Korrelgeoriënteerd elektrisch staalis een belangrijk materiaal bij de productie van energiezuinige transformatoren en grote, krachtige generatoren. In de vorm van gelamineerde, gewikkelde of geponste platen is het het essentiële kernmateriaal van distributietransformatoren, vermogenstransformatoren en kleine transformatoren
Korrelgeoriënteerd elektrisch staal heeft gewoonlijk een siliciumgehalte van 3% van de kristaloriëntatie ten opzichte van de plaat. Het wordt gebruikt voor de kernen van stroom- en distributietransformatoren, koudgewalst graangeoriënteerd staal wordt vaak afgekort tot CRGO.
CRGO elektrisch siliciumstaal
Kernlamineringen vormen het belangrijkste onderdeel van een elektrische transformator, en dit is verantwoordelijk voor 70% van de transformatorkosten. Deze kernlamineringen moeten worden gesneden uit speciaal staal, genaamdKoudgewalst graangeoriënteerd elektrisch staalof in de volksmond bekend als CRGO. De CRGO is een speciale staalkwaliteit met een speciaal korreloppervlak en wordt geleverd in een dikte van {{0}}.23 mm, 0.27 mm, 0.30 mm , 0,35 mm. (doorgaans M3, M4, M5 en M6 genoemd). Een lagere materiaaldikte is beter voor de kwaliteit van het materiaal.
De kwaliteit van CRGO wordt gemeten in termen van lagere verliezen aan elektrische stroom die in de kern vloeien. Het juiste ontwerp van de kern en de goede kwaliteit van het kernmateriaal presteren het beste in combinatie. Vooral de kernverliezen worden gemeten in Watt per Kg.
Iedere staalsoort heeft ‘korrels’ die bestaan uit ‘domeinen’. Deze ‘domeinen’ zijn niets anders dan elektrische ladingen die in willekeurige richtingen zijn georiënteerd. Als een transformator zou worden gemaakt van zacht staal dat als kernmateriaal wordt gebruikt, zou het kernverlies dus ongeveer 0,5% bedragen. 16 tot 17 w/kg bij 1,5T/50Hz en de grootte van de transformator zou ca. 18 tot 20 keer zo groot als een transformator vervaardigd met GO-staal.
Eigenschappen van CRGO Staal
Het is een zacht magnetisch materiaal en heeft de volgende eigenschappen:
- Hoge magnetische permeabiliteit.
- Verminderde magnetostrictie.
- Hoge weerstand.
- Hoge stapel- of lamineerfactor maakt compacte kernontwerpen mogelijk.
- Lage verliezen.
Soorten CRGO-staal
- De vroege staalsoorten stonden bekend als M7 (0,7 watt/lb bij 1,5 T/60 Hz) en M6 (0,6 watt/lb bij 1,5 T/60 Hz).
- Op dezelfde manier werden eind jaren zestig de M5, M4- en M3-kwaliteiten ontwikkeld.
- Een nieuw materiaal genaamd Hi-B heeft een opmerkelijke mate van oriëntatie en is 2 - 3 beter dan conventionele CRGO-staalproducten.
