Is legering c22 magnetisch?
Verontreinigingsbeheersing, afvalverwerking en energieopwekking
Vanwege de vervuiling veroorzaakt door de verbranding van fossiele brandstoffen, reguleren veel landen de uitstoot van zwaveldioxide strikt. Dit is vooral een probleem voor kolencentrales. Rookgasontzwaveling maakt gebruik van chemische reacties om zwaveldioxide te verwijderen uit uitlaatgassen die door het verbrandingsproces worden geproduceerd. Dit is zeer effectief in het beperken van de SO2-uitstoot.
Er zijn verschillende technieken ontwikkeld, waarvan de meest voorkomende nat wassen met zeewater of een alkalische sorptieslurry (meestal kalk of kalksteen) is; en droog wassen met hetzelfde alkalische sorptiemiddel. Ongeacht welke methode wordt gekozen, bij rookgasontzwaveling worden zeer corrosieve materialen gebruikt. Daarom is legering C22 de logische keuze als het gaat om productieapparatuur.
Legering C22 is een uitstekend materiaal voor gebruik in containers met corrosief afval. Vanwege zijn weerstand tegen extreme hitte en corrosie wordt het ook gebruikt als beschermende coating voor ketelbuizen en waterwanden in kolencentrales. Dit is vooral belangrijk omdat zwaveldioxide, zwaveltrioxide en waterdamp, geproduceerd door de verbranding van fossiele brandstoffen, bij hoge temperaturen condenseren en zwavelzuur en zwavelzuur produceren.
De legering is goedgekeurd door de ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Division 1, voor gebruik bij de fabricage van drukvaten en componenten voor gebruik bij temperaturen tot 677 graden.
Pulp- en papierverwerking
Pulp- en papierverwerking is een ander gebied waar metalen onderdelen in zeer corrosieve omgevingen moeten werken. Ongeacht de technologie maakt elke pulp- of papierfabriek gebruik van agressieve media zoals bleekmiddel, zuren en zouten, en bij sommige fasen van het productieproces zijn hoge temperaturen betrokken. Daarom zijn legeringen met een hoge sterkte nodig om te voorkomen dat componenten zo lang mogelijk vervormen, putjes vormen, barsten of corrosie vertonen. INCONEL Alloy C22 is een populaire keuze vanwege de weerstand tegen een verscheidenheid aan corrosieve media in extreem warme omstandigheden.
Maritieme toepassingen
De watercorrosie-eigenschappen van Alloy C22 zijn de belangrijkste eigenschappen bij het gebruik van metalen onderdelen in maritieme omgevingen. Vanwege het hoge zoutgehalte corrodeert zeewater metalen vijf keer sneller dan zoet water. Omdat componenten die worden gebruikt in de scheepsbouw, offshore en andere maritieme toepassingen gedurende hun hele levensduur worden blootgesteld aan, en zelfs kunnen worden ondergedompeld in, zeewater, is het uiterst belangrijk om een materiaal te kiezen dat zo lang mogelijk schade kan weerstaan. Het falen van componenten verhoogt de onderhoudskosten, brengt de veiligheid in gevaar en verkort de levensduur van schepen en faciliteiten. De gevolgen van watercorrosie kunnen snel en ernstig zijn.
Nikkellegeringen zijn vaak het standaardmateriaal voor maritieme en offshore-toepassingen. INCONEL Alloy C22 wordt vooral door scheepsingenieurs als een uitstekende keuze beschouwd vanwege de uitstekende weerstand tegen zeewatererosie in zowel stationaire als stromende omstandigheden. Leidingen en warmtewisselaarbuizen zijn slechts twee van de toepassingen in de offshore olie- en gasindustrie.
Chemische en petrochemische verwerking
Omdat Alloy C22 extreem goed bestand is tegen aanvallen door verschillende corrosieve media, wordt het zeer gewaardeerd op het gebied van chemische en petrochemische verwerking. Leidingen of vaten gemaakt van legering C22 kunnen veilig agressieve chemicaliën bevatten of afleveren, terwijl ze intact blijven en beschermd zijn tegen corrosie, putcorrosie en barsten bij hoge temperaturen en/of corrosieve omgevingen. Als austenitische legering die minder dan 3% ijzer bevat, is legering C22 ook bestand tegen kruip (vervorming veroorzaakt door herhaalde mechanische belasting bij hoge temperaturen) en verbrossing.
De voordelen van INCONEL Alloy C22 in een dergelijke omgeving liggen voor de hand. Het heeft een langere levensduur, is gemakkelijker schoon te maken door het ontbreken van putjes en scheuren, vereist minder onderhoud en is kosteneffectiever. Het gebruik van Alloy C22 bij de productie van vaten, componenten en leidingen biedt ook aanzienlijke bescherming tegen lekken, vervuiling en andere potentieel gevaarlijke resultaten. In een dergelijke risicovolle toepassing onder hoge druk onderscheidt Alloy 22 zich door zijn superieure corrosiekwaliteiten en hoge temperatuurbestendigheid, zelfs in vergelijking met andere nikkellegeringen.
