Nikkellegering Inconel 601 plaat versus inconel 617 plaat
Nikkellegering Inconel 601 plaat versus inconel 617 plaat
Inconel 601-platen vertonen, met de toevoeging van aluminium, een uitstekende oxidatieweerstand bij hoge- temperaturen, waardoor ze ideaal zijn voor ovenonderdelen; terwijl Inconel 617 dikke platen, vanwege hun kobalt-, chroom- en molybdeengehalte, superieure sterkte en stabiliteit bieden bij extreem hoge temperaturen, waardoor ze geschikter zijn voor de lucht- en ruimtevaart en toepassingen met hoge spanning. 601. Legeringsplaten zijn kosteneffectief- in omgevingen met hoge- temperaturen, maar 617 dunne platen bieden superieure algehele prestaties in veeleisende omgevingen.
Waar is Inconel 617 gelijkwaardig aan?
Inconel 617 is een nikkel-chroom-kobalt-molybdeenlegering die een vergelijkbare hoge- temperatuurbestendigheid vertoont als Inconel 600/601, terwijl ze een hogere sterkte en vergelijkbare corrosieweerstand biedt als Inconel 625.
Inconel 601-plaat is een plaatmateriaal gerold uit een met nikkel-chroom-ijzer-aluminiumversterkte legering (Inconel 601). Het belangrijkste kenmerk is de ongeëvenaarde weerstand tegen oxidatie, carburatie en zwavelcorrosie bij hoge temperaturen bij extreme temperaturen tot ongeveer 1250 graden, terwijl de goede vervormbaarheid en lasbaarheid behouden blijven. Het is specifiek ontworpen voor veeleisende omgevingen waar plaatmaterialen worden blootgesteld aan ernstige oxiderende-reducerende atmosferen en thermische cycli gedurende langere perioden, zoals warmtebehandelingsovens op hoge- temperatuur, industriële verbrandingssystemen, petrochemische kraakeenheden en hete- luchtvaartcomponenten. Het is een belangrijk materiaal voor de productie van componenten met ultra-hoge-temperaturen, zoals ovenbekledingen, stralingsbuizen en armaturen met hoge-hoge temperaturen.
Inconel 617-legeringsplaten zijn ideaal voor industrieën die uitstekende hittebestendigheid, oxidatieweerstand en corrosieweerstand vereisen, zoals de lucht- en ruimtevaart-, chemische en energieopwekkingsindustrie. Platen van Inconel 617-legering worden vaak gebruikt in zware- toepassingen zoals drukvaten of leidingsystemen. Batterijen worden vaak gebruikt in warmtewisselaars of condensors en kunnen in complexe vormen worden gevormd zonder hun sterkte of duurzaamheid in gevaar te brengen. Daarnaast bieden we ook Inconel 625-legeringsplaten, Inconel 718-legeringsplaten en vele andere kwaliteiten.
Chemische samenstelling van Inconel 601 versus Inconel 617 plaat
| Element | Inconel 601 Inhoud (%) | Inconel 617 Inhoud (%) |
|---|---|---|
| Nikkel | 58.0 - 63.0 | 44,5 min (balans) |
| Chroom | 21.0 - 25.0 | 20.0 - 24.0 |
| Ijzer | Kleiner dan of gelijk aan 14,0 | Kleiner dan of gelijk aan 3,0 |
| Kobalt | - | 10.0 - 15.0 |
| Molybdeen | - | 8.0 - 10.0 |
| Aluminium | 1.0 - 1.7 | 0.8 - 1.5 |
| Titanium | - | Kleiner dan of gelijk aan 0,6 |
| Koolstof | Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | 0.05 - 0.15 |
| Mangaan | Kleiner dan of gelijk aan 1,5 | Kleiner dan of gelijk aan 1,0 |
| Silicium | Kleiner dan of gelijk aan 0,5 | Kleiner dan of gelijk aan 1,0 |
| Koper | Kleiner dan of gelijk aan 1,0 | Kleiner dan of gelijk aan 0,5 |
| Zwavel | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 |
| Fosfor | - | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 |
| Borium | - | Kleiner dan of gelijk aan 0,006 |
Inconel 601 (UNS N06601)
Samenstelling: Hoog nikkel-, chroom- en aluminiumgehalte, de rest is ijzer.
Inconel 617 (UNS N06617)
Samenstelling: nikkel-chroom-kobalt-molybdeenlegering.
