Monel 400 en Monel K500 zijn beide Monel-legeringen. Wat is het verschil?
Monel 400 Beschrijving
Monel 400-legering is een soort legering die kan worden gebruikt in zeewater, chemische oplosmiddelen, ammoniakzwavelchloride, waterstofchloride, verschillende zure media zoals zwavelzuur, fluorwaterstofzuur, zoutzuur, fosforzuur, organische zuren, een legering op nikkelbasis materiaal met goede corrosieweerstand in alkalische media, zout en gesmolten zout. Monel 400-legering heeft ook goede mechanische eigenschappen, een breed scala aan gebruikstemperaturen van lage tot hoge temperaturen, goede laseigenschappen en gemiddelde en hoge sterkte. Monel 400 wordt voornamelijk gebruikt in de chemische en petrochemische industrie, maar ook in de maritieme ontwikkeling en op andere gebieden. Het kan worden gebruikt voor de vervaardiging van diverse warmtewisselaarapparatuur, boilervoedingswaterverwarmers, aardolie- en chemische pijpleidingen, containers, torens, tanks, kleppen, pompen, reactoren, schachten, enz. De legering kan worden bewerkt met dezelfde methoden als traditioneel ijzer. gebaseerde materialen. Gebruik waterkoelvloeistof bij het toevoegen van hogesnelheidsmachines. Het materiaal krimpt tijdens de verwerking, dus er moet aandacht worden besteed aan de verwerkingskrimptoeslag om de maatnauwkeurigheid te garanderen. Monel 400 heeft goede lasprestaties en kan TIG- en MIG-methoden gebruiken. Het kan Monel-lichaam of EniCu-7-draad en elektrode gebruiken; of handmatig booglassen en ondergedompeld booglassen; het kan worden gelast met koolstofstaal en laaggelegeerd staal.
Monel K500 Beschrijving
Monel K500-legering is een nieuwe legering met uitstekende corrosieweerstand en hogere sterkte en hardheid dan Monel 400. Dit komt door de toevoeging van Al, Ti en andere elementen aan de legering, en na een bepaalde warmtebehandeling zijn er gedispergeerde intermetallische verbindingen op de matrix. De organisatiestructuur is een eenfasige austenietstructuur en wordt neergeslagen door verspreide Ni3 (Al, Ti) precipitatiefasen. Monel K500 heeft ongeveer driemaal de vloeigrens en tweemaal de treksterkte van Monel 400, en hogere mechanische eigenschappen kunnen worden verkregen door middel van koudvervormen of verharden door veroudering. Monel K500-legering heeft dezelfde corrosieweerstand als Monel 400-legering. Monel K500-legering wordt voornamelijk gebruikt voor pompassen en waaiers, transportbandschrapers, boorringen voor oliebronnen, elastische onderdelen, kleppakkingen, enz. Anderen kunnen ook verschillende warmtewisselingsapparatuur, boilervoedingswaterverwarmers, aardolie- en chemische pijpleidingen, containers, torens vervaardigen. , tanks, kleppen, pompen, reactoren, schachten, etc. Vanwege de lage corrosiesnelheid in stromend zeewater en de hoge sterkte van deze legering is Monel K500 geschikt voor het vervaardigen van centrifugaalpompschachten die bestand zijn tegen zeewatercorrosie. Geschikt voor zowel statisch als stromend zeewater.
Verschil tussen Monel 400 en Monel K500
Monel400 is composed almost entirely of nickel (>63%) en koper (28-34%), met slechts kleinere hoeveelheden ijzer, mangaan en andere sporenelementen. Nikkel en koper zijn in elkaar oplosbaar, dus de microstructuur bestaat uit één fase. Het kan worden versterkt door koud bewerken, maar niet door warmtebehandeling. Legering 400 heeft een relatief hoge sterkte in vergelijking met andere koperlegeringen en de impacteigenschappen blijven op niveaus onder nul tot 480 graden. Het sterkteniveau van Monel400 beperkt echter het gebruik ervan in meer structurele toepassingen. Monel K500 is ontwikkeld om deze beperking te overwinnen. De samenstelling is hetzelfde als Monel400, maar aluminium en titanium worden in kleine hoeveelheden toegevoegd (3-4% totaal). Aluminium en titanium vormen samen microscopisch kleine neerslagen die kunnen worden gecontroleerd door middel van warmtebehandeling. Na het smeden of walsen ondergaat rondstaal een verouderingswarmtebehandeling, waarbij het enkele uren op hoge temperatuur wordt gehouden en vervolgens langzaam aan de lucht afkoelt. Dit proces zorgt ervoor dat zoveel mogelijk aluminium en titanium uit de oplossing kunnen worden gehaald en een fijn, wijd verspreid netwerk kunnen vormen. Deze neerslagen zorgden voor aanzienlijke verbeteringen in de mechanische eigenschappen: een 4-voudige toename van de vloeisterkte en een 2-voudige toename van de treksterkte. De grotere sterkte van Monel K500 betekent dat het effectief kan worden gebruikt op meer uitdagende componenten zoals scheepsschachten, klepstelen, bevestigingsmiddelen, mixer- en roerschachten, evenals rakelbladen, boorkragen en warmtewisselaarcomponenten. Omdat de samenstelling van Monel K500 vrijwel identiek is aan die van Monel 400, blijft de chemische basis- en corrosiebestendigheid hetzelfde. Er is een argument dat Alloy K500 onder beperkte omstandigheden gevoeliger kan zijn voor spanningscorrosie, maar dit is hoogstwaarschijnlijk te wijten aan het gebruik ervan in toepassingen met hogere spanningen (vanwege de hogere sterkte).
Omdat de specificaties van Monel K500 geen duidelijke tekortkomingen vertonen vergeleken met Monel400, en met de aanzienlijke verbetering in sterkte, zijn er een groot aantal nieuwe toepassingsgebieden geopend, waardoor het marktgebruik van Monel K500-materialen overvloediger is.
