Q1. Wat zijn de verschillen tussen Inconel 600, Inconel 700, Incoloy 800 en 904L roestvrijstalen platen?
A1.
Inconel 600: hoge nikkel-chroomlegering met uitstekende weerstand tegen oxidatie en corrosie bij hoge temperaturen.
Inconel 700: vergelijkbaar met 600 maar geoptimaliseerd voor structurele sterkte en oxidatieweerstand bij zeer hoge- temperaturen.
Incoloy 800: nikkel-ijzer-chroomlegering met goede hoge- temperatuursterkte en weerstand tegen carbonering en oxidatie.
904L roestvrij staal: hoog-gelegeerd austenitisch roestvrij staal met superieure corrosieweerstand, vooral tegen zuren zoals zwavelzuur en zoutzuur.
Samenvatting: Inconel en Incoloy richten zich op toepassingen bij hoge- temperaturen; 904L richt zich op chemische corrosieweerstand.
Vraag 2. In welke industrieën worden deze gepolijste, koud-gewalste staalplaten gewoonlijk gebruikt?
A2.
Lucht- en ruimtevaart- en turbinecomponenten (Inconel en Incoloy)
Chemische verwerking en petrochemische fabrieken (904L, Incoloy 800)
Energieopwekking (ketel- en warmtewisselaarcomponenten)
Maritieme toepassingen (corrosie-bestendige apparatuur, behandeling van zeewater)
Voedsel- en farmaceutische verwerking (904L voor zuur-resistente apparatuur)
Q3. Wat zijn de voordelen van het gebruik van 7 mm dikke gepolijste koud-gewalste platen?
A3.
Hoge maatnauwkeurigheid: Koudwalsen zorgt voor een uniforme dikte en vlakheid.
Gladde oppervlakteafwerking: Polijsten verbetert de corrosieweerstand en esthetiek.
Verbeterde mechanische eigenschappen: Koudwalsen verhoogt de treksterkte en hardheid.
Minder oppervlaktedefecten: geschikt voor toepassingen die nauwe toleranties of een hoogwaardige- uitstraling vereisen.
Q4. Welke aanpassingsmogelijkheden zijn er voor deze bladen?
A4.
Dikte: Aangepaste diktes naast 7 mm kunnen worden geproduceerd.
Breedte en lengte: geknipt-op-formaat vellen volgens de eisen van de klant.
Oppervlakteafwerking: gepolijste, spiegel-afgewerkte of geborstelde oppervlakken.
Warmtebehandeling: opgelost-gegloeid, spanningsvrij-ontlast of koud-gewalst.
Verpakking: beschermfolie, anti-roestcoating of houten kratverpakking.
Vraag 5. Hoe moeten deze platen van roestvrij staal en nikkellegeringen worden opgeslagen en behandeld?
A5.
Opslaan in een schone, droge en geventileerde omgeving om corrosie of oxidatie te voorkomen.
Vermijd contact met chemicaliën, stof of schurende oppervlakken die de gepolijste afwerking kunnen beschadigen.
Gebruik handschoenen of schoon gereedschap om vingerafdrukken en besmetting te voorkomen.
Horizontaal stapelen op pallets of rekken met tussenschotten om krassen of vervorming te voorkomen.
Inspecteer de platen vóór gebruik om de kwaliteit van het oppervlak en de juiste afmetingen te garanderen.
