Fysische eigenschappen en standaardparameters van Incoloy800H-nikkelgebaseerde hogetemperatuurlegering
1. Overzicht van Incoloy 800H (NO8810) nikkelgebaseerde legering:
Het Cr-gehalte in de nikkellegering Incoloy 800H (NO8810) op nikkelbasis bedraagt gewoonlijk 15-25%, het nikkelgehalte is 30-45% en bevat kleine hoeveelheden aluminium en titanium. Vergeleken met de Incoloy 800-legering wordt het koolstofgehalte geregeld van minder dan of gelijk aan 0,1% tot 0,{9}},1%, wat de sterkte van het staal beter verbetert. Deze legering heeft een hoog chroomgehalte en voldoende nikkelgehalte, dus het heeft een hoge corrosieweerstand bij hoge temperaturen en wordt veel gebruikt in de industrie. Het heeft een uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie in chloride, waterige NaOH-oplossingen met een lage concentratie en water op hoge temperatuur en hoge druk, dus wordt het gebruikt om apparatuur te vervaardigen die bestand is tegen spanningscorrosie. De corrosieweerstand is beter dan die van algemeen austenitisch roestvrij staal en beter dan de Inconel 600-legering; bij de vervaardiging van corrosiebestendige spanningskraakapparatuur is het beter dan de Inconel 600- en Monel 400-legering.
4. Toepassingsgebieden van Incoloy 800H (NO8810) nikkelgebaseerde legering:
Incoloy 800H (NO8810) legering chemische industrie, nucleaire generatoren, salpeterzuurkoelers, azijnzuuranhydride-kraakbuizen, warmtewisselingsapparatuur, warmtewisselingsbuizen, enz.
2. Implementatienormen voor Incoloy 800H (NO8810) nikkelgebaseerde legeringen:
1. Incoloy 800H (NO8810) warmgewalste staalplaat: ASTM B409.
2. Incoloy 800H (NO8810) legeringsstaaf: ASME SB-408.
3. Incoloy 800H (NO8810) gelegeerde stalen buis: ASME SB-407.
4. Incoloy 800H (NO8810) legeringssmeedstukken: ASME SB-564.
3. Incoloy 800H (NO8810) verwerkingsprestaties op nikkelbasis:
1. Incoloy 800H (NO8810) legering warme verwerking:
(1) Het temperatuurbereik is 1200 graden ~ 950 graden en de koelmethode is waterdoving of snelle luchtkoeling.
(2) Om de beste prestaties en kruipweerstand te verkrijgen, moet de oplossingsbehandeling worden uitgevoerd na thermische verwerking.
(3) Het materiaal kan direct in een oven worden gevoerd die tot 1200 graden is verwarmd, voldoende lang warm is gehouden en vervolgens snel uit de oven wordt afgevoerd voor thermische verwerking binnen het gespecificeerde temperatuurbereik. Wanneer de materiaaltemperatuur onder de thermische verwerkingstemperatuur daalt, moet het opnieuw worden verwarmd.
2. Incoloy 800H (NO8810) legering koude verwerking:
(1). De hardingssnelheid is groter dan die van austenitisch roestvrij staal, dus er moet verwerkingsapparatuur worden geselecteerd. Koudverwerkte materialen moeten in oplossingswarmtebehandelde toestand zijn, en tussentijds uitgloeien moet worden uitgevoerd als de hoeveelheid koudvervorming groot is.
(2) Als de hoeveelheid koudvervormen groter is dan 10%, moet het werkstuk worden onderworpen aan een secundaire oplossingsbehandeling.
3. Incoloy 800H (NO8810) legering lasproces:
Geschikt voor gebruik van elk traditioneel lasproces met hetzelfde materiaal of andere metalen, zoals lassen met beschermgas met wolfraamelektrode, plasmabooglassen, handmatig subbooglassen, lassen met beschermgas met metalen polen, lassen met beschermgas met smeltpool, waaronder pulsbooglassen heeft de voorkeur. Als handmatig booglassen wordt gebruikt, wordt aanbevolen om (Ar+He+H2+CO2) als beschermgas te gebruiken.
