking het productieproces. Lasslijpen kan bijvoorbeeld het herstel van de oorspronkelijke afwerking van het oppervlak vereisen.
Merk op dat sommige oppervlakteafwerking directioneel is en unidirectioneel wordt genoemd. Door deze textuur verticaal te maken in plaats van horizontaal helpt de adhesie van de vuil en de gemakkelijke reiniging te verminderen.
2. Rolling Surface -verwerking
Er zijn drie basisverwerking voor rollenoppervlak voor platen en strips:
No.1: Saai en ruw oppervlak na heet rollen, gloeien, beitsen en ontkalen.
No.2d: Doffe oppervlak na koud rollen, gloeien, ontkalen en licht rollend met een ruwe rol.
No.2B: Meestal gebruikt in bouwtoepassingen, behalve het laatste licht koud rollen met een polijstrol na gloeien en ontkalen, de andere processen zijn hetzelfde als 2D, het oppervlak is enigszins glanzend en kan worden gepolijst.
Nr. 2B Helder gloeien: reflecterend oppervlak, gerold met polijstrollen en uiteindelijk gegloeid in een gecontroleerde atmosfeer, een reflecterend oppervlak, geen oxide -schaal, geen behoefte aan beitsen en passivering.
3. Polijstoppervlakverwerking
No.3: Vertegenwoordigd door 3A en 3B, is het oppervlak uniform grond of ruw gepolijst.
No.4: One-way oppervlakteverwerking, niet erg reflecterend, veel gebruikt in het bouwveld.
No.6: Verdere verbetering van nr. 4, polijsten met een tampico polijstborstel in een schuur- en oliemedium.
No.7: Bright polijsten, polijsten van fijne slijpstippen.
Nr. 8: Spiegelpolijsten, met hoge reflectiviteit, wordt spiegeloppervlakverwerking genoemd.
4. Oppervlakteruwheid
De classificatie van oppervlakteverwerking is gebaseerd op de haalbare ruwheid. De standaard meetmethode is CLA (gemiddelde van het middellijn) en het meetinstrument registreert de piek- en vallei -veranderingen op het oppervlak van de stalen plaat. Hoe kleiner het CLA -nummer, hoe vloeiender het oppervlak.
5. Mechanisch polijsten
OPMERKING: De slijpwerking is in feite een polijst- en snijbewerking, waardoor fijne lijntjes op het oppervlak van de stalen plaat achterblijven. Het gebruik van schurende riemen en slijpende wielen gemaakt van niet-roestvrijstalen materialen kan oppervlakteverontreiniging veroorzaken.
6. Elektrolytisch polijsten
Dit is een metaalverwijderingsproces waarbij roestvrij staal werkt als een anode in de elektrolyt en metaal uit het oppervlak wordt verwijderd nadat het vermogen is aangebracht. Dit proces wordt vaak gebruikt voor het verwerken van onderdelen omdat hun vormen moeilijk te polijsten met behulp van traditionele methoden. Het proces wordt vaak gebruikt op het oppervlak van koudgewalste stalen platen omdat hun oppervlak soepeler is dan dat van warmgewalste stalen platen. Elektrolytisch polijsten maakt oppervlakte -onzuiverheden echter duidelijker, met name titanium- en niobium gestabiliseerde materialen, die verschillen in het lasgebied zullen veroorzaken als gevolg van korrelige onzuiverheden. Kleine laslittekens en scherpe randen kunnen door dit proces worden verwijderd. Het proces richt zich op de uitsteeksels op het oppervlak en lost ze eerst op. Het elektrolytische polijstproces is om het roestvrij staal in een verwarmde vloeistof onder te dompelen, en de vloeistofverhouding omvat veel gepatenteerde en gepatenteerde technologieën. Het elektrolytische polijsteffect van austenitisch roestvrij staal is erg goed.
Vii. Tekstoppervlakverwerking
Roestvrij staal kan veel soorten patronen overnemen. De voordelen van het toevoegen van patronen of gestructureerde oppervlakteverwerking aan stalen platen zijn als volgt:
Verminder "Oil Can-Ning", een term die wordt gebruikt om het oppervlak van heldere materialen te beschrijven. Dit oppervlak is niet plat vanuit een optisch oogpunt. Bijvoorbeeld: grote gebieden van decoratieve panelen zijn moeilijk om het oppervlak volledig plat te maken, zelfs na het uitrekken of spanning, dus metalen dakbedekkingsmaterialen zullen kreuken.
Het getextureerde patroon kan verblinding in de zon verminderen.
Als er lichte krassen en kleine inkepingen op de patroonplaat zijn, zal dit niet duidelijk zijn.
Verhoog de sterkte van de stalen plaat.
Bied architecten keuzes. Gepatenteerde patronen omvatten stoffenpatronen (gebruikt in het ED -gebouw in Londen), mozaïekpatronen, parels en lederen patronen. Golde en lineaire patronen kunnen ook worden gebruikt. Oppervlakken met een patroon zijn bijzonder geschikt voor interieurdecoratie, zoals liftpanelen, tellers, wandpanelen en ingangen. Voor externe toepassingen moet worden overwogen om het roestvrij staal te laten worden gereinigd door regenwater en handmatig wassen, en om dode hoeken te vermijden waar vuil en onzuiverheden in de lucht gemakkelijk worden verzameld om corrosie te voorkomen die het uiterlijk beïnvloedt.
8. Ruwe oppervlakteverwerking
Vaak gebruikt voor gepolijste of heldere gegloeide stalen platen, gepolijst met nylon schurende riemen of borstels.
