ASTM B167 Inconel 600 Corrosie{2}}bestendige materiaalbuizen
ASTM B167: Deze norm specificeert de vereisten voor naadloze buizen van nikkel-chroomlegeringen, inclusief chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en afmetingen.
Testen: Elke naadloze buis moet een hydrostatische test ondergaan volgens de norm.
Certificering: Leveranciers moeten een materiaaltestcertificaat verstrekken met gedetailleerde informatie, inclusief chemische samenstelling en prestatiegegevens.
Als toonaangevende leverancier en fabrikant in China levert GNEE Steel kosten-effectieve nikkel--gebaseerde legeringsproducten.
- E-mail- verzenden:ss@gneesteel.com
- Telefoon:+8615824687445
ASTM B167 Inconel 600 corrosie-buizen van materiaalbeschrijving
GNEE ASTM B167 Inconel 600 buizen van corrosiebestendig-materiaal
ASTM B167 Inconel 600-buizen zijn naadloze buizen gemaakt van een nikkel-chroomlegering met hoge corrosie- en temperatuurbestendigheid, geschikt voor gebruik in extreme omgevingen variërend van cryogeen tot 1000 graden. Hun uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie en oxidatie maakt ze ideaal voor veeleisende toepassingen in industrieën zoals chemische verwerking, ruimtevaart en nucleaire techniek. De norm vereist dat deze leidingen een hydrostatische druktest doorstaan en voorzien zijn van een materiaaltestcertificaat.
ASME B163 omvat naadloze buizen van nikkel en nikkellegeringen voor condensors en warmtewisselaars. Deze norm heeft betrekking op de buitendiameter en gemiddelde wanddikte, of op de buitendiameter en minimale wanddikte. De buizen moeten van de legeringen en omstandigheden zijn die in deze specificatie zijn gespecificeerd. Het materiaal moet voldoen aan de gespecificeerde samenstellingslimieten voor nikkel, koper, molybdeen, ijzer, mangaan, koolstof, silicium, chroom, aluminium, titanium, fosfor, cerium, zirkonium, yttrium, boor, kobalt, niobium, wolfraam en stikstof. De treksterkte, vloeigrens, rek en Rockwell-hardheid van het materiaal moeten voldoen aan de mechanische eigenschappen van deze specificatie. Testmethoden zoals chemische analyse, treksterkte, afrondingsprocedure, Rockwell-hardheid, korrelgrootte en hardheidsomzetting moeten worden uitgevoerd.
Inconel 601 Corrosiebestendigheid: Een van de belangrijkste eigenschappen van 601 is het vermogen om hoge temperaturen te weerstaan, zelfs onder de zwaarste omstandigheden. Tijdens verwarmings- en afkoelcycli vormt 601-staal een dichte oxidehuid die bestand is tegen afbrokkelen.. 601 Staal vertoont ook een goede weerstand tegen carbonering. Het hoge chroom- en aluminiumgehalte zorgt voor een uitstekende oxidatieweerstand in zwavelhoudende-atmosferen met hoge- temperaturen.
