ASME SB167 Inconel 600 dikwandige ketelbuis
video

ASME SB167 Inconel 600 dikwandige ketelbuis

Typische toepassingen van Inconel 600-buizen

Warmtewisselaars
Drukvaten
Kernreactoren en andere nucleaire toepassingen
Ovencomponenten
Chemische en voedselverwerkingsapparatuur
Componenten voor de lucht- en ruimtevaart- en warmtebehandelingsindustrie
Aanvraag sturen
Praat nu

Als toonaangevende leverancier en fabrikant in China levert GNEE Steel kosten-effectieve nikkel--gebaseerde legeringsproducten.

product Introductie

ASME SB167 Inconel 600 dikwandige ketelbuisbeschrijving

ASME SB167 Inconel 600 Heavy Wall Boiler Tube

GNEE ASME SB167 Inconel 600 dikwandige ketelbuis

 

ASME SB167 Inconel 600 ketelbuizen met zware-wand zijn gemaakt van een nikkel-chroomlegering die bekend staat om zijn uitstekende corrosieweerstand, hoge sterkte en hoge- temperatuurprestaties, waardoor ze geschikt zijn voor veeleisende keteltoepassingen. De belangrijkste kenmerken zijn onder meer weerstand tegen chloride-geïnduceerde spanningscorrosiescheuren, hoge sterkte om hoge druk te weerstaan, en veelzijdigheid in een verscheidenheid aan chemische en thermische verwerkingsindustrieën. Deze zwaar-wandige buizen zijn verkrijgbaar in naadloze versies en bieden een superieure structurele integriteit en drukweerstand vergeleken met gelaste buizen.

Ketel-Specifieke overwegingen
Zware-wandconstructie: dik-wandige buizen zijn ontworpen voor toepassingen die hogere drukverwerkingscapaciteiten en grotere duurzaamheid vereisen, die van cruciaal belang zijn voor de veiligheid en prestaties van de ketel.
Naadloze vorm: Naadloze buizen hebben vaak de voorkeur voor toepassingen met dikke- wanden, omdat er geen lasnaden aanwezig zijn, die zwak kunnen worden of corrosiepunten kunnen veroorzaken.
Gebruik bij hoge- temperaturen: deze legering werkt binnen een breed temperatuurbereik, van cryogeen tot 2000 graden F (1093 graden), wat van cruciaal belang is voor ketelomgevingen met hoge- temperaturen.

 

ASTM B167 UNS N06600 Inconel 600 pijpspecificaties

 

ASTM B167 UNS N06600 Inconel 600 pijpspecificaties

Specificaties ASTM B 167 ASME SB 167 / ASTM B 517 ASME SB 517, ASTM B 829 ASME SB 829 / ASTM b167 n06600 cl.hf, ASTM b167 legering n06600
Gemeenschappelijke normen SAE/ AMS 5580, N-253, ISO 6207, MIL-DTL-23227 en N-576, ASTM B 751/ ASME SB 751, DIN 17751, ASTM B 517/ ASME SB 517, N-20, ASTM B 167/ ASME SB 167, ASTM B 163/ASME SB 163, ASME Code Cases 1827, ASTM B 516/ASME SB 516, ASTM B 829/ASME SB 829, ASTM B 775/ASME SB 775
SMLS B167 UNS N06600 4 tot 219 mm. Gewicht: 0,5 tot 20 mm
Gelast / ERW 5,0 mm – 1219,2 mm
Pijpen Sch. Inconel 600 ASTM B167 SCH5, SCH10, SCH40, STD, SCH80, SCH160
Verschillende soorten Naadloze / ERW / EFW / gelaste / gefabriceerde / LSAW-buizen
Formulieren omvatten Ronde, hydraulische enz
Lengtes beschikbaar Enkele willekeurige, dubbele willekeurige en snijlengte.
Afwerking pijpuiteinde BBE, BSE, BE, BLE, BOE, TOE, BOE, POE, TBE, PBE

 

ASTM B167 Inconel 600 corrosie{2}}bestendige buizenspecificatie

 

