Product: Nichrome lasdraad 2,4 mm – Incoloy 800 / 800H
1. Wat zijn de belangrijkste toepassingen van Incoloy 800 / 800H lasdraad?
Antwoord: Deze lasdraad wordt voornamelijk gebruikt voor het verbinden van Incoloy 800/800H-componenten in omgevingen met hoge- temperaturen, zoals petrochemie, chemische verwerking, energiecentrales en warmtewisselaars. Het is geschikt voor het lassen van buizen, pijpen en ovencomponenten waarbij een hoge corrosie- en oxidatieweerstand vereist is.
2. Wat is het verschil tussen Incoloy 800 en 800H lasdraad?
Antwoord:
Incoloy 800: Standaard samenstelling met goede corrosie- en oxidatieweerstand bij verhoogde temperaturen.
Incoloy 800H: Hoger koolstofgehalte voor verbeterde sterkte bij hoge- temperaturen en kruipweerstand, waardoor het geschikt is voor het lassen van onderdelen die worden blootgesteld aan langdurige hoge- temperaturen.
3. Welke lasprocessen zijn compatibel met deze 2,4 mm draad?
Antwoord: De draad is geschikt voor gaswolfraambooglassen (GTAW/TIG), gasmetaalbooglassen (GMAW/MIG) en afgeschermd metaalbooglassen (SMAW) in combinatie met de juiste flux of beschermgas. Het zorgt voor sterke, corrosie-bestendige verbindingen in Incoloy 800/800H basismetalen.
4. Wat zijn de mechanische en chemische eigenschappen van deze lasdraad?
Antwoord:
Chemische samenstelling: Evenwichtig nikkel-, ijzer- en chroomgehalte in overeenstemming met de Incoloy 800/800H-normen.
Mechanische eigenschappen: hoge treksterkte, goede ductiliteit en uitstekende kruipweerstand bij hoge- temperaturen.
Deze eigenschappen zorgen ervoor dat de lasverbindingen hun integriteit behouden onder thermische en corrosieve spanning.
5. Hoe moet de lasdraad worden opgeslagen en behandeld om de kwaliteit te behouden?
Antwoord:
Bewaar in een droge, temperatuur-gecontroleerde omgeving om oxidatie en verontreiniging te voorkomen.
Bewaar de draad tot gebruik in een afgesloten verpakking.
Raak het lasoppervlak niet met blote handen aan; gebruik handschoenen om verontreiniging te voorkomen die de laskwaliteit kan beïnvloeden.
