Is INCONEL sterker dan staal?
Inconel
De handelsnaam voor hoogwaardige nikkel-chroomlegeringen is Inconel. Dit materiaal is ook bestand tegen hoge temperaturen van het legeringstype (tot 2,000 graden F) zonder krachtverlies. Dit materiaal is zelfs bij lage temperaturen zeer geschikt.
De mechanische eigenschappen van Inconel bij kamertemperatuur zijn uitstekend. U weet dus dat Inconel-kwaliteit 725 een treksterkte heeft van ongeveer 180 ksi; dat is tweemaal de sterkte van constructiestaal. Andere legeringen, zoals Inconel 718, zijn gehard om neerslag te weerstaan, waardoor ze sterker worden. Corrosie en zijn soortgenoten: Corrosie, oxidatie, corrosiescheuren en spleetcorrosie hebben geen invloed op Inconel.
De uitstekende eigenschappen van Inconel voldoen aan de behoeften van veeleisende toepassingen. Materialen als Inconel zijn echter duurder dan titanium, roestvrij staal en aluminium.
Bewerken van Inconel
Vanwege de hoge sterkte is verwerking een uitdaging. Inconel is zo hard dat snijgereedschappen tijdens de bewerking beschadigd kunnen raken en het materiaal kan verdraaien en buigen.
Het onderdompelen van Inconel in een oplossing vermindert de hardheid van het materiaal en voorkomt slijtage van het snijgereedschap. Voor het bewerken van Inconel worden keramische gereedschappen aanbevolen, omdat deze snelle en ononderbroken sneden opleveren, waardoor de workflow beter beheersbaar wordt. Pikken moet worden vermeden, omdat dit het werk uitdagend kan maken.
Inconel lassen
Inconel is vanwege scheuren niet gemakkelijk te lassen. Maar Inconel-legeringen kunnen worden gelast zoals Inconel 625 -, een legering die gemakkelijk en snel te vullen is en meestal wordt gelast met inert wolfraamgas (TIG). Deze lastechniek vereist meestal geen vulmiddel, maar werkt goed voor het verbinden van Inconel. Daarom wordt het aanbevolen.
Gebruik van Inconel
Inconel is het materiaal bij uitstek wanneer zware temperaturen en corrosie een probleem zijn, vooral wanneer andere metalen niet bestand zijn tegen oxidatie en vervorming veroorzaakt door hoge temperaturen.
Inconel heeft een uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen en chemicaliën en wordt gebruikt in uitlaatsystemen voor raceauto's, turbines, straalmotoren en in de olie- en gas-, ruimtevaart- en maritieme sector waar zware machineonderdelen vereist zijn.
Roestvrij staal
Roestvast staal is sterk, niet-magnetisch en thermochemisch stabiel. Het is een gemakkelijk en betaalbaar materiaal om te vervaardigen. Roestvrij staal 304 kwaliteit is de industriestandaard voor de productie van uitlaten. Kwaliteit 304 onderscheidt zich door hoge prestaties en langdurige duurzaamheid in betaalbare fietsuitlaattoepassingen.
In tegenstelling tot titaniumlegeringen, die te duur zijn om uitlaatsystemen voor motorfietsen in massa te produceren, zijn staallegeringen relatief goedkoop en geschikt voor dagelijks gebruik. Staal is goedkoper dan Inconel. Maar staal is zwaarder dan titanium en heeft een lagere treksterkte, terwijl Inconel erg sterk is. Daarom is het beperkt in het maken van functionele uitlaatonderdelen. Wat het geluid betreft, produceren de dikke stalen wanden een nogal dof uitlaatgeluid vergeleken met titanium. Klinkt metaalachtig!
Op dezelfde manier is staal corrosiebestendig en zeer sterk. In de meeste gevallen zijn de balhoofdbuizen van crossmotoren gemaakt van roestvrij staal.
Verwerking van roestvrij staal
Bepaalde roestvaststaalsoorten zijn gemakkelijker te verwerken dan andere, afhankelijk van het aanvaardbare mineraalgehalte. Over het algemeen worden austenitische roestvaste staalsoorten als moeilijk te bewerken beschouwd. Staal uit de 400-serie is gemakkelijker te bewerken dan de 300-serie (inclusief 304- en 316-kwaliteiten). Rang 303 is het gemakkelijkste roestvrij staal om mee te werken. Staalsoort 316 is een uitdaging en vereist speciaal snijgereedschap.
Door de toevoeging van selenium en zwavel is roestvrij staal makkelijker te bewerken. Maar dit kan de grondstof aantasten en de las vernietigen.
gelast roestvrij staal
Hoe minder koolstof het staal heeft, hoe gemakkelijker het is om te lassen. Roestvrij staal van klasse 304 heeft een maximaal toegestaan koolstofgehalte van 0,08%, terwijl klasse 304L een maximaal koolstofgehalte van 0,03% heeft.
Gebruik van roestvrij staal
De hoge sterkte, corrosieweerstand, mechanische efficiëntie en zuinigheid van roestvrij staal maken het geschikt voor de massaproductie van motorfietsuitlaten, maar ook voor de voedingsmiddelen-, bouw-, medische en maritieme industrie.
