Technisch overzicht: Inconel 718 / UNS N07718 / GH4169 ronde staaf
Beschrijving:
Materiaalnaam: Inconel 718 (nikkel-chroomlegering)
UNS-nummer: N07718
Chinese legeringscode: GH4169
Vorm: Ronde staaf/staaf
Belangrijkste eigenschappen:
Hoge sterkte bij cryogeen tot ~700 graden (1290 graden F)
Uitstekende corrosie- en oxidatieweerstand
Goede kruip- en vermoeidheidsweerstand
Kan oplossing-gegloeid en verouderd-gehard worden voor hoge mechanische sterkte
Toepassingen:
Luchtvaartturbinemotoren (schijven, assen, bevestigingsmiddelen)
Onderdelen van gasturbine
Apparatuur voor chemische verwerking op hoge- temperatuur
Olie- en gastoepassingen in boorgaten
Normen & Specificaties:
ASTM B637, AMS 5662, AMS 5383, ASME SB637
Typische diameters: 10 mm – 500 mm (aangepaste maten beschikbaar)
5 Vragen & antwoorden over Inconel 718 / UNS N07718 / GH4169 Ronde staaf
1. Wat maakt Inconel 718 / GH4169 geschikt voor toepassingen bij hoge- temperaturen?
Antwoord:
Inconel 718 bevat nikkel, chroom en niobium, waardoor het een precipitatiehardend vermogen heeft.
Behoudt een hoge treksterkte, rekgrens en kruipsterkte tot 700 graden.
Uitstekende oxidatie- en corrosiebestendigheid, zelfs in zure of zoute omgevingen.
Ideaal voor lucht- en ruimtevaartturbines, hoge- kleppen en nucleaire toepassingen.
2. Hoe verschilt UNS N07718 (Inconel 718) van GH4169?
Antwoord:
UNS N07718 is de standaard internationale aanduiding (ASTM / ASME).
GH4169 is de Chinese nationale code voor hetzelfde materiaal.
Beide hebben een identieke chemische samenstelling en mechanische eigenschappen.
De selectie is afhankelijk van de projectspecificatie of regionale normen.
3. Welke warmtebehandelingen worden doorgaans toegepast op Inconel 718 ronde staven?
Antwoord:
Oplossingsgloeien: ~980–1.020 graden, gevolgd door snel blussen om neerslag op te lossen.
Veroudering/precipitatieharding: dubbele--stapsveroudering (720 graden gedurende 8 uur, koel, daarna 620 graden gedurende 8 uur) om maximale treksterkte en vloeigrens te bereiken.
Een juiste warmtebehandeling zorgt voor kruip-, vermoeidheids- en trekprestaties voor gebruik bij hoge- temperaturen.
4. Welke inspecties worden gewoonlijk uitgevoerd op Inconel 718 staven?
Antwoord:
Analyse van de chemische samenstelling (PMI of spectroscopie)
Trekproef (rek, treksterkte, rek)
Hardheidstest (Rockwell of Brinell)
Niet-destructief onderzoek (NDT): ultrasoon of magnetisch onderzoek
Maatvoeringscontroles: diameter, rondheid, rechtheid en oppervlakteafwerking
Deze garanderen naleving van de AMS 5662 / ASTM B637 / SB637-normen.
5. Wat zijn de typische toepassingen van ronde Inconel 718-staven met hoge- temperaturen?
Antwoord:
Lucht- en ruimtevaart: turbineschijven, bladen, assen, bevestigingsmiddelen
Energie: gasturbines, warmtewisselaars, kernreactoren
Olie en gas: hogedrukkleppen, downhole-apparatuur
Chemische industrie: hoge-temperatuurpompen, mixers, reactorinterne onderdelen
Algemeen: elk onderdeel dat sterkte en corrosiebestendigheid tot ~700 graden vereist