Inconel-legering 617 platen Mechanische eigenschappen
| Dikte | Smeltpunt | Treksterkte | Opbrengststerkte (0,2% offset) | Verlenging |
| 8,1 g/cm3 | 1411 graden (2571 graden F) | Psi – 80.000, MPa – 550 | Psi – 30.000, MPa – 205 | 30 % |
Legering 601 Plaat Mechanische eigenschappen
| Opbrengststerkte (min) | Verlenging | Treksterkte (min) | Hardheid (HB) |
|---|---|---|---|
| 205 MPa | 30% | 550 MPa | 220 |
Belangrijkste voordelen van Inconel 601 plaat versus Inconel 617 plaat
| Aspect | Inconel 601 plaatvoordelen | Inconel 617 plaatvoordelen |
|---|---|---|
| Oxidatie weerstand | Uitstekende oxidatieweerstand tot 1250 graden (2282 graden F) in lucht, stabiele vorming van een oxidelaag | Superieure oxidatieweerstand in omgevingen met hoge- temperaturen en hoge- druk, tot ~1100 graden (2012 graden F) in stoom/lucht |
| Weerstand tegen carburatie | Goede weerstand tegen carbonerende atmosferen bij warmtebehandeling en petrochemische toepassingen | Uitstekende weerstand tegen carboneren en nitreren in agressieve gasvormige omgevingen met hoge- temperaturen |
| Thermische stabiliteit | Stabiele structuur bij hoge temperaturen, laag risico op verbrossing na langdurige blootstelling | Uitzonderlijke sterkte bij hoge- temperaturen en kruip- en breukweerstand, geschikt voor toepassingen met zeer hoge spanning |
| Vervormbaarheid en lasbaarheid | Goede vervormbaarheid en lasbaarheid met behulp van standaard technieken; gemakkelijk verkrijgbaar in plaatvorm | Lasbaar met bijpassende vulmetalen (bijv. IN617), maar kan vanwege het legeringsgehalte meer gecontroleerde procedures vereisen |
Inconel 601 (UNS N06601)
Belangrijkste kenmerken: Door de aanwezigheid van aluminium (ongeveer 1-1,7%) vertoont het een uitstekende oxidatieweerstand, vooral in omgevingen met hoge temperaturen.
Voordelen: Goede weerstand tegen carburatie, alkalicorrosie en chloride-spanningscorrosie.
Toepassingen: industriële ovens (stralingsbuizen, moffels), warmtebehandelingsapparatuur en gasturbinecomponenten.
Inconel 617 (UNS N06617)
Belangrijkste kenmerken: De toevoeging van kobalt, molybdeen en chroom zorgt voor uitstekende sterkte bij hoge- temperaturen, metallurgische stabiliteit en weerstand tegen oxidatie.
Voordelen: Uitstekende mechanische eigenschappen en sterkte bij extreem hoge temperaturen (van cryogene tot ultra{0}}hoge temperaturen).
Toepassingen: ruimtevaart, gasturbines, kernreactoren en petrochemische verwerking.
Legering 601/617 plaatformaten op voorraad
| Materiaal | Maat | Dikte | Specificatie | |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 601/617 plaat / plaat / plat / spoel | 1250 x 2500 mm | 0,1 mm tot 12 mm dik | IS, BS, ASTM, UNS | |
| 1000 x 2000 mm | ||||
| 1220 mm x 2440 mm (4' x 8') | ||||
| 1500 x 3000 mm | ||||
| 2000 x 2000 mm | ||||
| 2000 x 4000 mm |
Nikkel Inconel 601/617 plaatprijzen
Er zijn speciale kortingen beschikbaar op warmgewalste platen van nikkellegering 601/617. Klik hier om de meest recente prijzen te zien.
Waarom Gnee kiezen als uw leverancier van nikkel-legeringen
✅ Meer dan 18 jaar exportervaring, producten verkocht naar meer dan 80 landen
✅ Gecertificeerd door ISO, SGS en BV
✅ Wereldwijde inventaris van buizen, platen en staven van Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- en Monel-legeringen
✅ Aangepaste verwerkingsdiensten beschikbaar – inclusief snijden, polijsten, CNC-bewerking en verpakking
✅ Snelle levering binnen 7-15 dagen, ondersteund door wereldwijde logistieke partners
📦 Verpakking en verzending
Alle roestvrijstalen producten worden op de volgende manieren verpakt:
Houten pallets of kratten
Vochtbestendige-verpakking
Etiketten met ovennummer, standaard- en maatlabels
Wereldwijd verzonden via zee, lucht of express
Over Gneestaal
Gnee Steel is een professionele fabrikant van legeringen op basis van nikkel-, waaronder nikkel 201, nikkel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 en andere legeringsmaterialen op hoge temperatuur. Wij zijn gespecialiseerd in de productie en verkoop van legeringsmaterialen. De producten van Gnee Steel worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de chemische industrie, de energieopwekking, de automobielsector, de kernenergie en andere gebieden, en we kunnen op maat gemaakte legeringsmateriaaloplossingen bieden op basis van de behoeften van de klant. Voor vragen over de prijzen van legeringsmaterialen of op maat gemaakte oplossingen voor legeringsmaterialen kunt u gerust contact met ons opnemen via e-mail opss@gneemetal.comvoor een offerte.
Vierkante meter gebouwd
Enterprise-werknemers
Jaren ervaring
Partnerlanden
