Inconel686 (N06686) vaste oplossing versterkte corrosiebestendige legering op nikkelbasis
Inconel 686/N06686 is een NI-Cr-Mo vaste oplossing versterkte corrosiebestendige legering op nikkelbasis. Het heeft een uitstekende corrosieweerstand in agressieve corrosieve omgevingen. Het wordt voornamelijk gebruikt bij chemische verwerking, bestrijding van vervuiling, papierproductie, industriële en gemeentelijke afvalverwerking, enz. Warmtewisselaars, reactievaten, toevoerleidingen, enz.
Volgens Huntington Specialty Materials uit de Verenigde Staten heeft de Inconel 686-legering, die een uitstekende corrosieweerstand heeft, de K-500-legering vervangen die op Amerikaanse marineschepen als connectoren wordt gebruikt. Legering 686 is een solide, oplossingsversterkte legering die een hoge sterkte bereikt door middel van koudvervormen. In het bijzonder vertoont de koudbewerkte 686-legering uitstekende weerstand tegen waterstofverbrossing en corrosieweerstand, zoals uitstekende sterkte, ductiliteit en taaiheid. De bouten van 1,3 x 33 cm (0,5 x 13 inch) zijn gemaakt van koudbewerkte 686-legeringsstaven van 38 inch (15 inch) met een standaard R1Tr-ultieme treksterkte van 993 MPa. Deze verwerkte bouten hebben verwerkte connectoren en wiggen. Het middelste deel van de trekproef vertoonde goede prestaties.


Inconel686 (UNS N06686/W.Nr. 2.4606)
chemische samenstelling(%)
Ni Yu
Cr19.0-23.0
F Kleiner dan of gelijk aan 2.0
Ma15.0-17.0
Ti0.02-0.25
W3.0-4.4
C Kleiner dan of gelijk aan 0.01
Mn Kleiner dan of gelijk aan 0.75
S Kleiner dan of gelijk aan 0.02
Si Kleiner dan of gelijk aan 0.08
P Kleiner dan of gelijk aan 0.04
Fysische eigenschappen (kamertemperatuur):
Dichtheid (g/cm3) 8,73
Smeltpunt (graad) 1338-1380
Soortelijke warmte (J/kg-graad) 373
Weerstand (ohm circ mil/ft) 744,4
Uniforme corrosie van inconelproducten kan optreden in zure of hete alkalische oplossingen. Via dit mechanisme kunnen de verliezen worden ingeschat en in de planning worden opgenomen. De corrosiesnelheid van inconelproducten is erg laag als het metaal zich in een passieve toestand bevindt en is over het algemeen beter bestand tegen corrosie met een hoger chroomgehalte, maar andere opgeloste stoffen kunnen schadelijk zijn.
De chemische samenstelling nabij de korrelgrenzen van inconel-staalproducten kan worden gewijzigd door het neerslaan van chroomrijke deeltjes. De resulterende chroomarme zone bij de korrelgrenzen maakt 4cr13 roestvrijstalen buisproducten gevoelig voor intergranulaire anodische aantasting, zelfs onder spanningsvrije omstandigheden.
Het specificeren van een inconelstaalproduct betekent een Cr-gehalte van iets meer dan 12%. De meeste roestvaste staalsoorten zijn gebaseerd op de Fe-Cr-C- en Fe-Cr-Ni-C-systemen, maar ook andere legeringselementen zijn belangrijk.
Inconel-staalproducten kunnen in verschillende kristallografische modi voorkomen, waarvan de meest voorkomende lichaamsgerichte kubieke (bcc) en vlakgerichte kubieke (fcc) zijn. In puur ijzer blijft de fcc-structuur op een smelttemperatuur tussen 910 en 1400 graden, wat de momentafstand is onder en boven de op het lichaam gecentreerde kubieke structuur (tot 1539 graden).
Het belang van de metallurgische transformatie van Inconel-staalproducten in dit stadium kan niet worden overschat. Deze transformatie maakt het mogelijk een breed scala aan microstructuren te bereiken door middel van gecontroleerde warmtebehandeling. In wezen gerelateerd aan de microstructuur en mechanische functie, en dus, kunnen inconel-staalproducten op zeer grote schaal sterkte, taaiheid enz. verkrijgen. De conventionele productie van inconelstaal 100 MPa overschrijdt 1 GPA en heeft een sterke concurrentiekracht. Daarom is het eerste waar u op moet letten de kennis van de relatieve stabiliteit van de bcc- en fcc-structuren van ijzer-inconelstaal.
Kenmerken: Uitstekende corrosiebestendigheid, kan worden gebruikt als universeel lasvulmetaal.
Legering 686 is speciaal ontwikkeld om een legering te vinden die uitstekende corrosieweerstand zou vertonen in veel agressieve corrosieve omgevingen.
686-legering wordt gebruikt in de zwaarste werkomgevingen, voornamelijk bij chemische verwerking, vervuilingspreventie, pulp- en papierproductie, industrieel afval en de behandeling van huishoudelijk afval. Chemische verwerking omvat warmtewisselaars, reactoren, verdampers en overdrachtspijpleidingen. Op het gebied van preventie en bestrijding van luchtverontreiniging zijn er schoorsteenstoffen, pijpen, ovendeuren, gaswassers, rookgasopwarmers, propellers en buitenkappen.
Productopties beschikbaar
Buizen, platen, dikke platen, strips, ronde staven, zeshoekige staven, draden, smeedstukken
Belangrijkste afdwingbare normen
UNS N06686
ASTM B163, B462, B564, B574, B575, B619, B622, B626, B751, B775, B829, B906, F467, F467M, F468, F468M
ASME SB-163, SB-462, SB-564, SB-574, SB-575, SB-619, SB-622, SB-626, SB-751, SB-775, SB-829, SB{11}}
ASME-codegeval 2198
SAE/AMS J2295, J2271, J2655, J2280, J2485
DIN 17744, 17750, 17751, 17752, 17753, 17754
Werkstoff Nr.2.4606
VdTüV 515
NACE MR-0175/ISO 15156





