Jan 20, 2026 Laat een bericht achter

Inconel 718 Nikkellegeringsplaat met hoge weerstand met Inconel 600 / Incoloy 825 Uns N07718 voor gasturbineblad en ruimtevaartstructuur

1. Vraag: Wat zijn de belangrijkste toepassingen van deze legeringen?


Antwoord:

Inconel 718 plaat: Wordt veel gebruikt in gasturbinebladen, structurele componenten in de lucht- en ruimtevaart en bevestigingsmiddelen voor hoge- temperaturen vanwege de uitstekende sterkte en corrosieweerstand.

Inconel 600 / Incoloy 825 (UNS N07718): Veel gebruikt in chemische, maritieme en industriële omgevingen met hoge- temperaturen, geschikt voor onderdelen die zijn blootgesteld aan oxidatie en corrosie.

 


2. Vraag: Wat zijn de typische mechanische en thermische eigenschappen?


Antwoord:

Inconel 718:

Treksterkte: ~1240–1400 MPa

Opbrengststerkte: ~1030–1100 MPa

Behoudt sterkte tot 650-700 graden

Uitstekende weerstand tegen vermoeidheid, kruip en stress-breuk

Inconel 600 / Incoloy 825:

Treksterkte: ~515–690 MPa

Goede weerstand tegen spanningsscheuren-corrosie

Presteert goed in oxiderende en licht reducerende omgevingen

 


3. Vraag: Welke vormen en maten zijn er beschikbaar?


Antwoord:

Inconel 718 Plaat: Meestal verkrijgbaar als platen en platen

Dikte: 3 mm – 100 mm

Standaardbreedtes: 500–2000 mm, lengtes tot 6000 mm

Inconel 600 / Incoloy 825: Verkrijgbaar in platen, platen, strips en staven

Aangepaste formaten kunnen ook worden geleverd voor lucht- en ruimtevaart- of industriële toepassingen

 


4. Vraag: Hoe presteren deze legeringen in hoge- temperatuur- en corrosieve omgevingen?


Antwoord:

Inconel 718: Uitstekende oxidatieweerstand en structurele stabiliteit bij verhoogde temperaturen, ideaal voor turbinemotoren.

Inconel 600 / Incoloy 825: Bestand tegen zwavelzuur, zoutzuur en fosforzuur, evenals tegen chloride-geïnduceerde spanningscorrosiescheuren, geschikt voor agressieve chemische omgevingen.

 


5. Vraag: Zijn er speciale verwerkings- of warmtebehandelingsvereisten?


Antwoord:

Inconel 718: Vereist oplossingsgloeien bij 980–1020 graden, gevolgd door veroudering bij 720–760 graden om hoge sterkte te bereiken.

Inconel 600 / Incoloy 825: Typisch geleverde oplossing-gegloeid; Bij lassen kan na-lassen spanningsverlichting nodig zijn om scheuren te voorkomen.

Voor beide legeringen is mogelijk precisiebewerking en oppervlakteafwerking nodig voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart en{0}} met hoge prestaties.

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek