GH4033 Legering staaf

GH4033is een op Ni-Cr gebaseerde precipitatiehardende, vervormde hogetemperatuurlegering. Aluminium- en titaniumelementen worden toegevoegd om een ​​fase voor het versterken van de neerslag te vormen. De servicetemperatuur is minder dan 700 graden. De legering heeft voldoende sterkte bij hoge temperaturen bij 700 graden ~ 750 graden en goede oxidatieweerstand onder 900 graden. De legering heeft goede koude en warme verwerkingseigenschappen. Geschikt voor de productie van turbinebladen die onder 750 graden werken en turbineschijven die onder 700 graden werken en andere onderdelen. De belangrijkste producten zijn onder meer warmgewalste en gesmede staven, koudgetrokken staven, koudgewalste platen, koudgetrokken draden, gesmede ronde cakes, turbinewerkbladen en schijf(ring)onderdelen, enz.

GH4033 Chemische samenstelling:

GH4033 (GH33) Bar Overige overzichten en speciale vereisten:

Deze legering wordt veel gebruikt in onderdelen van turbinemotoren met hoge temperaturen, voornamelijk als turbinebladen, turbineschijven en andere dragende componenten met hoge temperaturen. Het is een van de legeringen met volwassen gebruikservaring, zowel in eigen land als internationaal. Tijdens warmwalsen en smeden moet aandacht worden besteed aan het herkristallisatieprobleem van deze legering. Het heeft de neiging om ongelijkmatige en grove korrels te vormen, wat gemakkelijk kan leiden tot grofkorrelig afval. Bovendien moet het productieproces strikt worden gecontroleerd om het fenomeen van een afname van de trekplasticiteit bij 700 graden te voorkomen.

procesprestaties:

1. De legering heeft goede warme werkprestaties, met een smeedverwarmingstemperatuur van 1140 graden en een uiteindelijke smeedtemperatuur van 950 graden.

2. De gemiddelde korrelgrootte van deze legering hangt nauw samen met de mate van vervorming van het smeedstuk en de uiteindelijke smeedtemperatuur.

3. De legering kan worden onderworpen aan argonbooglassen in een vaste oplossingstoestand, en na het lassen moet een tijdige behandeling worden uitgevoerd om lasspanning te elimineren.

4. Oppervlaktebehandelingsproces: de bewerkte onderdelen moeten elektrolytisch polijsten ondergaan. Als mechanisch polijsten wordt gebruikt, moeten de uiteindelijke polijstmarkeringen consistent zijn met de lengterichting van het blad.

5. De verwarmingssnelheid van de behandeling met vaste oplossingen voor onderdelen mag niet te snel zijn en er kan een getrapte verwarmingscurve worden gebruikt.

Populaire tags: gh4033 legeringsstaaf, China gh4033 legeringsstaaf leveranciers