Is Inconel gemakkelijk te lassen?
Inconel-lassen zijn gevoelig voor scheuren, wat het lassen behoorlijk lastig maakt. Daarom zijn sommige Inconel-legeringen specifiek ontworpen voor lassen. Zo is Inconel 625 zeer eenvoudig te lassen in vergelijking met andere Inconel-legeringen. Inconel 718 is een andere legering die bijzonder lasbaar is. Door het hoge ijzergehalte is het per kilogram goedkoper dan andere materialen van hetzelfde type, en het is door neerslag gehard, waardoor de kans op barsten kleiner is.
Elektronenstraallassen wordt over het algemeen beschouwd als het lasproces dat de voorkeur heeft voor hogetemperatuurlegeringen zoals Inconel. Elektronenbundellassen heeft het hoge vermogen dat nodig is om materialen snel te smelten, waardoor een zeer smalle smeltzone (FZ) en een minimale door hitte beïnvloede zone (HAZ) wordt gegarandeerd, waardoor vervorming en restspanningen worden verminderd. Het elektronenstraallassen wordt uitgevoerd in een vacuüm, waardoor materiaalvervuiling wordt verminderd en schone lasnaden op elke penetratiediepte worden geproduceerd.
Zoals altijd is het van cruciaal belang om alle verbindingsgebieden grondig schoon te maken vóór EB-lassen. Eerst moeten eventuele bewerkingsolie en spanen van het onderdeel worden verwijderd met behulp van een standaard alkalisch reinigingsproces. Vervolgens moet passivatie worden uitgevoerd om de corrosieweerstand van het materiaal te behouden. Bij dit proces wordt eerst al het vrije ijzer verwijderd van het grensvlak met de werktuigmachine of andere oppervlakken die per ongeluk in contact komen. Opgemerkt moet worden dat het gelegeerde ijzer in Inconel niet verwijderd hoeft te worden. De passivatie-oplossing zet vervolgens "vrij" chroom om in chroomoxide om de corrosieweerstand van het materiaal te maximaliseren.
Er zijn twee hoofdmethoden voor het passiveren van Inconel, en de methode lijkt sterk op die van roestvrij staal uit de 300-serie. Eén optie is om Inconel-onderdelen gedurende ongeveer 20-30 minuten onder te dompelen in een 25-50% salpeterzuuroplossing bij kamertemperatuur tot ongeveer 140 graden F (60 graden). Een soortgelijk weekproces kan worden uitgevoerd met een 10% citroenzuuroplossing bij een vergelijkbaar temperatuurbereik en tijd.
