Op het gebied van hoogwaardige-techniek,Inconel 718 (GH4169)wordt vaak de ‘koning van de superlegeringen’ genoemd. Maar zelfs de koning heeft zijn grenzen. Voor ingenieurs en inkoopmanagers is het gebruik een van de kostbaarste fouten718in omgevingen die overschrijden750 graden (1382 graden F).
Foutmodus: Inconel 718is een door precipitatie-hardende gesmede legering. Zodra de temperatuur hoger is750 graden, de versterking ervanfase ( ′′)begint op te lossen of te transformeren. Het materiaal ondergaat een snelle veroudering, verliest structurele stijfheid en zakt door als zacht metaal onder belasting.
Oplossing:Voor omgevingen met temperaturen variërend van927 graden tot 980 graden, Inconel 713Cis de optimale keuze. Omdat het een gegoten aluminiumlegering met een hoog-gehalte is, biedt het een industriële duurzaamheid en kruipweerstand die ongeëvenaard is door gesmede legeringen.
Klik om toegang te krijgen tot de selectie van professionele technische materialen van Inconel 713C
Wat zijn de verschillen tussen Inconel 713C en Inconel 718?
Wat zijn de verschillen tussen Inconel 713C en Inconel 718?
Het belangrijkste verschil tussen Inconel 713C en Inconel 718 ligt in hun toepassingsgebieden.. 713C is geoptimaliseerd voor kruipsterkte bij hoge-temperaturen (tot 980 graden), terwijl 718 is ontworpen om een hogere sterkte en superieure lasbaarheid te bereiken bij lagere temperaturen (tot 700 graden).. 713C is een hoge-chroomgietlegering met uitstekende corrosieweerstand; terwijl 718 een precipitatiehardende legering- is, waardoor het makkelijker te bewerken is.
Wat zijn de alternatieven voor Inconel 713C?
Alternatieven voor Inconel 713C zijn onder meer Inconel 718, Rene 77 en Mar-M247. Inconel 718 heeft een hogere treksterkte, waardoor het ideaal is voor toepassingen bij lage- temperaturen, maar minder geschikt voor langdurig gebruik bij hoge- temperaturen.
Inconel 713C en Inconel 718 legeringsnormen
Inconel 713C:UNS N07713, DIN 2,4671.
Inconel 718:UNS N07718, DIN 2,4668
1. Vergelijkingsgegevenstabel van Inconel 718 en Inconel 713C Technologies
| Technische functie | Inconel 713C (gietwerk) | Inconel 718 (gesmeed) | Industriële betekenis |
| Versterkende fase | Gamma Prime ( ′) | Gamma Dubbel Priemgetal (“) | De 713C-fase is hittestabieler-. |
| Fabricagemethode | Alleen investeringscasting | Gesmeed / gesmeed / machinaal bewerkt | 718 is gemakkelijker voor complexe vormen. |
| Maximale bedrijfstemperatuur (belasting) | 980 graden (1800 graden F) | 700 graden (1292 graden F) | 713C wint in de "Rode Zone." |
| Oxidatie weerstand | Superieur op 1000 graden | Matig op 800 graden | 713C vermijdt kalkaanslag bij hitte. |
| Aluminium inhoud | 6,0% (hoog) | 0,5% (laag) | Alle inhoud creëert het hitteschild. |
| Opbrengststerkte bij 800 graden | **~ 150 - 200 MPa** | Mislukt (< 50 MPa) | 713C blijft structureel. |
2. Fysische eigenschappen van Inconel 718 en Inconel 713C
| Eigendom | Inconel 713C(Vorm) | Inconel 718(Gesmeed) |
|---|---|---|
| Dikte | 7,91 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Smeltbereik | 1260 – 1315 graden | 1260 – 1336 graden |
| Thermische geleidbaarheid (20 graden) | 11.2 W/m·K | 11.4 W/m·K |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt (20-100 graden) | 12,0 × 10⁻⁶/ graad | 13,0 × 10⁻⁶/ graad |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt (20-800 graden) | ~14,0 × 10⁻⁶/ graad | ~15,5 × 10⁻⁶/ graad |
| Soortelijke warmte (20 graden) | 450 J/kg·K | 435 J/kg·K |
| Elasticiteitsmodulus (20 graden) | ~205 GPa | ~200 GPa |
| Elektrische weerstand | 1.30 µΩ·m | 1.25 µΩ·m |
| Magnetische eigenschappen | Niet-magnetisch | Enigszins magnetisch |
Klik om het PDF-bestand van de GH4169-legering nu te downloaden
3. Belangrijkste verschillen tussen Inconel 718 en Inconel 713C
Het fundamentele verschil tussen deze twee legeringsreuzen ligt in hun versterkingsmechanismen.
Inconel 718 (650 graden hoge-temperatuurlegering):Hangt vooral af van deniobium-gebaseerde 'fase'. Het beschikt over een extreem hoge treksterkte bij kamertemperatuur en behoudt uitstekende prestaties bij temperaturen tot650 graden. Het is een ideaal materiaal voor motorassen en turbineschijven.
Inconel 713C (980 graden hoge-temperatuurlegering):Is voornamelijk afhankelijk van een hoge volumefractie (ongeveer 60%)aluminium-gebaseerde ′ fase. Deze fasen vertonen thermische stabiliteit bij extreem hoge temperaturen, waardoor slippen op atomair-niveau wordt voorkomen dat tot kruipbreuk leidt.
4. Inconel 718- en Inconel 713C-toepassingen
Als uw toepassing gepaard gaat met hoge trillingen, hoge druk of centrifugale rotatiekrachten en temperaturen daaronder700 graden, kies voor Inconel 718 staven/platen.Het is de meest kosteneffectieve oplossing voor turbineschijven, zeer sterke bevestigingsmiddelen en motorassen.
Als uw componenten stationaire of roterende onderdelen zijn die worden blootgesteld aan aanhoudende temperaturen boven850 graden, zoals drone-turbinewaaiers, turbocompressorrotoren of mondstukbladen,kies voor Inconel 713Cmaster legering/gegoten staven. In dit geval zijn thermische stabiliteit en kruipweerstand uw voornaamste overwegingen.
Waarom kiezen voor een Tier 1-leverancier zoals Gnee Alloy?
Als gespecialiseerdFabrikant van superlegeringenbieden wij meer dan alleen grondstoffen; wij bieden technische zekerheid:
✅️VIM (Vacuüm Inductie Smelten):We produceren 713C en 718 via dubbele-vacuümraffinage om ervoor te zorgen dat er geen interne insluitingen optreden.
✅️MTC 3.1 Traceerbaarheid:Volledige EN 10204 3.1 documentatie wordt voor elk project verstrekt, zodat uw audittrail 100% veilig is.
✅️Klaar-om-voorraad te verzenden:Wij onderhouden een enormeGroothandel inventarisvan meester-smeltstaven en smeedijzeren staven voorSnelle wereldwijde verzending.
✅️Deskundig advies:Weet u niet zeker of 718 genoeg is? Onze ingenieurs analyseren uw thermische profiel om u te behoeden voor dure materiaalfouten.
Gnee Steel inconel 713C certificaat
📦 Verpakking en verzending
AlleOp nikkel gebaseerde legeringproducten worden verpakt met behulp van de volgende methoden:
Houten pallets of kratten
Vochtbestendige-verpakking
Etiketten met ovennummer, standaard- en maatlabels
Wereldwijd verzonden via zee, lucht of express
Gnee Steel inconel 713C Productverpakking
Neem contact met ons op voor de nieuwste exportprijsopgave voor inconel 713C-legering
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Kan ik Inconel 713C tot onderdelen bewerken zoals ik dat met 718 doe?
A: Over het algemeen NEE.Inconel 713C is extreem bros en hard. Het is zo ontworpenInvesteringscastin zijn bijna-netvorm. Secundaire bewerking is meestal beperkt tot het nauwkeurig slijpen van de pasvlakken.
Vraag 2: Welke legering kan beter omgaan met cyclische oxidatie?
A: Inconel 713C.Het aluminiumgehalte van 6% vormt een "zelf-herstellende" aluminiumoxide-aanslag die veel hechter is bij temperaturen tot 1000 graden vergeleken met de chroomoxide-aanslag gevormd op 718.
Vraag 3: Kan 713C worden gelast voor reparatie?
A: Het lassen van 713C is uiterst moeilijk vanwege het risico op spanningsscheuren-. Voor assemblages die uitgebreid laswerk vereisen, raden we vaak aan om dit te gebruikenInconel 625ofInconel 718voor de niet-kritische hittezones.
Vraag 4: Biedt u bulkkortingen voor onderhoudsprogramma's voor de lucht- en ruimtevaart?
EEN: Ja. Als eenBetrouwbare leverancier, ondersteunen we leveringscontracten op lange- termijn voor zowel masterlegeringen als gelaagde stavenGroothandelsprijzen.