ASTM B167 UNS N06600 Inconel 600 pijpspecificaties
| Specificaties | ASTM B 167, ASMESB 167 |
|---|---|
| Gemeenschappelijke normen | SAE/ AMS 5580, N-253, ISO 6207, MIL-DTL-23227 en N-576, ASTM B 751/ ASME SB 751, DIN 17751, ASTM B 517/ ASME SB 517, N-20, ASTM B 167/ ASME SB 167, ASTM B 163/ASME SB 163, ASME Code Cases 1827, ASTM B 516/ASME SB 516, ASTM B 829/ASME SB 829, ASTM B 775/ASME SB 775 |
| SMLS | 4 tot 219 mm. Gewicht: 0,5 tot 20 mm |
| Gelast / ERW | 5,0 mm - 1219.2 mm |
| Pijpen Sch. | Inconel 600 ASTM B167 SCH5, SCH10, SCH40, STD, SCH80, SCH160 |
| Verschillende soorten | Naadloze / ERW / EFW / gelaste / gefabriceerde / LSAW-buizen |
| Formulieren omvatten | Ronde, hydraulische enz |
| Lengtes | Enkele willekeurige, dubbele willekeurige en snijlengte. |
| Einde afwerking | BBE, BSE, BE, BLE, BOE, TOE, BOE, POE, TBE, PBE |
ASTM B167 Inconel 600 corrosie-bestendige buizenspecificatie
Inconel 600 buizen gelijkwaardige kwaliteiten
| STANDAARD | UNS | WNR. | AFNOR | NL | JIS | BS | GOST | OF |
| Inconel 600 | N06601 | 2.4851 | NiCr23Fe | NiCr15Fe | NCF601 | NA 49 | XH60BT | ЭИ868 |
ASTM B167 UNS N06600 Samenstelling
| Legering | Nikkel | Koper | Mangaan | Ijzer | Zwavel | Koolstof | Silicium | Chroom |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UNS N06600 | 72.0min | 0,5max | 1,0 Max | 6.0 – 10.0 | 0,015 Max | 0,15 Max | 0,5 Max | 14.0 – 17.0 |
ASTM B167 UNS N06600 Mechanische eigenschappen
| Materiaal en staat | Treksterkte Min. Psi(MPa) | Opbrengststerkte (0,2% offset) Min, Psi (MPa) | Verlenging in 2in. Of 50 mm (of 4D) Min. % |
|---|---|---|---|
| Heet bewerkt of heet bewerkt gegloeid: 5 inch (127 mm) in buitendiameter en minder |
80000 (550) | 30000 (205) | 35 |
| Heet bewerkt of heet bewerkt gegloeid: Buitendiameter van meer dan 127 mm (5 inch). |
75000 (515) | 25000 (170) | 35 |
| Koud bewerkt gegloeid: 5 inch (127 mm) in buitendiameter en minder |
80000 (550) | 35000 (240) | 30 |
| Koud bewerkt gegloeid: Buitendiameter van meer dan 127 mm (5 inch). |
80000 (550) | 30000 (205) | 35 |
ASTM B167 UNS N06600 Buisafmetingen en toleranties
| Gespecificeerde buitendiameter, inch (mm) | Buitendiameter, inch (mm) | Binnendiameter | Wanddikte, % | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| + | − | + | − | + | − | |
| Minder dan 3⁄32 (2,4) | 0.002 (0.05) | 0 | 0 | 0.002 (0.05) | 10 | 10 |
| 3⁄32 tot 3⁄16 (2,4 tot 4,8), excl | 0.003 (0.08) | 0 | 0 | 0.003 (0.08) | 10 | 10 |
| 3⁄16 tot 1⁄2 (4,8 tot 12,7), excl | 0.004 (0.10) | 0 | 0 | 0.004 (0.10) | 10 | 10 |
| 1⁄2 tot 11⁄4 (12,7 tot 31,8), incl | 0.005 (0.13) | 0 | 0 | 0.005 (0.13) | 10 | 10 |
Schema's van pijpen van nikkel 600-buizen
| Nominale buismaat, inch | Buitendiameter | Nominale wanddikte, inch (mm) | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Plan nr.. 5 | Plan nr.. 10 | Plan nr.. 40 | Plan nr.. 80 | ||
| 1⁄4 | 0.540(13.7) | … | 0.065 (1.6) | 0.088 (2.2) | … |
| 3⁄8 | 0.675(17.1) | … | 0.065 (1.6) | 0.091 (2.3) | 0.126 (3.2) |
| 1⁄2 | 0.840(21.3) | 0.065 (1.6) | 0.083 (2.1) | 0.109 (2.8) | 0.147 (3.7) |
| 3⁄4 | 1.050(26.7) | 0.065 (1.6) | 0.083 (2.1) | 0.113 (2.8) | 0.154 (3.9) |
| 1 | 1.315(33.4) | 0.065 (1.6) | 0.109 (2.8) | 0.133 (3.4) | 0.179 (4.5) |
| 11⁄4 | 1.660(42.2) | 0.065 (1.6) | 0.109 (2.8) | 0.140 (3.6) | 0.191 (4.8) |
| 11⁄2 | 1.900(48.3) | 0.065 (1.6) | 0.109 (2.8) | 0.145 (3.7) | 0.200 (5.1) |
| 2 | 2.375(60.3) | 0.065 (1.6) | 0.109 (2.8) | 0.154 (3.9) | 0.218 (5.5) |
| 21⁄2 | 2.875(73.0) | 0.083 (2.1) | 0.120 (3.0) | 0.203 (5.2) | 0.276 (7.0) |
| 3 | 3.500(88.9) | 0.083 (2.1) | 0.120 (3.0) | 0.216 (5.5) | 0.300 (7.6) |
| 31⁄2 | 4.000(101.6) | 0.083 (2.1) | 0.120 (3.0) | 0.226 (5.7) | 0.318 (8.1) |
| 4 | 4.500(114.3) | 0.083 (2.1) | 0.120 (3.0) | 0.237 (6.0) | 0.337 (8.6) |
| 5 | 5.563(141.3) | … | … | 0.258 (6.5) | … |
| 6 | 6.625(168.3) | … | … | 0.280 (7.1) | … |
ASTM B167 Inconel 600 corrosie-bestendige buizen Oppervlaktebehandelingen
Gnee Steel biedt vier oppervlaktebehandelingen voor ASTM B167 Inconel 600 corrosie{2}}-materiaalbuizen: beitsen, spiegelpolijsten, polijsten en zandstralen.
