Is Monel harder dan nikkel?
Test 1: Bouwkwaliteit
Het simpelweg meten van belangrijke punten op het klepgedeelte is een goede indicatie van de productiekwaliteit. De drie maatstaven die ik gebruik zijn de buitendiameter van de zuiger, de binnendiameter van klephuis nr. 3 en de hoeveelheid luchtdruk die elke hoorn ervaart.
Hoewel de totale afmetingen verschillend zijn, zijn de openingen in de twee hoeken hetzelfde. Het luchtgewicht van de Trumpet X is echter bijna 1/3 pond minder, wat onder onze normen voor nieuwe luidsprekers ligt. Een lage luchtdruk wordt veroorzaakt door inconsistente zuigerdiameters. Elke zuiger op de Trumpet X is aan de bovenkant smaller dan aan de onderkant. Hierdoor kan de lucht in het klepgedeelte ontsnappen uit de bovenkant van elke klep, waardoor een slechte compressie ontstaat.
Test 2: Oppervlakteconditie
De belangrijkste factor voor de kwaliteit van de zuiger is de staat van het oppervlak. De klepwerking is afhankelijk van de gladheid van de zuiger, de duurzaamheid is afhankelijk van de hardheid van het metaal en de corrosieweerstand is afhankelijk van deze twee factoren. Laten we deze drie eens nader bekijken.
Gladheid
Ten eerste is het vermeldenswaard dat vernikkelen erg dicht is, wat resulteert in een glad oppervlak. Simpel gezegd betekent dit dat het zuigeroppervlak zeer glad is en nat aanvoelt, zelfs als het volledig droog is. Alles gaat nu goed. Monel daarentegen heeft na het uitgloeien een zeer ruw oppervlak. Deze korreligheid zorgt ervoor dat de zuigers slepen en biedt een plek waar zuren en vuil zich kunnen hechten, waardoor snelle corrosie ontstaat.
Ten tweede is een van de meest tijdrovende stappen in de zuigerconstructie het eindslijpen. Het proces waarbij de zuiger in het klephuis wordt gedrukt, kan elke trompet maken of breken. Om tijd en geld te besparen, bezuinigen veel van onze concurrenten op het gebied van slijpen. In sommige gevallen zijn studenten- en intermediaire instrumenten helemaal niet geaard. Een goede pasvorm en klepwerking werden opgeofferd om kosten te besparen. Een andere veel voorkomende tip is het gebruik van een schuurmiddel met een lage korrelgrootte. Het voordeel voor de fabrikant is dat de zuigers snel op maat geslepen kunnen worden. Grove korrel laat echter kleine kruiskrassen achter op het oppervlak, kruiskrassen genoemd. Cross-arcering kan ongelijkmatige slijtage, trage klepwerking en niet-gecentreerde zuigerdruk in de behuizingwand veroorzaken. Crossarcering kan ook vuil en speeksel vasthouden, waardoor het corrosieproces opnieuw wordt versneld. Om dit te voorkomen, slijpen we de zuigers met een fijne korrel. Dit zorgt niet alleen voor een glad, egaal oppervlak, maar zorgt ook voor een strakkere pasvorm. Hoewel deze methode langer duurt, is het eindproduct ongeëvenaard.
hardheid
Oppervlaktehardheid is de sleutel tot een langdurige werking van de klep. Hoe krap de toleranties ook zijn of hoe glad het oppervlak ook is, als de zuiger zacht is, zal deze snel verslijten. Het belangrijkste is dat de ondergrond te allen tijde hard moet zijn. Verschillende hardheidsgebieden kunnen ongelijkmatige slijtage veroorzaken, waardoor niet alleen de zuiger wordt afgeremd, maar ook de binnenkant van het klephuis kan worden beschadigd.
Een veelgehoord argument ten gunste van Monel is dat het harder is dan nikkel. Dit komt misschien als een schok, maar het is waar. Monel is in zijn oorspronkelijke staat veel harder. Monel is echter heel gemakkelijk te gloeien. Dit komt door verzachting door blootstelling aan hoge temperaturen. De hoge temperaturen die nodig zijn om zuigervoeringen te solderen. Ja, het proces waarbij een stukje Monel in een zuiger verandert, is wat het verpest. Dat laat een oppervlak achter dat op sommige plaatsen hard is en op andere plaatsen zacht, meestal rond de poorten. Zachte plekken slijten sneller dan de rest van de zuiger, waardoor een slechte pasvorm, trage werking, doorblazen en compressieverlies ontstaan. Het is niet helemaal de uitlopende zuiger die je wilt.
Nikkel daarentegen is minder gevoelig voor uitgloeien. De vereiste temperaturen zijn veel hoger. De extreem harde vernikkeling elimineert de kleine hoeveelheden uitgloeien die kunnen optreden, wat resulteert in een consistent hard oppervlak. Dit zorgt voor een gelijkmatige slijtage gedurende de hele levensduur van de zuiger. Niet alleen dat, maar de hardheid van de vernikkeling maakt het tot een ideaal draagoppervlak en maakt het mogelijk om het met verrassend nauwe toleranties te slijpen. Heeft alle ideale eigenschappen voor het bouwen van een uitlopende zuiger.
Ik heb een plaatselijke metaalfabrikant een aantal buizen voor mij laten testen. Ze testten de oppervlaktehardheid van ruwe en gegloeide Monel, evenals van ruwe en vernikkelde. In de onderstaande afbeelding geldt: hoe hoger het getal, hoe harder het metalen oppervlak is. Ik denk dat de resultaten voor zich spreken.