Inconel 600 buizen gelijkwaardige kwaliteiten

STANDAARD UNS WNR. AFNOR NL JIS BS GOST OF
Inconel 600 N06601 2.4851 NiCr23Fe NiCr15Fe NCF601 NA 49 XH60BT ЭИ868

 

ASTM B167 UNS N06600 Samenstelling

Legering Nikkel Koper Mangaan Ijzer Zwavel Koolstof Silicium Chroom
UNS N06600 72.0min 0,5max 1,0 Max 6.0 – 10.0 0,015 Max 0,15 Max 0,5 Max 14.0 – 17.0

 

ASME SB167 UNS N06600 Mechanische eigenschappen van naadloze buizen

Element Smeltpunt Dikte Treksterkte Verlenging Opbrengststerkte (0,2% offset)
ASTM B167 1413 graden (2580 graden F) 8,47 g/cm3 Psi – 95.000, MPa – 655 40 % Psi – 45.000, MPa – 310

 

 

 

ASTM B167 UNS N06600 Pijpschema

 

Nominaal Buitendiameter in inches 160 80 80S 40 40S 10 10S
1/8 .405   .095 .095 .068 .068 .049 .049
1/4 .540   .119 .119 .088 .088 .065 .065
3/8 .675   .126 .126 .091 .091 .065 .065
1/2 .840 .187 .147 .147 .109 .109 .083 .083
3/4 1.050 .218 .154 .154 .113 .113 .083 .083
1 1.315 .250 .179 .179 .133 .133 .109 .109
1 1/4 1.660 .250 .191 .191 .140 .140 .109 .109
1 1/2 1.900 .281 .200 .200 .145 .145 .109 .109
2 2.375 .343 .218 .218 .154 .154 .109 .109
2 1/2 2.875 .375 .276 .276 .203 .203 .120 .120
3 3.500 .437 .300 .300 .216 .216 .120 .120
3 1/2 4   .318 .318 .226 .226 .120 .120
4 4.500 .531 .337 .337 .237 .237 .120 .120
4 1/2 5     .355   .247    
5 5.563 .625 .375 .375 .258 .258 .134 .134
6 6.625 .718 .432 .432 .280 .280 .134 .134
7 7.625     .500   .301    
8 8.625 .906 .500 .500 .322 .322 .148 .148
9 9.625     .500   .342    

 

600 Inconel naadloze buis standaard gewichtstabel

 

NPS Buitendiameter Wanddikte   Gewicht Gewicht
in mm in mm Schema kg/Mtr lb/ft
1/2″ 0.840 21 0.109 2.769 40 SOA 1.268 0.851
      0.147 3.734 80 SOA 1.621 1.088
3/4″ 1.050 27 0.113 2.870 40 SOA 1.684 1.131
      0.154 3.912 80 SOA 2.195 1.474
1″ 1.315 33 0.133 3.378 40 SOA 2.501 1.679
      0.179 4.547 80 SOA 3.325 2.172
1 1/4″ 1.660 42 0.140 3.556 40 SOA 3.385 2.273
      0.191 4.851 80 SOA 4.464 2.997
1 1/2″ 1.900 48 0.145 3.683 40 SOA 4.048 2.718
      0.200 5.080 80 SOA 5.409 3.361
2″ 2.375 60 0.154 3.912 40 SOA 5.441 3.653
      0.218 5.537 80 SOA 7.480 5.022
2 1/2″ 2.875 73 0.203 5.516 40 SOA 8.629 5.793
      0.276 7.010 80 SOA 11.411 7.661
3″ 3.500 89 0.216 5.486 40 SOA 11.284 7.576
      0.300 7.620 80 SOA 15.272 10.253
4″ 4.500 114 0.237 6.020   16.073 10.790
      0.337 8.560   22.318 14.983

 

ASTM B167 Inconel 600 corrosie-bestendige buizen Oppervlaktebehandelingen

 

  • Pickling treatment
    Gnee staal
    Behandeling met beitsen
  • Mirror polishing treatment
    Gnee staal
    Spiegelpolijstbehandeling
  • Polishing treatment
    Gnee staal
    Polijst behandeling
  • Sandblasting treatment
    Gnee staal
    Zandstralen behandeling

Gnee Steel biedt vier oppervlaktebehandelingen voor ASTM B167 Inconel 600 corrosie{2}}-materiaalbuizen: beitsen, spiegelpolijsten, polijsten en zandstralen.