ASTM B167 Inconel 600 corrosie{2}}productieproces voor buizen
Gnee Steel biedt de volgende warmtebehandelingen voor ASTM B167 Inconel 600 corrosie{2}}-materiaalbuizen: uitgloeien, oplossing + veroudering. Daarnaast verzorgt Gnee Steel ook warm- en koudwalsen, dit zijn warmwalsen en koudtrekken.
ASTM B167 Alloy 600 corrosie-materiaalbuizen Verpakking
Om de veiligheid van uw goederen beter te garanderen, bieden wij professionele, milieuvriendelijke, gemakkelijke en efficiënte verpakkingsdiensten.
Over Gneestaal
Gnee Steel is gespecialiseerd in de productie en verkoop van verschillende legeringen op nikkel-basis, waaronder nikkel 201, nikkel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 en legeringen voor hoge temperaturen. De producten van Gnee Steel worden veel gebruikt in toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, de chemische industrie, de elektrische energie, de automobielsector en kernenergie. We bieden ook op maat gemaakte legeringsoplossingen die zijn afgestemd op de behoeften van de klant. Voor vragen over legeringsprijzen of op maat gemaakte legeringsoplossingen kunt u contact met ons opnemen voor een offerte opss@gneesteel.com.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is het verschil tussen Inconel 625 en Inconel 600?
A: Inconel 600 is een nikkel-chroomlegering die bekend staat om zijn uitstekende hoge- temperatuursterkte en oxidatieweerstand, terwijl Inconel 625 een nikkel-chroom-molybdeenlegering is die uitstekende corrosieweerstand biedt, vooral in chloride-omgevingen, en een hogere sterkte, vooral bij hoge temperaturen. Inconel 600 is een kosteneffectieve keuze voor hoge- temperatuurovens en chemische verwerkingstoepassingen, terwijl 625 beter geschikt is voor veeleisende toepassingen zoals de scheepvaart, petrochemie en ruimtevaart.
Vraag: Wat is het verschil tussen Inconel 600 en 718?
A: Inconel 600 blinkt uit in corrosieweerstand en vervormbaarheid, waardoor het geschikt is voor chemische processen en maritieme toepassingen. Inconel 718 beschikt daarentegen over een uitzonderlijk hoge- temperatuursterkte en kruipweerstand, waardoor het een voorkeurskeuze is voor lucht- en ruimtevaart- en olie- en gastoepassingen.
Vraag: Wat is het verschil tussen Inconel 601 en 600?
A: Inconel 600 biedt uitstekende treksterkte en weerstand tegen spanningscorrosie, waardoor het zeer -geschikt is voor omgevingen met hoge- spanningen. Aan de andere kant heeft Inconel 601 een iets lagere treksterkte, maar biedt het een superieure oxidatieweerstand vanwege het aluminiumgehalte.
Populaire tags: astm b167 inconel 600 corrosie-buizen van resistent materiaal, China astm b167 inconel 600 corrosie-leveranciers van buizen van resistent materiaal
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen