GH3039 Alloy Bar
GH3039 Alloy Bar
GH3039 Alloy Bar
GH3039 Alloy Bar

GH3039 Legering staaf

GH3039 is een soort austeniet-vaste oplossingversterkende smeedijzer-nikkellegering. Deze legering bestaat uit 19%-22% chroom, minder dan of gelijk aan 3,0 ijzer, 2,3% molybdeen, de rest nikkel en andere elementen. De uitstekende chemische samenstelling zorgt ervoor dat deze legering oxidatieweerstand vertoont tot onder de 1000 graden, een matige thermische sterkte en uitstekende thermische vermoeidheidseigenschappen heeft.

Aanvraag sturen

Praat nu

Als toonaangevende leverancier en fabrikant in China levert GNEE Steel kosten-effectieve nikkel--gebaseerde legeringsproducten.

E-mail- verzenden:ss@gneesteel.com
Telefoon:+8615824687445

product Introductie

GH3039 NLis een eenfasige austeniet-type vaste oplossing versterkende legeringen, onder 800 graden met matige thermische sterkte en goede thermische vermoeidheidseigenschappen, 1000 graden onder de goede oxidatieweerstand. Langdurig gebruik van weefselstabiliteit, maar heeft ook goede koude vervormbaarheid en lasprestaties. Geschikt voor langdurig gebruik van 850 graden onder de verbrandingskamer van de vliegtuigmotor en de naverbranderonderdelen. De legering kan platen, staven, draad, pijpen en smeedstukken produceren.

Chemische samenstelling (massafractie) (gew.%)

Elementen	Min.( Groter dan of gelijk aan )	Max.( Kleiner dan of gelijk aan )
C		0.08
Cr	19.0	22.0
ma	1.80	2.30
Ni		Rest
Al	0.35	0.75
Nb	0.90	1.30
Ti	0.35	0.75
Fe		3.0
Si		0.80
Mn		0.40
P		0.020
S		0.012

Mechanische eigenschappen

Treksterkte	421-684	σb/MPa
Opbrengststerkte	088	σ 0.2 Groter dan of gelijk aan /MPa
Verlenging	90	δ5 Groter dan of gelijk aan (％)
ψ	-	ψ Groter dan of gelijk aan (％)
Akv	-	Akv Groter dan of gelijk aan /J
HBS	224-677	-
HRC	30	-

Fysieke eigenschappen

Thermische uitzetting	34-41	e-6/K
Thermische geleidbaarheid	26-46	W/m.K
Specifieke warmte	450-460	J/kg. K
Smelttemperatuur	7006-5856	째C
Dikte	8101-0946	kg/m³
Weerstand	0.50-0.60	Ohm.mm²/m

ni based superalloy

Eisen aan procesprestaties:

1. Deze legering heeft een goede warmwerkende plasticiteit en goede vervormingsprestaties. De smeedverwarmingstemperatuur is 1170 graden en de uiteindelijke smeedtemperatuur is 900 graden.

2. De gemiddelde korrelgrootte van deze legering hangt nauw samen met de mate van vervorming van het smeedstuk en de uiteindelijke smeedtemperatuur.

3. Legeringen kunnen worden gelast met behulp van argonbooglassen, puntlassen of naadlasmethoden, met uitstekende lasprestaties en een lage neiging tot scheuren bij argonbooglassen.

4. Na de warmtebehandeling kan de oxidehuid van de onderdelen worden verwijderd door middel van zandblazen of zuurwassen.