 

ASTM B167 Inconel 600 corrosie{2}}productieproces voor buizen

  • Annealing process
    Gnee staal
    Gloeiproces
  • Hot rolling process
    Gnee staal
    Warmwalsproces
  • Cold drawing process
    Gnee staal
    Koudtrekproces
  • Solution + aging process
    Gnee staal
    Oplossing + verouderingsproces

Gnee Steel biedt de volgende warmtebehandelingen voor ASTM B167 Inconel 600 corrosie{2}}-materiaalbuizen: uitgloeien, oplossing + veroudering. Daarnaast verzorgt Gnee Steel ook warm- en koudwalsen, dit zijn warmwalsen en koudtrekken.

 

ASTM B167 Alloy 600 corrosie{2}}buizen van materiaal. Verpakking

  • Steel strapping
    Gnee staal
    Stalen omsnoering
  • Wooden boxes/crates
    Gnee staal
    Houten kisten/kratten
  • Rainproof cloth packaging
    Gnee staal
    Regendichte stoffen verpakking
  • Airworthy export packaging 

     

     

    Gnee staal
    Luchtwaardige exportverpakking

Om de veiligheid van uw goederen beter te garanderen, bieden wij professionele, milieuvriendelijke, gemakkelijke en efficiënte verpakkingsdiensten.

 

 

Over Gnee-staal

Gnee Steel

 

Over Gnee-staal

Gnee Steel is gespecialiseerd in de productie en verkoop van verschillende legeringen op nikkel-basis, waaronder nikkel 201, nikkel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 en legeringen voor hoge temperaturen. De producten van Gnee Steel worden veel gebruikt in toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, de chemische industrie, de elektrische energie, de automobielsector en kernenergie. We bieden ook op maat gemaakte legeringsoplossingen die zijn afgestemd op de behoeften van de klant. Voor vragen over legeringsprijzen of op maat gemaakte legeringsoplossingen kunt u contact met ons opnemen voor een offerte opss@gneesteel.com.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is het verschil tussen Inconel 625 en Inconel 600?

A: Inconel 600 is een nikkel-chroomlegering die bekend staat om zijn uitstekende hoge- temperatuursterkte en oxidatieweerstand, terwijl Inconel 625 een nikkel-chroom-molybdeenlegering is die uitstekende corrosieweerstand biedt, vooral in chloride-omgevingen, en een hogere sterkte, vooral bij hoge temperaturen. Inconel 600 is een kosteneffectieve keuze voor hoge- temperatuurovens en chemische verwerkingstoepassingen, terwijl 625 beter geschikt is voor veeleisende toepassingen zoals de scheepvaart, petrochemie en ruimtevaart.

Vraag: Wat is het verschil tussen Inconel 600 en 718?

A: Inconel 600 blinkt uit in corrosieweerstand en vervormbaarheid, waardoor het geschikt is voor chemische processen en maritieme toepassingen. Inconel 718 beschikt daarentegen over een uitzonderlijk hoge- temperatuursterkte en kruipweerstand, waardoor het een voorkeurskeuze is voor lucht- en ruimtevaart- en olie- en gastoepassingen.

Vraag: Wat is het verschil tussen Inconel 601 en 600?

A: Inconel 600 biedt uitstekende treksterkte en weerstand tegen spanningscorrosie, waardoor het zeer -geschikt is voor omgevingen met hoge- spanningen. Aan de andere kant heeft Inconel 601 een iets lagere treksterkte, maar biedt het een superieure oxidatieweerstand vanwege het aluminiumgehalte.

Populaire tags: asme sb167 inconel 600 zware wand ketelbuis, China asme sb167 inconel 600 zware wand ketelbuis leveranciers

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek